宣城阳德路道路工程建设PPP项目 钻孔灌注桩施工方案
地下情况的调查，各种物质资源和技术条件的调查。
2、熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前。根据施工图，复核各点所提供坐标的闭合，且对路线及细部尺寸标高逐一进行复核，确保施工顺利进行。
3、各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。
4、编制和审定详细的施工方案、施工预算，为全面施工提供准确的依据。
5、提出机具、材料、构件、设备和外委托计划，保证桥梁工期和工程项目总体计划进度的需要。
6、根据建设单位的要求和提供的情况，绘制具体的施工平面图。
7.2施工现场准备工作
1、了解工程所在地情况，通过正当途径与当地职能部门搞好关系，为在施工阶段取得配合打好基础，建立牢固的群众基础。
2、根据建设单位指定的上下水源、电源、水准点和控制桩，架设水电线路和各种生产、生活用临时设施。
3、清除现场障碍，搞好场地平整，围护好场地，注意环境卫生、市容整洁。做好施工便道、排水，合理设置排水沟和集水井，力争达到市级标准化工地。
4、认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点的保护。根据给定的永久性坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点的测量，妥善设立现场永久性标志桩，为施工过程中的测量工作创造条件。
5、了解工程内的地下管线及周边环境情况，以保证施工顺利进行。
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８、施工工艺及质量验收标准 8.1施工工艺
测量放线→埋设护筒→钻机就位→泥浆制备→钻进成孔→钢筋笼制做与安装→导管安装→砼搅拌、运输、灌注→成桩移位。 8.2测量放线
据甲方提供的基准点和高程点，利用全站仪测放所有桩位，并用水准仪测定所有标高，自检无误后，交甲方及监理验收，验收合格后，方可正式施工。 8.3埋设护筒
护筒采用直径大于桩径200mm，长3.0m的钢制护筒，埋设护筒时采用十字定位法埋设，即在距桩中心1.0--1.2m处，呈垂直方向埋设四个控制桩，控制桩埋深不少于0.5m。用回交的方法确定桩中心，埋设护筒顶口高出地面20cm左右，护筒周围用粘土捣实，确保护筒埋设牢固。 8.4钻机就位
就位时，钻头尖对准桩位，对位误差≤2.0cm调整钻机平整稳固。保证主动钻杆垂直地面，即主杆垂直度偏差<1%L。 8.5钻孔
采用人工造浆作护壁泥浆，用冲击钻钻进。当钻至不同地层时，选用不同的钻压和转速，保证成孔质量。施工中用粘土在井内制浆，在附近设置泥浆沉淀池。
钻机就位后进行调平，保证底座和顶端平稳，保持在钻进过程中不产生位移和沉陷，钻机作业班分班连续作业，做好连续钻进记录，记录与图纸提供的地质资料相对照记录，遇到较硬或松散地质层时放慢钻进速度，在粘土层中可加快进度。在钻孔过程中保证钻孔垂直度及钻孔的倾斜率，确保钻孔的质量达到设计和规范要求。
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钻孔过程中，每台钻机均配备2名钻机机长，配备2名副手，确保桩基的钻孔施工能连续进行。 8.6检孔和清孔
钻孔达到设计深度要求，进行地质情况的检测，确保桩基嵌入岩层的深度满足设计要求，如若不满足要求，在取得设计代表及监理工程师的许可后，继续进行钻孔，直至满足要求为止。经自检合格后，通知监理工程师进行验孔。
验孔合格后，立即用换浆法进行清孔，清孔时注意保持孔内水头，防止坍孔。清孔后的泥浆指标满足下列要求：泥浆比重1.03～1.1，粘度17～20Pa.s，含沙率＜2%，胶体率不小于98%。
清孔取样时分别自顶、中、底分别取样，以平均值为准。桩底要严格清孔，清孔后要保证孔底的沉淀层厚度不大于设计或规范要求。
8.7钢筋笼制作与安装
（1）钢筋笼所用钢筋规格、材质、尺寸按设计要求进行采购；钢筋进场后由实验室按规定进行取样试验，合格后方可用于本工程，严禁不合格产品进场。
（2）钢筋笼按设计要求和预制，加强筋点焊在主筋上，保证钢筋笼骨架刚度，必要时可用十字撑将钢筋笼临时支撑，防止变形。螺旋箍筋调直后均匀绑扎在主筋上，箍筋与主筋之间间隔点焊，保证箍筋不松动。保护层按规范要求设置。主筋接头在同一截面不能超过50%。
（3）钢筋笼送至孔口后，可用吊车或利用吊车本身安装，孔口焊接采用搭接焊,焊接的长度、宽度及厚度均按规范要求进行，上下节钢筋笼的主筋在一垂直线上，同样搭接焊的主筋接头在同一截面不能超过50%，间距要求错开1m，螺旋筋上平均按设计保护层厚度安装垫块。
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（4）钢筋笼安装下放时，在人工扶持下缓缓落入孔内（有十字撑的要拆除），在骨架入孔时，清除钢筋笼上的泥土和杂物，修复变形或移位的箍筋。钢筋笼在下放过程中若遇障碍，及时停止下放，查明原因处理后,方可继续进行，严禁高起猛落，碰撞和强行下放。
（5）钢筋笼达到设计标高后，用拉筋将钢筋笼固定在护筒或钢轨上，拉筋长度根据固定点的高程来计算，保证钢筋笼笼底标高以及锚固长度。同时为保证钢筋笼的偏位在规范范围内，在下放钢筋笼之后，利用预埋的护桩点对钢筋笼进行定位，钢筋笼定位必须准确，要求用定位钢筋来固定钢筋笼位置，确保灌注混凝土过程中钢筋笼不变位。 8.8声测管安装
（1）声测管制作加工
声测管进场后首先要检查管壁是否有破损，接头处是否合格。 其次确定声测管的分段长度。声测管的长度需要根据钢筋笼的分段长度进行确定，不能过长也不能过短，否则无法对上下两节声测管进行连接。
声测管的底节在加工厂与钢筋笼点焊或绑扎连接好，在钢筋笼内侧成等边三角形布置，连接时注意每道加强筋处都将声测管进行绑扎，防止连接不牢固发生脱落现象。
（2）声测管的安装
声测管预先固定在每段钢筋笼内。用点焊或铁丝绑扎的方法固定在架立筋内侧。一段钢筋笼下到桩孔中后，再吊起后一段钢筋笼，将声测管插入前一段声测管对应的套管中，用螺纹或焊结方法将上下声测管联结起来，放下钢筋笼入孔，再装下一段钢筋笼。
声测管一直埋设至桩底。声测管底部预先封焊死。上端管口
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