JQ170型架桥机说明书

JQ170型架桥机使用说明书

车的走行距离，一般确定在200~500m之间为宜。

3． 龙门吊应立在基底坚实且线路条件较好的地方，并尽量避开高填路基，基底要整平夯实，基底上垫置2－3层枕木，均分压力。

4． 龙门吊底面宜高出轨面1层枕木，组立后应保证钩底距轨面的净高应在5300mm以上，保证运梁平车及运梁机车能自由通过，满足倒装梁片作业要求。

5． 龙门吊侧梁支承面要垫平垫实，两边支承面应在同一水平上，误差不得超过4mm。

6． 龙门吊左右中心与线路中心应保持一致，误差不超过10mm。 7． 倒装龙门吊起吊不同跨度梁片时，两龙门吊的中心距离为表6。 表6

需倒装的梁片跨度（m） 两龙门吊的中心距离（m） 32 29 24 21 20 13.6 16 12 12 7.3 25m轨排 13.6 两龙门吊的中心距离应根据梁片型号、跨度、吊梁时允许悬出的长度和运梁转向架位置等适当调整，以对准吊点、不损坏梁边螺栓，便于捆梁和倒装为原则。

8． 一座桥有几种跨度时，必须按表6调整龙门吊位置。

9． 机动平车装梁时，桥梁重心一般应落在机动平车纵向中心线上，偏差不得超过20mm..在曲线上架桥时，可使梁片中心线与机动平车纵向中心线略成斜交，梁片前后两端各向机动平车中心线偏离少量距离，以不超过150mm为宜。

10． 梁片落在机动平车上时，梁前端应超出端梁~3.5 m。 11． 在顶粱扁担下放置垫块，落梁后顶粱扁担应落置在垫块上。

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5．6．2 安全操作规程

1． 组装龙门吊安装应有人统一指挥，组装和升降过程中不准动车。禁止龙门吊悬空骑在安装架上进行调车对位作业。

2． 立好龙门吊后，应再次检查各支腿支撑情况，用硬木楔将空隙处塞实，确保四角受力均匀。龙门吊的大垫座联接螺栓应上齐上紧，各处销子应到位，同时检查油缸支座安装螺栓是否牢固，确保作业安全。

3．严禁使用短跨度桥梁的吊距起吊长跨度桥梁,严禁用一个龙门吊起吊16m及以下的桥梁。

4． 起吊首片梁时，吊升50mm后应暂停，认真检查龙门吊是否有下沉，变形等现象，出现异常应放下粱片，调整垫木；要注意观察油缸起重后是否有自然滑落现象，理论上起升保压10分钟油缸活塞杆不得有漏油现象，下滑量不得超过10mm。确认安全后再退出空平车进行倒装作业。

5． 应注意观察液压执行元件运转情况，一旦出现异常现象应立即停车。

6． 机车推送桥梁对位时，要对准吊点位置，并预先将吊绳放好，防止桥梁挂碰。

7． 梁上的纵横向防水盖板、焊接板、焊条、挡碴块、横向张拉钢筋等配件要整理放平，以免进一号车时碰落伤人。

8． 先吊支座，后吊梁片，应尽量使梁片悬空时间缩短。吊支座的手拉链葫芦要挂在牢固地点。

9．铁瓦要摆正放牢固。钢丝绳要上下顺直，不得有绞花和两股互压等现象。

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10． 龙门吊起吊前要招呼周围工作人员离开一定距离。梁片吊起后撤去支撑时，要互相协作和关照，观察四周是否有人，确认安全后方可开始操作。

11． 吊梁高度以支座上摆能安全通过机动平车上的一切物体为准，保证桥梁两端起吊高差不得超过30mm，并检查两侧无障碍物后再指挥机车退出。 12．顶粱扁担下放好垫块并落实。梁片落放在机动平车上后，应及时加设前后支撑支护。拖梁小车要用木楔打堰止动，确认梁片装载合格后方可运行。前后支撑均宜采用可调式钢支撑。 5.7 机动平车运梁，与主机对位 5. 7 . 1 作业技术要求

1． 机动平车载梁运行速度为0~6km/h，接近主机时降速为0.5km/h。距主机15m处一度停车确认机动平车制动系统工作正常后，再启动向主机缓慢推进。

2． 机动平车送梁片时应设专人护送，预防梁片支撑松动。与主机对位时，注意观察主机后边有否障碍物，严防与梁片悬出部分发生碰撞。

3． 机动平车对位时应有专人指挥，主机与机动平车之间酌留间隙，不予挂实，严防冲撞。在与主机喂梁过程中禁止联挂。

4． 机动平车运载梁片走行时，线路地段不得有死弯、反超高、三角坑等病害，曲线外股不设超高。

5． 机动平车后退时，由司机负责了望，前进时由机长用信号旗领车。 5．7．2 安全操作规程

1． 后方轨道上停车地点应与机车推行的梁车、轨节车间隔不小于30m。 2． 机动平车运行前，应先试闸检查制动是否良好，去掉止轮器确认两

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侧无障碍物后方可动车。

3． 与主机对位前，应先减速鸣笛，取得主机指挥人员同意后方可对位。 4． 机动平车对位停车后要打好止轮器或铁鞋，制动风压保持在600KPa，处于制动状态。

5．拖梁小车卸载后应退到机动平车后端，并打好前后堰，防止溜动。 6．禁止在机动平车前进的排障器上站人（领车人员除外）。

7．机动平车在下坡道上对位喂梁时，应带闸对位，操作人员必须集中精力，认真操作。

8．机动平车作业期间，司机不离车，不熄火，必须短时离车时要打上4只上铁鞋，并抄紧木楔（或正反方向打铁鞋）。 5．8 喂粱、捆梁、吊梁、出粱

喂粱、捆梁、吊梁、出粱等作业是交叉进行的，主要包括以下过程： 1. 机动平车前端的顶粱扁担顶起梁片前端，取出垫块；顶梁扁担下降，使粱片前端落到主机的主动拖梁小车上。

2. 主动拖梁小车由拖拉系统钢丝绳牵引，梁片在跨装状态下前进。 3. 梁片到达1号柱附近前吊点位置时, 前吊梁小车捆梁、吊梁。然后梁片在前吊后支状态下由吊梁小车牵引前进。

4. 梁片后端拖梁小车前进到位时,顶粱扁担再顶起梁片后端，退出2号车拖梁小车，然后顶粱扁担下降，将粱片落放到主机被动拖梁小车上。

5. 梁片仍然在前吊后支状态下由吊梁小车牵引继续前进。当梁片后端到达后吊点位置时,后吊梁小车再捆梁、吊梁。

6. 梁片在2台吊梁小车悬吊状态下运行到达落梁位。

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