序号 辨识部位 存在风险 可能导致风险分级 事故类型 (1) 管控措施 安全阀、压力表定期校验，空压机压力联活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却责任部门 责任人 锁装置完好可靠。 保护装置、安全阀、设备科 6 空压机及管道压力表失灵而导致压力剧增引起爆炸，或C级/黄色 其他爆炸 触 电 (2) 器、油水分离器、排空管应完好、有效。连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫，清除管道中残留的积碳。 附属的10KV高压控制柜前应设置高压绝缘垫，高压绝缘用具应定期检测绝缘情况；电(3) (1、2、3号站) 管道内积碳在高温高压条件下引起爆炸。 设备科 刘胜利 器柜应有可靠的PE保护线，且屏护可靠；高压控制系统不得带负荷拉闸。 坑边和坑底未设置防制粉车间 7 熔炼炉周边溶止水流入的措施，或坑内潮湿、积水，导C级/黄色 其它爆炸 (1) (2) 应设置防止水进入坑内的安全设施。 中频炉应设置能在紧急倾炉或漏炉溶液车间主任 郑海玉 液（熔渣）坑 致溶液（熔渣）遇水爆炸。 制粉车间 熔炼炉操作平台 环境恶劣，平台严重锈蚀或垮塌，导致操作者高处坠落。 D级/蓝色 高处坠落 外溢情况下，盛装全部熔液的贮存坑或钢包；贮存坑周边应设置栅栏或加盖保护，坑内应无积水、积油。 (3) 及时消除坑内积水。 (1) 作业面操作平台结构应坚固、可靠，台面应采取防滑措施，平台周边应设置护栏。 (2) 护栏的结构尺寸应符合工业梯台的规定，锈蚀时应及时修复和更换。 8 车间主任 郑海玉 序号 辨识部位 存在风险 可能导致风险分级 事故类型 (1) 管控措施 有可能造成缠绕、吸人或卷人、刺割等危险的运动部件和 传动装置应设置防护罩，防护罩的安全距离应符合《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》（GB 23821-2009)的相关规定，并确保有效。 (2) 转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。 (3) 设备维护检修时应使用能量锁定装置。 砂轮安装前应进行检查，如发现砂轮有裂纹或其他损伤严禁使用。 (2) 砂轮防护罩应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住，防护罩钢板应具有一定的强度。 (3) 砂轮与卡盘压紧面之间应衬以柔性材料的衬垫 (橡胶垫)。 (1) 责任部门 责任人 9 防护罩缺损，自动开刃、制作车进刀手柄（轮）无间（车床、铣弹出防护装置，导床、镗床和钻致设备部件和加工床） 件飞出伤人。 D级/蓝色 机械伤害 各车间主任 房金波 陈志勋 张瑞江 10 11 开刃车间 软磨车间 基体车间 磨削机械（手动开刃机、抛光机、磨片机、砂轮机） 其他机械（开刃机、抛光机、磨片机、车刃机、混料机、碾压机、 滚光机） 砂轮有裂纹或防护罩缺损，导致破碎D级/蓝色 的砂轮飞出伤人。 机械伤害 物体打击 各车间主任 房金波 陈志勋 张瑞江 防护罩缺损；连锁装置失效，导致机械伤害。 D级/蓝色 机械伤害 有可能造成缠绕、吸人或卷人等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩，防护罩的安全距离应符合（GB 23821-2009)的相关规定。 各车间主任 房金波 陈志勋 张瑞江 张建良 邢清林
生产经营单位安全生产隐患治理清单（仅供参考）
单位：河北小蜜蜂工具集团有限公司 日期： 隐患序号 隐患名称 治理措施 完成时限 复查结果 责任部门 等级 1 车间部分接线盒进线口防护不到位-1 自动线喷漆线（底漆）、风道残漆厚-2,标识牌脱落-1 外销喷漆车间气味大，设备残漆厚-2 1号钢印机电机线路绝缘破损，17号大片抛光机维修无标识牌，西头抛光机气管断开-2；钢印工未戴口罩-1 6号立式炉进地沟控制线破损-2 制作、维修车间无完整防汛沙-2 粘胶工序照明、电扇未穿管防护-2；车间干燥箱开关坏；020号硫化机配电箱内有杂物 一般进行一次全面排查，对防护不隐患 到位的重新做好防护 一般按照有关要求进行整改。 隐患 一般按照有关要求进行整改。 隐患 一般按照有关要求进行整改，并对隐患 相关人员进行批评教育。 一般对控制线进行更换 隐患 一般为制作、维修车间配备防汛沙隐患 袋 一般按照有关要求进行整改，并对隐患 相关人员进行批评教育。 8月10日进行了复2018.8.6 查，已按要求整改完毕 8月10日进行了复2018.8.6 查，已按要求整改完毕 8月10日进行了复2018.8.6 查，已按要求整改完毕 8月10日进行了复2018.8.6 查，已按要求整改完毕 8月10日进行了复2018.8.6 查，已按要求整改完毕 8月10日进行了复2018.8.6 查，已按要求整改完毕 8月10日进行了复2018.8.6 查，已按要求整改完毕 包装车间 责任人 XXX 2 内销喷漆 XXX 3 外销喷漆 XXX 4 开刃车间 XXX 5 立式炉车间 XXX 6 设备部 XXX 7 软磨车间 XXX 生产经营单位安全生产追责问责清单（仅供参考）
单位： 河北小蜜蜂工具集团有限公司 日期： 序号 1 2 3 4 5 姓名 XXX XXX XXX XXX XXX 单位车间及职务 连续炉车间主任 喷漆车间主任 开刃车间主任 混料车间主任 软磨片车间主任 问责处罚原因 5#配电柜手柄绝缘胶套坏；6#配电柜门地线断 设备表面残漆厚 磨片机护罩磨损 电源线护管开裂，防护网损坏 电源线未防护；电源开关坏 问责处罚情况 部门通报批评并罚款50元 现场整改并部门通报批评罚款50元 部门通报批评罚款50元并重新设计护罩 部门通报批评并罚款50元 部门通报批评并罚款50元
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