Ⅰ级钢 HPB235 钢 筋 Ⅱ级钢 HRB335 类 型 III级钢HRB400 36d 44d 53d 31d 38d 46d 28d 34d 41d 25d 31d 37d 23d 29d 34d 注：HPB235、HRB335、HRB400钢筋直径d大于25mm时，锚固长度La乘1.1的系数。
8.4.4.2钢筋绑扎应注意以下问题：
箍筋、板筋的绑扎应从端支座边50mm起绑扎。
对悬挑构件、钢筋绑扎时必须严格控制好面部主筋的位置，并应请监理进行隐蔽工程验收。
8.4.4.3基础钢筋绑扎
基础钢筋绑扎顺序为：基础钢筋→柱子插筋。 基础钢筋绑扎前应将垫层上的垃圾清扫干净。
基础钢筋绑扎前应放出柱基、柱子的细部线，并用红漆标出。
基础底板钢筋绑扎时，应先在边线四周用尺子和彩色粉笔放出钢筋间距线。 基础钢筋应满扎，扎丝应绑牢，所有扎丝不能接触垫层面。 8.4.4.4柱子钢筋绑扎
为了保证柱子的钢筋连续以及增加柱混凝土的质量，在柱筋按要求设置后，在其底板下口、上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位;然后将箍筋全部套于主筋上，将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎箍筋;箍筋间距控制采用在柱的对角线钢筋上用白粉笔自混凝土面上50mm处起划线，划好箍筋间距的方法控制;箍筋面与主筋应垂直，箍筋与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋开口角在柱上四周通转。
柱子箍筋要箍住柱子的每一根主筋，才能保证柱子承受能力达到设计要求，这要求柱子每一根主筋位置都要准确，不能内偏或外偏。保证柱子主筋位置准确的方法是采用内撑外顶，即在柱子底部、中部、上部设置内撑，采用固定在柱子主筋上的绑扎垫块起到外顶作用。
为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧绑扎垫块，垫块的厚度为柱筋保护层厚度。
柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。 8.4.4.5上部水平结构梁、板钢筋绑扎 8.4.4.5.1梁钢筋施工
梁筋绑扎先穿下部主筋，再穿上部主筋，后套箍筋绑扎。在绑扎箍筋前，梁筋的焊接接头必须施工完毕自检合格。
梁箍筋四周与主筋交点均应绑扎，箍筋距柱50mm起线，主次梁交接处按设计要求设加密箍每边5个。
在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。
根据设计要求，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内，构造按设计说明。
梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座内，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内。
对悬挑构件，钢筋绑扎时必须严格控制好面部主筋的位置，悬挑构件净长≥1.5m时，支座处设鸭筋，并应请监理单独进行隐蔽工程验收。
挑梁负筋图中未做特别说明时，在挑梁端部两根通长角筋。 钢筋混凝土圈梁详见平面图配筋大样，纵筋搭接长度为30d， 在转角，丁字交叉处，加设联结钢筋，
在梁箍筋上加设垫块并绑扎，保证梁钢筋保护层的厚度。 8.4.4.5.2板钢筋施工
清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。
按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
楼板短跨上部主筋应置于长跨上部主筋之上，短跨下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。
板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。
当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长施工线就位 绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。
为了保证楼板钢筋保护层厚度，用花岗岩垫块横纵每间隔1000设置一个，固定在楼板最下部钢筋上。
钢筋绑扎应根据划分的施工段分区进行，这样便于组织流水施工作业，主次梁钢筋应先绑扎主梁筋，后绑扎次梁筋，最后绑扎板筋。当主次梁高度相等时，次梁下部纵筋应按1：6的斜度伸入主梁下部纵筋之上。
板受力筋，板底短跨方向钢筋在下，长跨方向钢筋在上。
板的受力筋,应伸至梁中心,并进入支坐≥10d且不少于120；板的中间支坐上部钢筋（负筋）两端弯直钩；板的边支坐负筋一般应伸至梁（墙）外皮（留保护层厚度），锚固长度如已满足受拉钢筋最小锚固长度，直钩长度同另一端，如不满足，此端加长垂直段，直到满足锚固长度为止，当边梁较宽时，负筋不必伸至梁外皮，按受拉钢筋的最小锚固长度或图中注明尺寸施工。
8.4.4.6构造柱钢筋绑扎
构造柱纵向钢筋上下连接，构造柱位置在梁上时在梁中预留插筋，构造柱纵向钢筋上下端与预留插筋搭接。当构造柱不在梁上且楼板上下均有构造柱时，应贯穿楼板预留插筋。
混凝土构造柱（或柱）支承于钢筋混凝土梁或基础上时，钢筋锚入梁内或基础内30d。钢筋可以在梁面或基础面处搭接，搭接长度为30d，但有条件时尽量避开。
8.4.4.7钢筋偏位控制与校核 8.4.4.7.1对钢筋位置的控制
在绑扎过程时，必须绑扎牢固，绑扎松扣率不得大于10%。对有分布筋的板筋，除周边两轮钢筋全部绑扎之外，其余可以梅花形绑扎，对双向板筋、梁筋、柱筋不允许梅花形绑扎。
对容易偏位的柱墙插筋,除绑扎牢固之外,还
柱主筋楼板筋墙或柱模 防止柱钢筋偏位措施浇好后砼面点焊固定钢筋垫块至少有一轮箍筋出砼面必须在楼面或梁面位置焊牢固定,并要求至少有一道箍筋或水平筋出砼面,具体做法如右图。
在基础钢筋绑扎时，为避免基础梁主筋与柱子主筋冲突造成柱筋偏位，在钢筋放样时应事先预留出一定的位置，以使梁柱主筋不发生冲突。
为保证板筋间距及位置准确，在绑扎前先在板模上弹出钢筋间距线。 8.4.4.7.2钢筋偏位的校核
应尽量避免钢筋偏位，对已浇好砼才发现偏位的柱墙主筋，必须严格按照以下要求进行校正。方法之一可采用在偏位钢筋的正确位置钻孔用大一号的钢筋穿进去，灌高标号浆再与偏位钢筋焊牢方法之二是凿除根部砼、扳正（斜度≤1/6）再用高一级细石砼填实。
8.4.5钢筋焊接 8.4.5.4 电弧焊
8.4.5.4.1本工程局部接头采用电弧焊。 8.4.5.4.2焊接时应符合下列要求：
应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接部位，选择焊条、焊接工艺和焊接参数；
焊接时，引弧应在垫板、帮条和形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触紧密；焊接过程中应及时清渣，焊缝应光滑，焊缝余高应平缓过度，弧坑应填满。
施焊前，钢筋的装配与定位，应满足下列要求： 焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上;
搭接焊时，应采用两点定位焊固定；定位焊缝与搭接端部的距离
施焊时，应在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使住焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
搭接焊的焊缝厚度h不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋的0.7倍。
8.5模板工程 8.5.1基础模板
8.5.1.1独立基础和条基模板采用钢模 8.5.1.2位置控制措施
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