1.7主要技术经济指标
该项目主要技术经济指标见表1—1。
表1—1 主要技术经济指标表 序 号 指 标 名 称 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 生产规模 产品细度R0.08 产品比表面积 系统运转率 设备重量 装机容量 矿粉平均电耗 新增劳动定员 劳动生产率 固定资产投资 其中：建设投资 建设期利息 12 13 14 15 16
2 单 位 万吨/年 % m/Kg % 吨 kW kWh/t 人 吨/人年 万元 万元 万元 % % % % % 数 量 15 备 注 ≤3.0 420±10 ≤88.00 1400 1000 60 62 9677 800.00 800.00 0.00 15.20 22.82 21.48 20.26 税后 总投资收益率 投资利税率 资本金利润率 财务内部收益率 自有资金财务内部收益率 1.8 结论及建议
(1) 本项目利用钢铁厂湿矿渣作生产原料，符合国家产业政策，有利于资源的综合利用，改善当地的自然环境。
（2）本项目所需的建设条件均有保障，用电由当地电力部门负责架线到厂区，公路、铁路、水路交通条件方便，满足运输量的要求。
(3) 该地区建设力度大，混凝土搅拌站和水泥粉磨站众多，矿渣粉需求旺盛，本工程
具有很好的市场前景。
（4）本技术方案采用开路粉磨，生产可靠性好，技术先进，运行电耗低，有利于降低生产成本，提高产品的市场竞争能力。
(5) 本项目利用本公司本身的场地条件，低价时进行大量吸储，有利于发挥本公司管理优势、人才优势和技术优势，既带动**的地方经济发展，也能创造出具有很好的社会效益。
(6) 本项目全部投资财务内部收益率为16.05%（税后），投资回收期为4.72 年(含建设期)，总投资收益率15.20 %，投资利税率为22.82%，这些指标说明该项目可获得很好的经济效益。
综合上述结论，我们建议有关部门大力支持，争取工程早日投产，早见效益。
第二章 生产工艺
2.1 设计条件与指标 2.1.1 生产规模与产品方案
该项目规模为年产矿渣粉15万吨。成品细度控制在420±10m2/kg。 全部为散装。 2.1.2 设计指标
系 统 产 量： ≥82～84t/h；
产品比表面积： 420±10m2/Kg； 综合电耗: ≤60KWh/t
2.1.3 工作制度
各生产车间的工作制度详见表2-1。
表2-1 各生产车间的工作制度
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 2.2 配料方案
矿渣粉磨
物料平衡见表2-2， 物料年消耗量见表2--3。
车间名称 烘干车间 原料配料与输送 矿渣粉磨 矿渣粉储存与散装 空压机站 循环水泵房 电控室 化验室 周 制 连续周 连续周 连续周 连续周 连续周 连续周 连续周 连续周 班 次 3 3 3 2 3 3 3 2 备 注 散装按需
表2-2 物 料 平 衡 表 物料 每年 生产 天数 矿渣 粉煤灰 石灰石 高细矿渣粉 煤 300 3 班制 配比 % 90 5 5 水分（%） 初 水 分 15 终 水 分 1 75.6 4.2 4.2 84 2.1 1814.4 100.8 100.8 2016 5.08 干 基 小 时 每 天 每 年 540000 30000 30000 600000 1524 小时 88.94 物料平衡量 ( t ) 湿 基 每天 2134.6 每年 635000 说明：系统运转率：～82%，煤热值：5000kcal/kg、煤耗以18Nkg./t料计。
表2-3 物料年消耗量表 种类 数量（万吨/年） 说明 2.3矿渣粉磨方案
在矿粉生产过程中，矿渣粉磨是能耗最高的生产环节，因此在选择水泥粉磨系统时，必须着重选择粉磨效率高、系统能耗低的粉磨工艺和设备，以提高企业的经济效益，并在工艺布置上，尽量简化工艺流程、减少建筑面积、节省投资。
镇江市丹徒区金振矿粉制造有限公司立足于市场需求，采用生产规模大、产品质量高、低档全的综合思路，迅速形成市场的影响力。生产采用叁套粉磨系统及设备：
该粉磨方案采用开路粉磨方案：由磨机和高浓度收尘器组成。该方案的生产工艺流程为：物料经烘干后入配料库，库下通过调速电子皮带称计量后送入磨机进行粉磨，出磨物料由提升机送入矿粉储存及散装，该方案的生产工艺流程下图。
原料上料系统→在线热风烘干→磨机碾磨→选粉→成品送入仓库
本粉磨系统的可靠性、稳定性好，投资略低、系统简单等特点，建设周期短，能迅速为企业带来良好的经济效益。
2.4 工艺生产过程 2.4.1湿矿渣储存及输送
矿渣消耗量 63.5 矿渣水份15% 粉煤灰消耗量 石灰石消耗量 3 3 煤消耗量 1.53 5000kcal/kg
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