思考：新的物流组织机构对该公司解决生产和销售矛盾有生么作用？这些作用得以实现的根本原因是什么？ 案例分析7：日本的食品包装
在日本，食品界掀起“绿色包装”革命，很有成效，一些公司采取了较好的作法。
他们不搞华丽的表包装，而是千方百计的节约加工费用，节省材料，最终降低成本。日本90％的牛奶都是以有折痕线条包装出售，这本身就是对使用者的很好教育，使小孩自小就接触和使用有环保功能的“绿色”产品。这种容易压扁的包装不但生产成本较低，而且能够减少占用的空间，方便送往再循环系统并减少运输成本。还有日本常见的饮料Yakltt健康饮品也使用一种底部可以撕开、进行了特别设计的杯形容器。在撕开底部后，人们能够轻易地把容器压扁，方便送往再循环。日本东京每年都举行包装设计比赛，获奖的包装设计将被广泛的使用，其中一种获奖的饮料包装，后来被普遍使用，这种饮料的包装由100％再循环的纸板盒和盒子内的盛饮料的袋子组成，人们能够较轻易地把纸盒和袋子分开，送去再循环时就较容易处理。另一种开始被消费者接受的新包装设计是立式装，由于开袋子比开瓶子更容易使内部液体溢出，因此袋子的开口都务必进行特
别设计，以方便打开。这类袋装主要是取代塑料瓶子，比较两者．前者的塑料使用只及后者的1／5。
日本味之素公司设计推出的包装，丝毫没有显现华丽的外表，而只是用白色单瓦楞纸进行最节省的包装，标贴印刷也是朴实无华。日本三得利公司推出的啤酒易拉罐包装，喝完以后只要按其罐体形态提示的方向，左右扭曲便可缩小体积，方便回收。
日本的“绿色”包装的优秀设计，它们大多数能减少循环时的困难，更重要的是它们有利于维护人体的健康。一些日本专家认为，许多没有包装必要的食品，完全可以放弃包装。例如一些蔬菜、水果，可以不需要销售包装，这样有助于保持蔬菜、水果的营养与新鲜。
思考：1、 上面案例在包装上体现了一种什么观念？ 2、 结合案例总结一下绿色包装的具体作法？ 案例分析8：淘金黑色地带
----山东东大化工集团转变思珞引进物流管理的做法
物流被许多专家学者称为经济的\黑色地带\，\待挖掘的金矿\、前景诱人的\第三利润源\。工业时代后期，企业通过生产的高度自动化、劳动力的专业分工及适当的库存控制等手段提高生产效率，降低生产成本，增进企业竞争力。随着经济全球化和网络经济的形成，企业间竞争愈加激烈，传统的以提高生产效率增进竞争力、提高企业绩效的做法，几乎已被挖掘殆尽。当前，新的经济环境和技术迫使企业必须突破以生产效率为主的传统竞争方式，力求扩大视角，将企业的原材料采购、存储、加工生产、产成品存储以及销售的整个物料和相关信息的流通一并分析，企业的经营战略必须从生产效率化向物流效率化转移，只有这样，企业才有可能保持持续的竞争力而不被市场所淘汰。山东东大化工集团主导产品的生产能力和原材料用量，近两年翻了一番，但原材料及产成品运输费用、车辆、库存不仅没有增加，反而大幅度下降。这一切源于他们在采购、保管、运输等非生产环节，创出了不凡业绩。
一、缺口由运输撕开，思路洞开缘于车辆拍卖
前身为张店化工厂的东大集团，建厂40年来，物料运输一直由公司车队承
担。车队26名员工，18辆大货车，加上一个修理厂，运转费用不菲，效率却不高。司机上班拖拖拉拉，偷工怠工现象严重，有时为了私自揽活延长运输时间，使原材料不能及时入库，给企业带来不少负面影响。办法想了不少，成效却是寥寥。公司决定向内部招标拍卖，18辆车卖掉了12辆；收回75万元，14名司机中标，其余车辆报废，人员分流。被拍卖车辆的驾驶人员承担了公司运输任务，运价先是与公司以前平均运价持平；过渡2个月后降低0．02元，与市场价持平；紧接着又比市场价降低0．03元。车成了自己的，每辆车运行里程比拍卖前多出2倍。半年的时间公司就节约了运输费用184万元。此外工资、车辆维修费等一概不用公司负担，合计节约费用354万元。当被拍卖车辆逐渐进入报废期时，公司开始将运输推向社会，先是面向社会公开竞价招标，年节约运费390万元；然后又对运量相对集中的几条线路公开招标买断，吨公里运价由0．44元降到0．2元，前后节支1 431万元。 二、库存、信息、采购
为了实现企业内部资源的最优配置和最低成本，\东大\开始对原材料、中间过程的库存、最终产品的储存与销售以及相关信息进行全面管理，有意识地导入了物流管理这一全新理念。
\东大\是大型化工企业，使用原材料多达2万多种，库存占用资金5 228万元。具备了运输环节的优化控制这个前提，企业开始向物流管理的下一个目标--合理库存挺进。过去由于运力、运输效率有限，原料采购需提前一星期，产品到客户手中需一星期以上。现在运力、运输效率大为提高，原材料购进最多只需提前2天；国内市场送货一般不超过2天。可以就近采购的物资，坚决保持\零库存\。对不易采购的物资，采购计划批准前必须先经仓库保管员审核签字，以确认库里没有存货和替代物品。实施这种库存管理以来，1998年企业库存比上年降低2／3，减少资金占用1 800万元。2000年仅去掉危险品仓库，让危险品直接进入生产装置，就减少资金占用2 200万元。
实现合理库存，信息有效流通是关键。由于能及时掌握国内外市场的大量信息，\东大\在库存的控制上始终处于主动地位。1998年二季度，预测丙烯价格将有较大的回落，\东大\提前压缩库存，等回落到最低点又大量购进，仅此一项举措就增加效益100多万元。2000年国家加大打私力度，\东大\分析认为国内
化工原料市场将有大的波动，就加大了产品库存，待价格上扬后集中促销，一举增收200万元。
信息的有效流通，对采购环节优化控制产生了深刻影响c由于众多原材料的供求信息、价格信息通过互联网等渠道，在企业有关部门间实现了快捷采集传递，\东大\建立起供应公司采购，技术、财务、审计、设备四部门随时检查监督的高效物资采购体系，采购由暗箱操作走向完全透明。仅1998年采购成本就降低了1 910万元。生产部门提报的采购计划最迟半天就能得到落实。 三、物流管理的作用
物流管理在发达国家并不新鲜，日本丰田公司早在20世纪70年代就广泛采用，到90年代初日本制造业已普遍采用。可惜的是，目前国内大多数企业对这概念还相当陌生。提降低成本，就只知道盯着生产环节。其实随着生产工艺水平的不断提高，这个环节的挖潜空间已日趋有限。以\东大\为例，主导产品环氧丙烷、聚醚均系引进日本先进技术，全过程计算机控制。仅盯着生产环节降成本，企业显然无路可走。
市场竞争不断加剧，生产越来越趋向多品种、小批量，营销区越来越宽。随之而来的是，采购成本、仓储费用在企业全部成本中所占比例越来越高(东大已超80％)，但众多企业忽视的恰恰是这一块，特别是国有企业，采购、运输、仓储不计成本，一概包揽。难怪这一领域被管理学家称为\黑色地带\。
\东大\在向人们展现管理创新无穷潜力的同时，也向国有企业提出了一个强化管理的全新课题，那就是依托社会化、专业化的服务体系，克服\大而全\、\小而全''的通病，降低成本，提高水平和市场竞争力。
推行物流管理以前，所在地张店区没有一家专业化的化工储运企业。但在运输走向社会的短短一两年时间，在企业巨大运量的刺激带动下，张店及周边一批专业化工储运公司迅速崛起，并且在激烈的竞争中日渐走向成熟，专业优势发挥得越来越明显。\东大''自己也最终受益。
\东大\的实践证明：对企业内部物流进行合理化改造和全面管理以及将无核心竞争力优势业务外包，可为企业带来巨大的经济效益；同时也促进了周边地区运输业的专业化发展。提高了他们的服务意识和服务水平，实现了社会资源的最优配置。
相关推荐：
loading