水稳基层试验段报告

国道307平定城段改线工程（庙沟至西关街）路面

下基层试验段（K2+080-K2+280左幅）

总 结 报 告

国道307平定城段改线工程项目部

2008年 6月 1 日

关于对路面水稳碎石下基层试验段的

总结报告

一、工程概况

我项目部承建的国道307平定城改线(庙沟至西关街段)工程,随着路基工程全部完工（不包括排水砌筑工程）,即将展开路面基层的施工，我施工单位为确保路面基层能够保质保量的顺利施工，准备于2008年 6月 1 日开始水泥稳定碎石下基层试验段的铺筑。具体施工方案如下：

本标段路面基层为水泥稳定碎石，分为20㎝厚的上基层和20㎝厚的下基层，宽度为29米，横坡为1.5％，下基层合计面积84000㎡，下基层强度要求：3 MPa。根据施工现场的实际情况在已成型的路基段并经验收合格选K2+080--K2+280段左幅进行路面基层试验段的铺筑，摊铺面积2900㎡。

二、准备工作 1、技术准备

A、试验室标准试验成果 (见附件）； B、施工测量(见附件）。 2、现场准备:

A、试验段相应人员组织安排均己到位、试验段的协调工作己做好（见附表）;

B、试验段施工机械设备已到位并调试完毕（见附表）;

C、进场的原材料能够满足试验段施工需要

D、已打通通往试验段的施工便道，人员及机械设备可直接进场作业。

三、施工方案（附施工工艺框图）

1、水泥稳定碎石下基层试验段的施工工艺流程：准备下承层 → 施工放样→ 拌和 → 运输 → 摊铺 → 碾压 → 养生 → 检测。

2、准备下承层

水稳下基层施工前，对经验收合格的K2+080至K2+280段路基进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，水稳底基层摊铺时，用水车洒水保证路基表面湿润。

3、施工放样

在路面水泥稳定碎石下承层（K2+080至K2+280段）路基上恢复左边桩及中桩，顺路方向每10m布设桩位，水准测量人员确定桩位实测高程计算路基与下基层顶面高差并标注；施工人员在路基左边缘和路中向右50㎝处沿路线方向安放定型槽钢（用钢钎固定），用工程线调整使其上顶面标高与下基层顶面标高一致，其中路中向右50㎝处的槽钢顶面标高比该处下基层设计标高高出1.5㎝；最后由技术人员根据桩位间距10米在离开基层边缘30㎝处和离开路中80㎝处固定摊铺机专用钢线（用活动钢桩固定）后拉紧，挂工程线调整钢线标高，预定下基层松铺系数为1.3，在摊铺过程中根据压实情况调整。

4、拌和

拌和设备（南阳路德WCB400型）配有4个料斗、100t的散装水泥储藏罐两座（为立式），具备400t/h的拌和设备向现场供料，拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备性能良好，完好率高。拌和现场有一名试验人员检测拌和时的水泥剂量（5.5％）、含水量（最佳5.5％）和集料的配比， 发现异常及时调整或停止生产，水泥剂量应按要求的频率检查并做好记录，为确保水泥稳定碎石摊铺时的最佳含水量，在拌和场拌和时含

水量要略高于最佳含水量1个百分点。

5、运输、摊铺

下基层试验段采用自卸车（8辆）覆盖运输，减少水分损失，用两台摊铺机（ HP75型和福格勒SB525型）摊铺水泥稳定碎石，采用半幅摊铺，摊扑铺宽度为15米。注意事项如下：

（1）、用大型自卸汽车运输混合料至施工现场，运输时间要严格控制，不得超过40分钟。

（2）、运输至施工现场的混合料，要及时摊铺，保证水泥稳定碎石混合料从出料至摊铺完毕不超过1.2小时。

（3）、摊铺机摊铺时，摊铺速度不的超过57米/小时，在施工时根据现场供料情况调整摊铺速度，两台摊铺机一前一后相隔约6-10米，同步向前摊铺混合料并一起进行碾压。

（4）、摊铺前，根据预定的松铺厚度和高程，将底基层顶面高程以纵向拉线控制好，达到松铺厚度要求。

（5）由于本段内纵坡较大（最大为5.915％），摊铺时顺路方向要由底向高摊铺，即：由K2+280开始至K2+080结束。

6、碾压

本试验段准备了两台振动压路机（BW225-3型）、双钢轮振动压路机（YT25型）一台。摊铺机每摊铺长40-50m为一个碾压段落，不宜过长（因水泥的终凝时间所限），其压路机碾压程序如下：

（1）、用双钢轮振动压路机静压1遍，然后振压一遍。

（2）、用两台振动压路机微振复压1遍，再开强振复压2～3遍，由试验人员及时做压实度试验，如压实度达到规范要求，可进行终压；如压实度达