（二） 编制数控加工程序 1. 设定工件坐标系 2. 计算工件特征点坐标
3. 编制数控加工程序并保存（程序名：O****；MDI输入工件坐标系原点的机床坐标值，用G54调用工件坐标系）
（三） 观察分析机床组成： 各主要部件的功能及装配关系。 （四） 加工操作步骤 1.打开程序选择华中世纪星铣床 2.机床回零点 3.安装工件和工艺装夹 4.对刀建立工件坐标系 5.设置并安装刀具 6.编辑或上传NC程序 7.自动加工 具体操作如下：
（1）打开VNUC，选择加工中心，熟悉主界面中主菜单、视图区、机床操作面板的功
能及操作方法。
（2）机床回零点：置加工方式旋钮（3）安装工件和工艺装夹：
? 设置毛坯：“数控加工/定义毛坯/………/确定” ? 设置夹具：“数控加工/工艺装夹/夹具/…/确定” ? 安装夹具：“数控加工/压板/安装压板/…/确定” （4）对刀建立工件坐标系（或起刀点）：
①设置对刀仪：“数控加工/基准对刀/……/确定”； ②对刀：（确定工件坐标系原点的机床坐标值） ? 打开“显示/辅助视图”；
? 置加工方式旋钮为手动，调节对刀仪接近工件（选塞尺为0.1）；
? 置加工方式旋钮为增量，点击X、按钮直至出现“塞尺检查结果，合适”时，记
下X坐标值，计算出工件坐标系X原点的机床坐标值。 ? Y、Z坐标原点用同样方法求得。
为回参考点，点击＋X、+Y、+Z；
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? 关闭“显示/辅助视图”。
③设置工件坐标系：点击“MIDF4/坐标系F3”，在MID提示栏内输入工件坐标系X、Y、Z原点的机床坐标值，回车。
（5）设置并安装刀具：“数控加工/刀具/（刀具库、刀柄）添加…../选用” （6）编辑或上传NC程序：“自动加工F1/程序选择F1/磁盘程序F1/…./打开”
1. 编辑并打开NC程序：“编辑程序F2/选择编辑程序F2/新建程序F3（F1、F2）”，（用MDI键盘输入程序；）
2. 上传并打开NC程序：“自动加工F1/程序选择F1/正在编辑的程序F2/…./打开” （7）自动加工 （8）程序校验：
方法一：点选“程序校验F3”，此时机床不动，坐标值动态显示；
方法二：置加工方式旋钮为“自动”，“机床锁住”，点击“循环启动”，主轴旋转，进给运动锁住，坐标值动态显示。校验结束后解除“机床锁住”， 校验确认程序无误后进行下一步。
（9）自动加工：置加工方式旋钮为“自动”，点按“循环启动”，机床开始自动加工。
五、 思考题
（一）简要绘出加工实验零件的工序简卡。（工艺内容、刀具、切削用量、工序草图等）
（二）你在编制NC程序中是如何设定工件坐标系的? （三） 画出加工实验零件的走刀路线图。（附零件简图） （四） 写出加工实验零件的NC程序。
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