9 10 11 12 13 14 15 16 17 摇臂钻床 车床 埋弧自动焊机 交流焊机 CO2气体保护焊机 自动焊接转台 辊道通过式抛丸机 手动喷砂设备 试压泵 50 6240 MZ-1000 500A B500 HGZ-15 Q6920-8型 5.6M/h 1MPa 32 2 1 10 30 5 1 1 1 成型 成型 焊接 装配焊接 装配焊接 装配焊接 打磨表面 打磨表面 检验 ⑶原材料及资源能源消耗量 项目主要原辅材料及能源消耗见表4。 表4 主要原辅材料及能源消耗表 序号 名称 单位 数量（/a） 产地 备注 1 钢板 吨 700 国内 钢材市场 2 钢管 吨 200 国内 钢材市场 3 角钢槽钢 吨 200 国内 钢材市场 焊 吨 20 国内 市场采购，主要湘潭得力 5 丙烷 瓶 60 湘潭 湘钢梅塞尔，一瓶42L 6 氧气 瓶 1500 湘潭 湘钢梅塞尔 二氧化碳 瓶 600 湘潭 湘钢梅塞尔 8 混合气80%Ar+20%CO2 瓶 900 湘潭 湘梅尔 9 老人牌环氧底漆 吨 0.5 广东 老人牌 10 老人牌环氧底漆稀释剂 吨 0.2 广东 老人牌 11 老人牌聚氨酯面漆 吨 0.5 广东 老人牌 12 老人牌面漆稀释剂 吨 0.2 广东 老人牌 13 乳化液 吨 0.1 / / 14 润滑油 吨 0.1 / / 15 水 吨 600 城市自来水厂 生活用水 16 电 万度 12 市政供给 17 液化气 瓶 30 液化气公司 每瓶约 20 kg，食堂燃料 7、公用工程 ⑴给排水 ①供水 本项目以城市自来水作为供给水源，主要为职工生活用水，生活用水量为600 t/a。 ②排水情况 项目排水系统为雨污分流制，雨水直接排入市政雨水管网。 生活污水排放量580t/a，项目生活污水经三级化粪池、隔油池预处理后，排入西侧的5
湘望路路污水管网，然后往南汇入九华大道污水干管，往南进入河西污水处理厂，处理后排入湘江。 ⑵ 供电 项目供电由市政供给，预计年消耗电12万度。 ⑶环保工程 项目主要采用的环保工程，见表5： 表 5 环保投资一览表 污染源 食堂油烟 环保措施 食堂油烟净化设施 轴流式排风扇 废气 车间 布袋收尘 移动式集气罩+活性炭处理+15m烟囱排放 移动式集气罩 化粪池及管网 规格型号 / φ1000 DM72 / / 数量 1套 8台 2个 1套 2台 1套 1个 / / / 投资金额（万元） 0.5 2.1 7.2 4.2 1 / 5 2 3 备注 本次环评要求购置 已购、整个车间 已购、除锈机自带 本次环评要求购置 本次环评要求购置 依托湘潭市电磁线厂有限公司内化粪池、隔油池 已购，并按要求实施 已投入，并按要求实施 已投入，并按要求实施 环评要求本次新设置危废暂存间 废水 隔油池、化粪池 加装基础减震、消设备运行噪噪声 声、厂房隔声、定声 期设备保养等 收集、暂存、清运生活垃圾 系统 收集、暂存、回收边角料、铁屑 系统 固废 废油漆桶、废活性碳、稀释暂存于危废暂存剂桶、废机油、间，定期交有资质废液压油以及单位处理 废切削液 合计 生活废水 / 10 35 8、劳动定员和工作制度 ①劳动定员 劳动定员40人。厂内 10 人住宿，每天就餐 10 人。 ②工作制度 年工作 300 天，实行白班工作制，每班工作 8 小时，时间为 8.00 ~ 12.00 、 13.00 ~ 17.00 。 6
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 本项目位于湘潭经济技术开发区（原湘潭九华示范区）湘望路1号，周边主要的企业有九华热处理厂、汽车配件厂、湘潭市电磁线厂有限公司、湖南昭华正东驾校、湘潭正东铃木汽车销售有限公司、湘潭嘉信汽车公司、湘潭高工科技有限公司、湖南卓大科技发展公司、湘潭丰弘机械等，公司周边基本情况详见后述。 湘潭经济技术开发区（原湘潭九华示范区）目前引进的企业有230家，已投产企业104家，其中包括法国佛吉亚、美国塔奥、韩国三星、台湾联电、中国五矿、中国华电、吉利控股集团、中冶京诚、中国兴业太阳能等世界500强企业和国内外知名企业。 一、项目周边主要的环境问题： ①湘潭经济技术开发区（原湘潭九华示范区）内企业生产产生的废气、废水、噪声、固体废弃物等污染物质。九华热处理厂、汽车配件厂、湘潭市电磁线厂有限公司、湖南昭华正东驾校、湘潭正东铃木汽车销售有限公司、湘潭嘉信汽车公司、湘潭高工科技有限公司、湖南卓大科技发展公司、湘潭丰弘机械等多家园区企业生产产生的废气、废水、噪声。 ②待开发用地平整及待入住企业施工期造成的植被破坏、水土流失，道路、厂房在建设过程中的施工扬尘、施工废水和施工机械产生的噪声。 ③项目东面湘望路产生的噪声、扬尘、汽车尾气。 二、根据本次环评现场调查，厂区内目前采取的污染防治措施及存在的问题： 本项目目前已建成运营，通过工程分析，本项目目前存在的环境问题及整改要求见下表6： ⑴目前采取的措施 项目于 2010年投入运营，至今已七年。经现场走访以及资料调查，该项目运行过程中，未发生环保纠纷与公众投诉。本项目在运营过程中采取的污染防治措施如下： ①大气污染防治措施 项目废气主要为生产车间焊接烟尘、机加工过程产生的粉尘、刷漆产生的有机废气；食堂油烟废气。根据现场调查，焊接区和刷漆区、切割区产生的焊接烟尘和有机废气、粉尘通过车间墙上的轴流式排风扇排出，以及加强车间内的通风，减少焊接烟尘以及有机废气、粉尘对车间内工作环境的影响。食堂油烟废气通过排气扇外排。 ②水污染物防治措施 7
项目废水主要有生活污水。根据现场调查，项目生活污水经化粪池处理、隔油池预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，排入项目西侧湘望路市政污水管网，最后进入河西污水处理厂达标处理后排入湘江。 ③固体废物防治措施 项目营运过程中产生的边角废料，铁屑，除锈粉尘，焊渣焊条建设单位将此部分固体废物交由相关物资回收部门回收综合利用，不对周边环境产生较明显的不利影响；废乳化液和废矿物油，委托湖南景翌湘台环保高新技术开发有限公司；油漆桶交由厂家回收处理。 ⑵目前存在的环境问题及整改措施 ①大气环境问题 项目刷漆以及焊接、切割工序设置在生产车间内，产生的有机废气以无组织形式排放在车间内，对车间环境产生一定的影响。为了创造一个良好的工作环境，本环评建议在厂区设置集中刷漆间以及焊接区、切割区，加强车间通风、给员工配备防护面具等措施，焊接烟气购置移动式收尘处理设施，焊接烟气通过集气罩引入布袋收尘装置。减少对工作环境的影响。食堂油烟废气经油烟净化装置处理后外排。 ②固体废物环境问题 项目厂区未设置危废暂存间，经现场勘察，厂区未设置专门的危险废品存放区。本环评建议厂区设一处危废暂存间，废危险废物需按危险废物处置要求暂存于危废暂存间内，采取专门“防渗、防淋、防晒”措施，禁止与一般工业固废混淆。 表6 项目存在的环境问题及整改要求 项目 污染物种类 焊接烟尘 现有处理情况 整改要求 采用“移动式集无组织排放 气罩+布袋收尘”处理方式 严格按照功能分打磨粉尘 废气 密闭设备内进行，抛丸粉尘 使用设备自带布袋除尘器处理 刷漆有机无组织排放 区进行生产，及时清扫，保持车间内环境卫生 严格按照功能分区进行生产，及时清扫，保持车间内环境卫生 甲苯、二甲苯浓度可2017.4.27满足《大气污染物排放标准》（GB16297-1996） 中无组织排放标 2017.3.21之前 整改有达标情况 时限 2017.3.21之前 2017.3.21之前 小部件集中刷漆，无论大小部件均8
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