(1)在弯制配管过程中其弯曲半径应符合下列规定： a.管路明配时，管弯曲半径不应小于电缆弯曲半径。
b.埋设于地下或混凝土层时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
(2)电缆管配管施工时，其弯曲处不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
(3)水煤气管钻孔﹑切割或熔接的地方应磨平，且电缆管管口应无毛刺和尖锐棱角，且于镀锌层剥落处 涂以防腐涂料。
(4)导线管的切割，攻丝应使用专用工具；切割、攻丝断口处应垂直于导线管中心轴，且断口处须以绞刀将尖锐部磨平，以免穿线时伤及电缆及电线绝缘外皮。 5.2.2.2电缆管埋设
（1）暗埋管的连接采用套管焊接处理，且套管与埋管应合理配置，以套管内径大于埋管外径2～3mm为宜，采用全周焊接，并做防腐处理。
（2）导线管的敷设应保持密封，以防潮汽及水分侵入，影响电线绝缘程度，如遇有与电线接触的端点，均应刮平，以免穿线时伤及绝缘层。
（3）配管时应小心谨慎，不能损害电气、机械或仪器设备；导线管穿过混凝土模板时，不可擅自打孔施工，须配合土建工程进度分段施工。
（4）导线管敷设未完成前，接口处应用适当的管塞堵塞管口；以防泥沙杂物等流入管内积存，妨碍电缆敷设，且管路配妥后应予固定，以防松脱。 5.2.2.3电缆管的固定
（1） 配管施工时，贴地敷设于地面者应以槽钢或角钢为底座，并以适当的管卡将之固定于上，不可使电缆管直接贴于地面上。
（2）水煤气管的固定安装须依现场实际状况施工，至少距离每一配电设备器具及弯头两端约200mm处，以管卡固定，管路直线部分至少每隔1.5米须以管卡固定。
（3）自桥架引下至予埋管间的配管应以适当长度的角钢（应用50×50×5的角钢）每隔1米于垂直面上固定一次，再以Ω型管卡将管固定于角钢上，且角钢上配管固定用的钻孔应于焊接固定角钢前完成。
（4）电缆管支架的安装应平直﹑整齐﹑牢固。水平或垂直敷设的明管其水平或垂直安装允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。
（5）所有固定用支座﹑支架，固定件均须做防腐油漆所有焊接处均须打掉药皮后做防腐油漆。 5.2.3作业人员的质量责任
5.2.3.1实施材料和工程项目的标识；
5.2.3.2执行过程控制，执行作业指导书，保证施工质量；
5.2.3.3执行检验和试验，对材料进行检查、验收、对工程质量实行自检；
5.2.3.4执行不合格品的隔离和处理，保证产品合格。发现不合格品，及时进行报告并实施纠正措施，确保符合规定要求；
5.2.3.5执行搬运防护方案对材料及机械的搬运要执行施工方案，并维护好材料和机械设备。 5.2.4安全保证措施
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（1）管材运输时，应绑扎牢，防止车辆行进中滑落。
（2）电焊机一次侧电源应绝缘良好长度不超过3m超长时应架高布设，电焊机外壳必须接地。 （3）电动工具使用的电源必须装设漏电保护器。
（4）在焊接、切割点5m范围内，应清除易燃易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的遮挡防护措施，并准备灭火器材设专人防护。
（5）夜间施工要有充足的照明，保证施工现场有可靠的能见度。脚手架要由起重工搭设，脚手架要牢固可靠。
（6）班组长要起到安全员的作用，作业人员要相互提醒、相互监督，避免习惯性违章。 （7）施工现场应整洁，垃圾废料及时清除，做到工完、料净、场地清。 5.3电缆桥架安装 5.3.1施工程序
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施工准备 审图、编制施工方案 安全技术交底 材料及开工报告审批 领 料 立 柱 焊 接 处理 不合格 H：质量检查 合格 电缆桥架安装 垂直度、托臂水平≤1? 处理 不合格 H： 检查 合格 结束 横平竖直 弯度准确 外表美观 5.3.2施工方法 5.3.2.1施工准备
（1）熟悉图纸，掌握桥架的型号，规格，数量及安装位置、层数和走向。 （2）准备工器具：米尺、水平仪、线坠、手锤、电焊机、砂轮锯等。 （3）对施工人员进行详细的技术交底。要求施工人员掌握以下施工特点： a．桥架尺寸宽度是指桥架内边宽度，标高指桥架低部最低点。
b．桥架与热力管道的距离无保温层时，平行应大于1米，交叉大于0.5米，有保温层时，平行大于0.5米，交叉大于0.2米。
c．水平布置桥架的支撑（吊架）距离一般不超过2米，垂直不超过3米。 d．整个托架系统应可靠连接并与主接地网相联，接地点≥2个。 e．电缆桥架的规格、防腐类型符合设计要求，严禁降级使用。 5.3.2.2根据现场测量尺寸下料
现场测量电缆桥架尺寸，按设计型号领取电缆桥架及附件，下料时要求误差小于5mm，切口无卷边、毛刺。 5.3.2.3立柱安装
根据施工图纸确定主通道首尾立柱、中间拐角点的位置，弹粉线确定其他立柱的位置。在三通、四通、弯头等处附加立柱。 5.3.2.4支吊架安装
按图纸要求的电缆桥架走向确定支吊架的固定位置。支、吊架水平布置间距应在1.6～2.0米之内，垂直间距不宜大于3米。支吊架位置不应影响三通、四通的安装。桥架转角及终端均需安装支吊架。支吊架安装垂直偏差应小于2／1000 H（H为支吊柱长度）。支吊架沿桥架定向左右偏差不应大于10mm。 5.3.2.5托臂安装
按图纸要求在立柱上标出各层桥架标高。将横撑（托臂）安装于立柱上。横撑若为角钢则采用焊接，若为托臂则螺栓连接，弹簧垫片应齐全。同层横撑应在同一水平面上，其高度偏差应≤5mm。 5.3.2.6防腐处理
焊口、锯口清理干净后，先刷一遍防锈漆，后刷面漆，面漆颜色和桥架颜色要一致。 5.3.2.7桥架安装
将桥架放在横撑（托臂）上，按先下层后上层的顺序安装，用厂家配套螺栓和连接板将桥架连接在一起。螺栓应由桥架内侧向外穿。桥架配件（内外联板、方颈螺栓、螺帽、垫圈、压柄）应齐全。整个桥架系统应可靠接地、每隔15～30米重复接地一次，并与主接地网连接。如桥架安装设计有要求加装防火隔板和盖板时，安装时配合施工状况进行安装。桥架各水平段左右偏差小于10mm。 5.3.2.8分支架安装
配电柜的电缆孔距离桥架较大时，应增加分支架。将分支架做成梯子状，采用钻孔拉铆固定方式固定，工艺美观简单。
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5.3.3电缆桥架安装检查项目
5.3.3.1电缆桥架的固定应固定牢固，横平竖直。 5.3.3.2电缆桥架的布置及间距应符合图纸的设计要求。
5.3.3.3水平布置、垂直布置间距电力电缆桥架，控制电缆桥架应符合《验收规范》的规定。 5.3.3.4隧道及夹层内的桥架最下层横撑至地面的距离≥100-150mm。 5.3.3.5电缆沟内电缆桥架最下层横撑至沟底的距离要≥50-100mm。 5.3.3.6电缆桥架的接地要符合《验收规范》接地装置章的有关规定。 5.3.4安全保证措施
（1） 施工人员进入施工现场应及时、正确使用安全保护用品。垂直攀爬时应使用自锁器。 （2） 脚手架应经检查验收合格并挂牌后方可使用。作业前应先检查脚手架的牢固性及防护设施是否齐全，确认可靠后方可工作。
（3） 脚手架上不得超载堆放物件。物件摆放整齐，防止拌脚。 （4） 高空作业时，严禁上下抛掷物件。
（5） 电缆通道照明必须有足够的照明且须使用软橡胶电缆。
（6） 进行焊接工作时，注意下方是否有易然物，防止火灾事故发生。
（7） 电缆夹层内电焊较多时，必须安装鼓风机和对孔洞盖板进行改造，造成自然通风效果，以防窒息和中毒。
（8） 使用切割机、磨光机等电动工器具时，必须检查绝缘良好方可使用，使用时操作人员必须戴好防护眼镜。
（9） 施工时，防高空掉物，防钉子扎脚。
（10）桥架安装完后，应保证其承受的负荷率，否则需增加加固措施。
（11）安装架空桥架时，利用麻绳吊桥架时，必须使用合格的绳子，麻绳必须捆扎规范、牢固。
（12）合理规划桥架进场的数量，遵循3天内必须用完的原则。不得把桥架堆放在人行通道内，避免影响人员通行。 5.4 变压器安装施工方案
本工程主变压器选用三相一体式变压器，主变压器参数为：容量420MVA；高压厂用变压器，容量为45/25-25MVA；根据我公司以往同容量、同类型变压器的安装施工经验，主变运输重量在190t左右，运输尺寸一般约为8.2m×3.6m×4m。故本方案考虑拖车运输到位后，采用千斤顶、道木卸车方式。施工时还要具体做一个详实的就位方案。
5.4.1施工程序
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