江苏成章建设集团有限公司 实测实量策划方案 1 、 项目组织机构
1.1 项目部设立由总包项目经理为组长的领导小组，对各劳务负责人为组长小组，确保实测实量工作顺利进行及处理措施。
组长：
副组长：何国荣（13585301313） 组员：张均豆、黄超仁、龚 琦 1.2 主要参加实测区域及责任人员名单
1.3 别墅A区域61#、62#、51#、52#楼内粉刷参加实测实量（主要负责人：项目部负责人张均豆、劳务负责人陶安生、木工班负责人马金标）。
1.4 别墅A区37#、38#楼不参加实测实量，内外进等卫年打扫干净后，内外墙进行喷桨处理。（主要负责人耿磊、陶安生、马金标）
1.5 别墅B区47#、48#楼一二层墙体、49#、50#、60#、34#、35#、36#楼一层墙体及主体结构参加实测实量。（主要负责人虞国华、陈跃群、马金标） 1.6 洋房区域18#、27#楼1-3层喷桨不在参加实测实量，4-8层主体结构参加实测实量。（主要负责人陈波、陈跃群、马金标）
1.7 12#、25#、26#1-2层墙体及4-8层主体参加本次实测实量检查。（主要负责人陈波、陶安生、马金标、左呼迎）
1.8 16#、4#楼1-3层主体结构参加本次实测实量（（主要负责人耿磊、陈跃群、马金标、左呼迎、朱健）。 2、 劳动力组织
2.2为了保证过程中的质量控制，在拆除模板后立即进行垂直度、平整度、板厚等各项的测量工作，测完的数据报监理；并对测量出的数据进行分析，查找原因，制定出相应的措施，以保障在后续的施工中进行改进，以确保质量符合相关要求，主体结构安排6名专职处理的工人，各幢号管理人员负责，根据偏差情况及数量情况随时可以增加人数。正在施工的主体结构在模板拆除清理后2天完成当层砼所有数据并每日将实测数据书面上报监理，墙柱垂直度、平整度在实测位置标注其实测数据；对实测实量有偏差的部位用记号笔做好标记，有专人及时进行清理，处理时间为提交实测实量数据后2天内完成，整改后保证各项数据合格率达90%。
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江苏成章建设集团有限公司 实测实量策划方案 3、 主体垂直度偏差预防措施 1）上下模板拼缝不整齐。
2）局部模板支撑体系强度不够，浇筑时略有涨模。
3）模板跟换不及时，造成局部地区外观质量较差，垂直度偏差较大。 4、主体垂直度偏差措施
1）对垂直度及平整度有偏差的部位,偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛,并用靠尺进行检查,保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止，剔凿时注意不凿出钢筋。 2）对垂直度偏差较小的部位采用磨光机对突出的点位及接搓的部位进行打磨处理。
5 、墙体模板垂直度偏差措施
1）在墙体模板安装过程中，严格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制，保证墙模板垂直；
2）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置控制，以保证顶板与墙体的90度夹角垂直方正，符合要求。
3）在施工过程中，专人对墙体模板垂直度，顶板模板进行检查，墙体模板主要采用线坠吊垂直线，分上中下进行测量，测量数据符合垂直度要求，底部量控制线，检查墙身是否有偏位，对有偏位的及时进行校正，从模板的支设过程保证垂直度、墙身位置、平整度符合要求。
4）在墙体模板就位后，采用穿墙螺杆进行加固，间距为500*500，为了避免砼浇筑时墙体垂直度的偏移，对墙体模板增加斜撑，保证墙体的整体稳固。 5）砼浇筑时，从中间向两边进行，每隔50cm分层进行下料振捣浇筑，以避免从一方推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模，影响砼实体的平整度及垂直度。
6、 截面尺寸偏差措施
整改措施：根据现场实际情况来看，截面尺寸复核技术标准要求，合格率在90%以上，少数截面尺寸的偏差也在可控制的范围内，只需用打磨机进行打磨处理即可。对局部轻微涨模的地方，将涨模的砼剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘，再用1:2水泥砂浆抹灰找平。
预防措施：在模板施工过程中，合模前放置好砼内撑（同墙截面厚度），间距为
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江苏成章建设集团有限公司 实测实量策划方案 800~1000mm，以保证墙身的最小截面符合要求；加固采用穿墙螺栓，间距450~600mm，防止模板涨膜，增大截面，减少使用空间；浇筑砼之前，用钢卷尺进行截面的测量，截面尺寸=测量尺寸-2*模板厚度，对截面尺寸偏差较大的地方重新进行合模，确保浇筑后的截面厚度；砼浇筑时按50cm分层浇筑，下料时从中间向两边分开同时浇筑，以防砼浇筑振捣时涨模。 10、板厚偏差措施
整改措施：对板厚偏差的部位先采用钢錾进行轻微的剔凿（注意避免剔凿到板筋），剔凿过程中使用板厚仪进行测量，边剔凿边测量，确保板厚剔凿恰到好处，达到要求后及时将剔凿的砼块进行清理。
预防措施：在板筋绑扎过程中，在板边部垫高强钢丝马凳（符合板厚要求），沿着短边方向布置，间距600~800mm，四条边布置完成后再向内布置，间距800~1000mm；马凳与钢筋之间用扎丝绑扎牢固,另外每块现浇板四角及当中采用固定定型支撑，确保板的厚度得到有效控制；在模板安装时，对于大于4m跨度的楼板模板，中间略微起拱，起拱高度为跨度的千分之二。 11、顶板极差偏差措施 整改措施：磨光机进行打磨找平
预防措施：楼板模板施工时严格控制模板的平整度、标高，砼浇筑施工时，专人对标高进行控制，在钢筋上作好50标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证楼板极差在可控范围内。 12、砌筑工程实测实量（预控）措施
1、砌筑前对图纸进行深化，并绘制砌体排砖图，在地面上弹出砌体线和门洞位置，并引出20cm双向控制线。
2、根据砌体排版图设置皮数杆、设置砌体拉结筋，有防水要求地面四周浇筑200mm高砼反坎。
3、砌体砌筑前应拉线，用于控制墙面平整度及水平灰缝顺直；水平灰缝8-12mm，并勾缝。
4、砌筑结束后用靠尺对墙面平整度、垂直度进行检查，并将检查数据上墙。
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江苏成章建设集团有限公司 实测实量策划方案 13、抹灰工程实测实量（预控）措施
1、抹灰前墙、地面各类线管、底盒必须安装完成，墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼/砌筑墙体齐平；地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎。
2、将混凝土过梁、构造柱、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。
3、脚手眼和废弃的孔洞（包括悬挑工字钢孔洞）须用膨胀细石混凝土堵严。 4、抹灰前将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。在抹灰前一天，用软管、喷雾器或胶皮管或喷壶顺墙自上而下面下浇水湿润，每天宜浇两次，用水湿润砌体表面，让基层吸水均匀。
5、混凝土基体：表面凿毛或表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。
6、不同基体（含各类线槽）交接处须挂宽度不小于300mm的加强网，加强网搭接长度部小于100mm，挂网的材料可采用镀锌钢丝网、玻纤维网格布。
7、根据施工控制线，结合房间开间/进深尺寸及房间方正度进行内墙面灰饼制作施工，灰饼大小为40mm×40mm，灰饼厚度同抹灰厚度，相邻灰饼间距小于1500mm，离墙面阴阳角300mm，内墙灰饼离地450mm，上中下设置三个排灰饼，灰饼须横竖平直：门窗洞口两侧边各设置2个灰饼，灰饼距侧边100mm，距上边及底边150mm，以便门窗安装及控制外墙窗内侧墙体厚度极差。
8、抹灰工程分层进行，严格各层抹灰厚度，底层抹灰砂浆为13mm；面层抹灰砂浆为7mm。防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。 9、确保抹灰面层观感质量，抹灰罩面施工一次完成，避免出现接头；收光、搓毛须平整、均匀。
10、抹阴阳角时，随时用方尺检查的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方向。 14、墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度达不到要求的整改措施
1、对比设计开间尺寸，开间尺寸出现正误差超标（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏大），方正度出现超标时，采取水泥砂浆刮平修复；开间尺寸出现负误
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