且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。
（12）不合格品的控制
通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。
（13）纠正和预防措施
通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。
（14）搬运、贮存、防护和交付
通过对施工材料的搬运、存贮、保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。
（15）质量记录的控制
通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。
（16）内部质量审核
通过定期进行内部质量审核，验证质量活动有关结果是否符合计划的安排，并规定质量体系的有效性。
（17）培训
通过对员工进行上岗的培训、特殊关键作业或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求。
（18）服务
通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。
（19）统计技术
正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。 二、质量保证体系组织机构
质量保证总体控制体系
公司质检部 项 目 部 监理公司 质检 甲方 各专业工种 技术交底 材料报验 工序检查 隐蔽验收 分部分项验收 质 安 员
建立完善的质量保证体系，实行项目经理质量负责制，项目经理是项目的第一质量责任人，项目经理以下实行质量层层负责制，把好每一道质量关，力争实现本工程既定的质量目标。
3.2.4 质量保证制度
1．严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不符合材料坚决不得入场。
（1）严格选择材料厂商，必须是本公司的合格材料，并且长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。
（2）如有甲供材料只有质量合格的甲供材料才考虑使用，当甲供材料质量不合格时本公司以书面形式提请发包人予以更换。
（3）对于外购件工序，也严格选择分承包方，且长期合作，信誉等级较高，提供的服务质量比较可靠，本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。
（4）当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料分承包方名单中剔除。
（5）进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。
2．严格控制进场施工人员素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且管理人员的素质也要得到保证。
（1）进场施工人员须持有权威机构颁发的上岗证，特殊人员还须持有特种操作证，否则不允许进场施工。管理人员也须持证上岗，项目经理和质量安全员须有相应的资质证书。
（2）进场施工班组实行试用制，为通过试用期考核的班组马上退场，通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也马上退场，在施工过程中不服从管理的班组不允许使用。
（3）严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。
（4）加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员须解聘下岗。
3．严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。
（1）质安员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。
（2）实行质量一票否决权制，只要经质安员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业工长和项目经理、质安员分别予以50-100 元/人次的罚款。
（3）实行样板制，在大面积施工同一种材料时先拿出一小部分做个样板，请发包人、设计师和质监站认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。
（4）实行质量大检查制度，每个月均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超”创优活动，对所检查项目的工程质量、现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分，每次对得分最高和得分最低的进行奖罚，对当月有质量事故的项目一律处以1000元罚款，相应将罚款所得奖给得分高、工程质量优良、现场安全生产、文明施工做得好的项目。
（5）公司经理还实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款30-200 元，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。
（6）增强质量意识，高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。
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