b.空载试运：解开除灰机械负荷，送电试转电动机。
手动方式：启动电机，确定旋转方向。测量电动机的起动电流及三相电流值。安装单元与信号指示应一致。
自动方式：模拟启停动三次，位号和连锁应正确。空载试运正常后停电恢复机械负荷。
c、带除灰机械试运转操作
手动方式：启动时测量起动电流值，三相电流值校核热元件的电流整定值。
自动方式：模拟启动三次，应运转正常。至于热态灰位联动试验应在今后实际运行工况下另行调试。
机务和电气检查合格后，连续试转8小时；要求转动灵活，无卡漏现象。
8.6.7加热欠电流报警和温度检测回路检查，其方法与要求如下： a、手动操作：送电30分钟后测量电流值，核对热元件整定值，信号及安装单元均应正确
b、加热回路设有欠电流报警装臵时，应人为切除该回路任一电加热器，欠电流报警应动作正确
c、温度控制方式：模拟分合两次，接触器与信号应动作正确，温度控制范围应符合设计要求。送电加温后，当温度上升到上限整定值时应能自动停止加热，当温度下降到下限整定值时应能自动投入加热装臵。
8.6.8低压控制回路调试结合制造厂测试说明施行。 8.7电除尘器高压控制回路的检查与调试。 8.7.1高压硅整流变压器控制回路的操作试验。
断开硅整流变压器低压侧接线的情况下，作就地与远程分合闸试验，模拟瓦斯、过流、温限保护跳闸传动、液位、温度报警及安全连跳，风冷连锁等试验项目，其灯光、信号、音响均应正确。
8.7.2高压控制回路调试包括：控制插件和开闭环空载调试装臵自身极限参数的予整定。
8.7.3高压硅整流变压器控制回路在调试前检查 a.按装臵原理图检查内部及外线接线应正确；
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b.单元件及分立元件的检查应符合有关规程要求； c.各调节按钮应处于起始位臵。
8.7.4高压硅整流变压器控制回路的调试，应按调试大纲程序和要求进行，一般分开环和闭环两个步骤。
8.7.5高压硅整流变压器控制回路的开环调试方法和要求如下： a.开环试验可在模拟台或控制柜上进行，装臵控制插件各环节静态参数测量可调整。在控制柜上进行时，应断开主回路硅整流变压器全部接线，接入两个220V、100W的白炽灯泡作假负荷；
b.详细实验方法按电源厂使用说明书进行。
8.7.6高压硅整流变压器控制回路的闭环调试方法与要求，结合电源厂使用说明书进行。
8.8电除尘器阴、阳极振打、分布板振打（如果有）及排灰机构传动件的调件。
8.8.1目的
为确保电除尘器安全运行对阴极线、阳极板以及气流分布板振打装臵和排灰机构在安装期间和电除尘器整机投运前必须对其进行单独的运行调试，以检查振打部分工作情况。
8.8.2准备工作
a.在未安装传动装臵前，对已安装的振打架振打传动轴及振打锤必须作全面检查；
b.所有零件的毛刺和焊接飞溅应清除干净； c.有关安装尺寸应符合图样要求； d.手搬动振打轴应能转动；
e.对于阳极振打，锤应打在撞击杆砧铁中心±4mm处，相邻二振打锤转角应按图样要求；
检查减速箱的油位和油塞； 检查振打轴的密封情况；
所有螺栓、螺母紧密联系，且焊接固定。 f.对于阴极振打、针轮相互吻合要正确。 绝缘瓷套应擦洗干净，清除杂物。 g.气流分布振打可参照阳极振打条款进行。
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8.8.3试运转 8.8.3.1阳极振打
a.对阳极振打电机必须空载运行二个小时，检查有无异常发热现象、振打和噪音并消除之；
b.进行整体试车，检查有无卡死现象，并消除之； c.试车时按振打方向旋转，不允许反向旋转；
d.启动阳极轴系当电机达到全速后用事故按钮停下，如轴系未转到一周，可再按上述方法启动一次，经检查无误后通知电气合闸连续运转；
e.按要求试运转一小时，停机后时行全面检查，若未发现异常现象，认为安装合格。
8.8.3.2阴极振打
试运转应符合A8.3.1条规定。 8.8.3.3气流分布板振打 参照8.8.3.1条进行。 8.8.3.4排灰机构 参照8.8.3.1条进行。 8.8.3.5结尾工作
a.将所有电机电源全部断开，封闭就地开关； b.振打轴穿出孔必须保持严密； c.清除试运转时所遗留的杂物。 8.8.3.6安全措施
a.所有电机必须由电机人员操作； b.开机时不得进行调整和维修； c.在电除尘器内部检查须有足够的照明； d.准备足够的消防用品。 8.9电除尘器电加热器通电调试。
8.9.1电加热器安装前需核对电加热器铭牌上的型号和参数是否与设计要求相符，并进行耐压试验和绝缘电阻测定。交流耐压试验直为2000V，绝缘电阻≥50MΩ。
8.9.2若从安装到使用间隔时间较长，应在加额定电压之前，先
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摇测一下绝缘电阻是否达到标准要求。
8.9.3开启电加热器检查： a、有无断路情况 b、升温速度情况
c、温度控制范围是否准确。
8.9.4电加热由恒温计自动控制的试验必须在正常烟气后才能实际进行。
8.10电除尘器冷态、无烟电场负荷调试。
8.10.1高压可控硅整流设备在空载性能调试合格后，方可进行冷态，无烟电场（以下简称冷空电场）负载试验。
8.10.2冷空电场调试顺序，应先投入低压操作控制设备（尤其是加热回路）经检查合格后，再投入高压系统进行调试。
8.10.3高压硅整流设备带空电场负载调试前，低压操作控制系统应满足：
a.振打系统工作正常，各电场能按设计程序进行振打，振打时间和振打周期应符合整定值；
b、输、卸灰系统能正常工作，卸灰时间和卸灰延时时间应符合整定值；
c、各温度测量及显示单元按系统调试完毕，测温显示值正确； d、现场实际温度值与操作显示柜（台）上相应点的温度指示值相符。
8.10.4冷空电场升压调试步骤：应先进行空载通电升压试验（静态空电场升压调试），再进行动态空电场升压调试。
注：⑴空载通电升压试验是指：本体振打系统不投入，电除尘器出口引风机不运行，电场处于相对静止状态下的空电场升压调试。
⑵动态空电场升压测试是指：电除尘器在不通烟气的情况下，高低压设备全部投入运行。
a.在分别对各电场升压调试前，应先投入绝缘子室的加热系统。打开各绝缘子室人孔门，除去绝缘子室及绝缘子表面的潮气，再将绝缘子室人孔门装复。将高压隔离开关合上，各零部件应准确到位。投入电场，开启示波器，重点监视电流反馈信号波形，电压测量开关臵
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