SAF覆膜砂制样机操作规程

覆膜砂制样及强度试验操作规程

一、 覆膜砂制样（SAF覆膜砂制样机）

1、 连续生产时，每5炉取一次样进行测试，取样时抽样数量不少于三袋，重量不少于1kg

2、 制样机接通电源，拨动电源开关，指示灯亮，将加热温度设定为232℃，仪器开始加热。将模具放入模腔内，预热升温，并将覆膜砂砂样倒入砂斗中，准备好毛刷、刮砂板、劳保手套等。

3、 加热温度到达设定值232±5℃时，仪器进入恒温状态，打开上加热箱，快速将砂样用砂斗倒入模具型腔内，并用刮砂板将多余的砂样刮去，待砂样与模具表面齐平，合上加热箱，按下计时按钮开始保温（注：计时时间设置为2min）。

4、 保温时间到后，用起模柄移出模具，分开模具，分离试样。用毛刷清理模具后，放回加热箱，砂斗装入砂样，重复“3、4”的操作内容制作另一批试样（注：试样表面应平整，紧实，不允许缺肉）。

二、 覆膜砂强度试验（SWY-B强度试验机）

1、 常温抗弯强度试验：每次实验制作3块“1”字形试块，置于干燥处让其自然冷却；打开数显表开关，按下“抗弯”按钮，旋动调零旋钮调零。当试块冷却至常温后，置于液压强度试验机的托架上，按下“保持”按钮，摇转手柄加压（要求匀速转动，均匀加压），当试块断裂后，仪表显示的数值乘以1.6，既为常温抗弯值。

2、 常温抗拉强度试验：每次实验制作3块“8”字形试块，置于干燥处让其自然冷却；打开数显表开关，按下“抗拉”按钮，旋动调零旋钮调零。当试块冷却至常温后，置于强度试验机的托架上，按下“保持”按钮，摇转手柄加压（要求匀速转动，均匀加压），当试块断裂后，仪表显示的数值乘以2，既为常温抗拉值。

3、 热抗弯强度试验：打开数显表开关，按下“抗弯”按钮，旋动调零旋钮调零。“1”字形试块在保温时间到后立即（10秒内）将试样至于强度试验机托架上，按下“保

持”按钮，摇转手柄加压（要求匀速转动，均匀加压），当试块断裂后，仪表显示的数值乘以1.6，既为热抗弯值。

4、 热抗拉强度试验：打开数显表开关，按下“抗拉”按钮，旋动调零旋钮调零。“8” 字形试块在保温时间到后立即（10秒内）将试样至于强度试验机托架上，按下“保持”按钮，摇转手柄加压（要求匀速转动，均匀加压），当试块断裂后，仪表显示的数值乘以2，既为热抗拉值。

5、 每次测试过程必须重复上述步骤，三个试样强度平均值即为覆膜砂强度，如三个数值中任何一个数值与平均值相差超过10%，试验需要重新进行。

覆膜砂制样机与强度试验机的维护保养

1、 制样机与强度试验机每次操作完成后都应将开关复位，机器清扫干净，工具

摆放整齐。 2、

强度试验机使用一年后应更换新油，油缸要用汽油冲洗，除去油污，装卸复

原时，均应小心谨慎，不得使原来活塞精度遭到破坏。 3、 4、 5、

强度试验机易损件（如活塞“O”形密封圈）应一年更换一次。 强度试验机勿随意摇动手柄，以防铜棒顶住，轻轻敲击，即可复原。 强度试验机使用时随时注意油缸油量，不足时加油补充。机内油缸加油，排

除空气泡沫，旋下加油塞，向油孔内注入30#汽轮机油或中性粘度液压油（注意用过滤纸过滤）并使丝杆后退，继续往孔内加油，退足丝杆后即将丝杆向前推进，使油缸内空气从加油孔内排出，气泡消失后，再将丝杆退出，并继续往孔内加油，如此反复多次，直至油缸内气体排尽，油量充足，然后旋紧加油塞。

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