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5-4、系统的调整：
本系统采用叠加式液压阀，各液压阀安装顺序如下：
A2——翻倒油缸上腔 Yv1、Yv3——下降 B2——翻倒油缸下腔 Yv2、Yv4——上升 A3——翻倒侧上辊油缸上腔 Yv5——翻倒 B3——翻倒侧上辊油缸下腔 Yv6——复位 A4——固定侧上辊油缸上腔 B4——固定侧上辊油缸下腔
16 15 14
23 22 21 14 23 22 21 13 12 14 A2 A3 A4 B2 B3 B4 南 通 奥 特 机 械 设 备 有 限 公 司
26 28 25 27 1）系统压力的调整：
a、系统上辊下降压力的调整：
按住手持按钮盒下辊两边同时下降按钮，使上辊下降压着下辊。当上辊压着下辊不下降时，继续按住上辊下降按钮，此时调整序12阀，通过观看主系统压力表使其最大读数为19~20MPa，调整时可反复进行2~3次，调好后锁紧序12阀的锁紧螺母。（注意在上辊运动过程中，随时调整上辊的水平）
b、上辊上升压力的调整：
按住手持按钮盒上辊上升按钮，使上辊两边同时上升，上升到位停止后，继续按着上辊上升按钮，分别调整两只序22叠加式溢流阀，通过观看翻倒侧和固定侧上辊上升压力表使其读数为11.5~12.5 MPa，反复进行2~3次调整，调好后分别锁紧序21阀的锁紧螺母。
c、翻倒和复位压力的调整： 11.5~12.5MPa
（19~20 ）MPa A6 B6 A6—对料油缸上腔
B6—对料油缸下腔
12 22 22
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翻倒和复位压力就是上辊上升压力11.5~12.5 MPa。 d、对料压力的的调整：
按住操作台上对料上升或下降按钮，到位后继续按住按钮，然后调整小阀组中序25叠加式溢流阀，使对料压力表读数为7.5~8.5MPa，调好后应进行确认，并锁紧调整螺母。
2）系统各速度的的调整： a、上辊上升和下降速度的调整：
上辊上升和下降速度的的调整，翻倒侧和固定侧分别调整各自阀块中的叠加式单向节流阀，向内旋转手柄速度减小，向外旋转手柄速度增大。上辊上升和下降速度应反复调整，使其两边每下降100mm，速度差为最小值。
复位速度调节 上辊上升速度调节 14 翻倒速度调节 上辊下降速度调节 14 14 b、翻倒和复位速度的调整：
翻倒和复位速度的调整，应调整翻倒油缸叠加阀组中的叠加式单向节流阀14，向内旋转手柄速度减小，向外旋转手柄速度增大。翻倒和复位速度的调整应使翻倒机架动作平稳、冲击小，时间大约为20~60秒钟左右。
3）其他液压元件的调整和使用： a、压力继电器的调整：
压力继电器是在当上辊油缸上腔有一定的压力时，压力继电器发出电信号，使此时上辊不可水平移动。调整时应打开压力继电器的面盖，使上辊下降，当上辊下降压力为5.8~6.8 MPa时，调整压力继电器里面的螺柱，使压力继电器动作，发出电信号。
南 通 奥 特 机 械 设 备 有 限 公 司 5.8~6.8MPa 2 3 7 1
b、压力表和压力表开关使用：
4 5 6 1、 复位压力11.5~12.5MPa； 2、 下降压力19~20MPa； 3、 下降压力19~20MPa； 4、 系统压力19~20MPa； 5、 上升压力11.5~12.5MPa； 6、 上升压力11.5~12.5MPa； 7、 对料压力75~8.5MPa。 压力表主要是显示各标牌所示内容的压力，各压力表在卷板机不工作时（除复位压力表外）指针应回到零位，如回不到零位应及时更换。
压力表开关主要是控制压力表的开启和关闭，调整时应使压力表指针摆动最小为最佳。
c、空气滤清器的使用：
空气滤清器有两个作用，一是油泵工作时向油箱内流入清洁的空气，二是加油时可过滤液压油。空气滤清应定期清洗干净，时间根据实际情况而定。（加油时一定要经过空气滤清器过滤）
d、油位油温计的使用：
油位油温计是安装在油箱侧面，便于观察油箱油量与油温。当正常工作时油量低于最低油面时应当补充液压油，当系统温度高于65℃，应当采取冷却措施。
最低油位 e、翻倒油缸下腔截止阀的使用：
此阀在卷板机正常工作时应全部打开，只有在卷板机维修和长时间不工作时应关死该阀，以防卷板机翻倒架自行翻倒。
最高油位
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