新技术新材料新工艺
应用方案
编制:
批准:
省东阳第筑工程 皇马花园项目部 二00八年三月
目 录
一、工程概况 二、编制依据
三、新技术、新材料、新工艺应用
新技术新工艺新材料应用方案
一、工程概况
工程名称:皇马花园一期工程 建设地点:省市龙岗地区 建设单位:华光置业发展 勘察单位:地质工程勘察院 设计单位:联合建工设计研究 监理单位:省建科建设监理
质监单位:肥东县建设工程质量监督站 施工单位:省东阳第筑工程 项目经理:胡晓峰
工程为多层商住楼建筑群,共21幢,一期规划用地面积为67709㎡,总建筑面积94358㎡,半地下建筑面积为3140㎡,地上建筑面积91218㎡,住宅建筑面积77718㎡,公建面积13500㎡。本工程主体建筑及地下室耐火等级为二级,按七度抗震设防,结构安全等级为三级,建筑设计使用年限为50年。
为了提高项目部对火灾的应急能力和快速反应能力,使项目部各部门间紧密合作、协同救灾,并使救灾工作快速、有序、高效开展,从而将事故损失降低到最少,并为救援工作提供程序和依据,特制订此方案。
二、编制依据
1、施工组织设计 2、建筑施工手册 3、公司的若干规定 4、建设部10项新技术应用 5、网络资源
三、新技术、新材料、新工艺应用
根据本工程的特点,我们将加大应用新技术、新工艺、新材料的力度,有重点的推广建设部的建筑业十项新技术,充分发挥我公司的技术优势,高速度、高
效益、高质量的完成本工程施工。本工程拟重点采用以下新技术、新工艺、新材料:
A、粗钢筋连接技术
国家现行《混凝土结构设计规》明确规定,直径大于22mm的粗钢筋不宜采用绑扎搭接连接。钢筋的焊接及机械连接的技术主要有挤压套筒连接技术、全自动电渣压力焊技术、闪光对焊技术、直螺纹连接技术。根据本工程施工的特点,工程中所用到的粗钢筋连接采用以下技术:
(1)、竖向采用全自动电渣压力焊及直螺纹连接两种连接方式; (2)、水平向粗钢筋(梁板)采用闪光对焊及直螺纹套筒连接。 1、闪光对焊
闪光对焊适用梁、板且直径较大的钢筋进行焊接。本工程中,Φ16以上的钢筋根据实际梁长拟采用闪光对焊进行连接。
(1)、闪光对焊机械选用。根据本工程钢筋型号,采用UN1100型闪光对焊机进行焊接。
(2)、焊接工艺
闪光对焊工艺分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊三种。 ①、连续闪光焊。
连续闪光焊包括连续闪光和顶锻过程。施焊时,先将钢筋端面进行轻微接触形成闪光,接着徐徐移动钢筋使钢筋两端面保持轻微接触,形成连续闪光。当闪光到预定长度,钢筋端部加热到将近熔点时,即以一定的压力迅速进行顶锻先带电进行顶锻,再无电进行顶锻到一定长度即完成。考虑到焊机的容量(100KVA),本工程Φ18以的Ⅱ级钢采用连续闪光对焊;
②、预热闪光焊
预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程,以扩大热影响区,即包括预热、闪光和顶锻三个过程。施焊时先闭和电源,使钢筋端面交替接触和分开,形成断续闪光达到预热过程,然后进行闪光阶段及顶锻而成。
③、闪光-预热-闪光焊
闪光-预热-闪光焊是在预热闪光焊前增加一次闪光过程,使不平整的钢筋端面
烧化平整、预热均匀,即包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻四个过程。施焊时先闭和电源,进行连续闪光,使钢筋端部闪平,接着进行预热闪光焊的过程。
考虑到焊机的容量(100KVA),本工程Φ18以上的Ⅱ级钢采用预热闪光焊与闪光-预热-闪光焊。
(3)、对焊参数的选择
为了获得良好的对焊接头,保证对焊质量,在焊接前应选择合理的焊接参数。焊接参数包括调伸长度、闪光留量与闪光速度、预热留量与预热频率、顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力、变压器级次等。
①、调伸长度
调伸长度是指焊接前,两钢筋端部从电极钳口伸出的长度。与钢筋品种及直径有关,
②、闪光留量与闪光速度
闪光(烧化)留量是指在闪光对焊过程中,闪出金属所消耗的钢筋长度,其长度的选取与焊接工艺有关。连续闪光对焊为钢筋切断时严重压伤部分之和另加8mm;预热闪光对焊为;闪光-预热-闪光焊的一次闪光为钢筋切断时严重压伤部分之和,二次闪光为8~10mm (直径大的钢筋取大值)。
闪光速度由慢到快,开始时近于零,而后约1mm/s,终止时达到1.5~2mm/s ③、预热留量与预热频率
预热程度由预热留量与预热频率来控制。预热留量应使接头充分加热,对于连续闪光对焊一般4~7mm;对于闪光-预热-闪光焊一般2~7mm(直径大的钢筋取大值)。
预热频率对于Ⅰ级钢筋宜高些,一般为3~4mm/s,Ⅱ、Ⅲ级钢筋宜适中,一般为1~2mm/s,以扩大接头处加热围,减少温度梯度。
④、顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力
顶锻留量是指在闪光结束后,将钢筋顶锻压紧时因接头挤出金属而缩短的钢筋长度。顶锻留量的选择应使钢筋焊口完成密合并产生一定的塑性变形,一般取4~6.5mm(直径大的钢筋取大值),其中有电顶锻占1/3,无电顶锻占2/3,焊接时必须控得当。
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