车间卫生管理制度
1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 内容： 5. 相关文件：
《微生物检验作业指导》 6. 相关表格： 6.1《消手记录表》
6.2《臭氧发生器操作记录表》
6.3《车间清洗消毒记录表》 1.目的
为加强生产车间的卫生管理，避免产品在生产过程中造成污染，确保产品质量，制定本规范。 2.适用范围
适用于生产车间（包括配料间、制作间、半成品库、半成品中转间、灌装间、预处理间、包装间以及净瓶储存室等）的卫生管理。 3.职责
3.1品管部：负责本规范的制定、修改、解释和颁布，并对本规范的实施情况进行监督；
3.2生产单元：负责本规范的具体实施和自查。
4.作业内容 4.1个人卫生要求
4.1.1直接从事化妆品生产的人员，必须经体检合格，方可上岗；生产作业人员在工作时间生病（如:发烧发热、经常掉泪、流鼻涕、严重咳嗽者）或受伤的应及时主动向主管或有关部门报告，生病或受伤人员不许进入车间上班，直到身体完全康复之后方能重新进入车间工作；
4.1.2生产人员进入车间前穿戴整洁的工作服、帽、鞋，头发不得露于帽外；灌装间、制作间、配料间的工作服每天清洗一次；进入灌装间、配料间、半成品库、制作间、净瓶间必须戴口罩，口罩应遮住口鼻；
4.1.3进入灌装间、配料间、制作间、半成品库、净瓶间的人员应清洗双手并用75%酒精消毒；
4.1.4生产人员进入车间不得佩戴首饰、手表及染指甲、留长指甲； 4.1.5操作人员手部有外伤时，必须戴乳胶手套才可接触半成品和原料； 4.1.6不得穿戴生产车间的工作服、帽和鞋进入非生产场所（如厕所、食堂等），不得将个人生活用品带入生产车间； 4.1.7进出各车间应随手关门。 4.2环境卫生要求
4.2.1各车间应保持地面清洁、无积水，与生产无关的物品不能存放在车间内，杂物应随时清除；
4.2.2每个工作日下班之前对各车间进行一次清扫。
4.2.3灌装间、制作间、配料间、半成品库、净瓶储存间每个工作日开臭氧熏蒸，每次不少于30分钟；
4.2.4拖把、扫帚等清洁用具应存放于相应的清洗间内，使用完毕应清洗干净，放置于固定位置；
4.2.5各车间内放置的物料不可遮挡住回风口； 4.2.6所有的设备、设施、器具表面不得有灰尘、污物；
4.2.7膏霜灌装更衣室、膏霜洗衣间每天开紫外灯不少于一次，每次不少于30分钟。
4.3车间空气质量要求
见《微生物检验作业指导》。 4.4预处理间卫生要求 4.4.1车间卫生管理
4.4.1.1纸箱不得进入贴标间；
4.4.1.2进入车间的容器及配件的外包装须在仓库拆除。 4.4.2操作卫生管理
4.4.2.1中转塑料筐用后必须清洗洁净，并用纱布擦拭干净，无孔塑料筐还需用75%酒精擦拭内外壁消毒，使用前必须用75%酒精消毒；
4.4.2.2消毒完毕的容器不得用手接触内壁，尽快运往净瓶储存间； 4.4.2.3容器熏蒸时，容器不得超过有孔塑料筐容积的2/3。 4.5配料间卫生要求 4.5.1车间卫生管理
4.5.1.1配料时门窗不得开启，不得开风扇； 4.5.1.2进入车间的原料外包装应擦拭干净。 4.5.2操作卫生管理
4.5.2.1各种器具必须光洁、不夹带物料，使用后须清洗使用前用75%酒精消毒；不用时应放在固定位置，并遮盖，不得长时间暴露在空气中；
4.5.2.2不得用手或衣物直接接触已消毒的容器、原料及原料的接触面；手部有伤时须戴乳胶手套方可进行操作；
4.5.2.3配料前使用75%酒精的纱布擦拭容器内壁、桶口、盖子内面； 4.5.2.4从原料包装中取出的多余原料不得放回原料包装内； 4.5.2.5撒落的原料必须及时消除干净，必要时用75%酒精擦拭； 4.5.2.6配制完成的原料及时封口、盖上外盖。 4.6制作间卫生要求 4.6.1车间卫生管理
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