热处理工艺设计课程设计报告--滚珠丝杠

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2.5.2.3去应力退火

去应力退火是为了去除由于塑性形变加工、焊接等造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火。就GCr15滚珠丝杠而言，可将工件加热到（560±20）℃，保温2～3小时，随炉冷至500℃以下出炉空冷。

（1） 加热温度：（560±20）℃

确定依据：避免引起组织的转变，

（2） 加热方法：随炉温加热

确定依据：简单易行

（3） 加热介质：空气

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（4） 保温时间：2～3h

确定依据：与球化退火保温时间的确定依据相同，不再赘述

（5） 冷却方法：随炉冷

确定依据：避免产生附加的残余应力，因此随炉至500℃

（6） 冷却介质：空气

（7） 设备的选择及型号：选择井式电阻炉RJ2-25-6，部分参数如下表示

型号 额定功率（KW）额定电压(V)相数 炉膛直径 炉膛深度

(mm) (mm)

RJ2-25-6 25 380 单 400 500 （8） 工艺曲线

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2.5.2.4中频淬火

表面热处理可以使工件表层具有较高的耐磨性，而心部具有良好的塑性和韧性。

（1） 加热温度：与调质处理中淬火温度相同 （2） 加热方法：电流加热 （3） 加热介质：空气 （4） 保温时间：

t=h／v，式中t为加热时间（s），h为感应器高度（mm），v为工件进给速度 （5） 冷却方法：盐浴

（6） 冷却介质：10％的碳酸钠溶液

确定依据： 提高在高温区的冷却速度，使工件获得较厚的淬硬层

（7） 设备的选取及型号：选用DGF-C-58-2 BPS50／8000

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功率（KW） 电压 (V) 电流(A) 频率（Hz） 发电机 50 750 74 8000 电动机 65 380 110 淬火层深度：1.3～5.5 （8） 工艺曲线 2.5.2.5低温回火 低温回火是指温度在250℃以下进行的回火，可减小淬火应力，即可Word 资料

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提高钢的韧性，又可保证足够的硬度、强度和耐磨性。 （1） 加热温度：160～180℃ 确定依据：要保证足够的硬度，加热温度不能太高 （2） 加热方法：直接随炉温加热 确定依据：简单易操作,成本较低 （3） （4） 加热介质：空气 保温时间：4～6h 确定依据：保温足够的时间以尽量降低其内应力 （5） 冷却方法：随炉冷 确定依据：避免产生附加的应力 （6） （7） 型号 额定功率（KW）额定电压(V)相数 炉膛直径 炉膛深度 （mm） (mm) 冷却介质：空气 设备的选择及型号：选取RJ2-25-6型井式电炉 RJ2-25-6 25 380 单 400 500 （8）

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