冰箱下底板模具设计与制造

图2.4凹模型口图

表1压力中心数据

基本要素长度 L/mm L1=32.97mm L2=62.8mm L3=21.98mm L4=21.98mm L5=62.8mm L6=18.212mm L7=78.5mm 基本要素长度 L/mm X X 各基本要素压力中心的坐标值 Y 0 0 0 0 0 0 -312.93 -252.93 -236.93 151.07 197.07 256.93 284.93 0 各基本要素压力中心的坐标值 Y 第 9 页 共 42 页

L8=18.212mm L9=1923.72mm 合计2241.174mm 314.93 0 8.46 0 0 0 由以上计算结果可以看出，该工件冲裁力不大，压力中心偏移坐标原点O较小，为了便于模具的加工和装配，模具中心仍选在坐标原点O。若选用J21-400A冲床，C点仍在压力机模柄孔投影面积范围内，满足要求。

2.3.5工作零件刃口尺寸计算

在确定工作零件刃口尺寸计算方法之前，首先要考虑工作零件的加工方法及模具装配方法。结合该模具的特点，工作零件的形状相对简单，适宜采用线切割机床分别加工落料凸凹模，凸凹模固定板，落料凹模以及卸料板，和冲孔凸模固定板，由于该工件材料很薄，Zmax和Zmin的差值很小，因此工作零件刃口尺寸计算就按配作加工的方法来计算，具体计算如下：

该工件属于落料冲孔件，落料时选凹模为设计基准件，只需计算落料凹模刃口尺寸及制造公差，凸模刃口尺寸由凹模刃口实际尺寸按间隙配作。冲孔时选凸模刃口为设计基准件，只需计算冲孔凸模尺寸及制造公差，凹模刃口尺寸由凸模刃口实际尺寸按间隙配作。查表2-10得落料冲裁刃口双面间隙Zmax=0.05mm,Zmin=0.02mm,工件的公差等级为IT14级，磨损系数X=0.5。模具按IT8级制造。

2.3.5.1落料凹模刃口尺寸

由公差表查得，凹模的公差尺寸为645.86增大属于第一类尺寸，计算公式如下：

Aj=（Amax-x?）

+?A

0 0

0

-2 ，316-1.35 。凹模磨损后尺寸会

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A1=（Amax-x?）A2=（Amax-x?）

+?A+0.125+0.125

=(645.86-0.5×2)=644.860 0 0+?A+0.89+0.89=(316-0.5×1.35) =315.330 00

落料凸模的基本尺寸与凹模相同，分别是644.86mm，315.33mm,不必标注公差，但要在技术条件中注明：凸模实际刃口尺寸与凹模配制，保证最小双面间隙值Zmin=0.02mm。

2.3.5.2冲孔凸模刃口尺寸计算

?0.25?0.36?0.43?0.30由公差表查得，凸模的公差尺寸Φ2.90，Φ100，Φ180，Φ3.50

凸模磨损后尺寸会减小属于第二类尺寸，计算公式如下： Bj=（Bmin+x?）

Bj=（Bmin+x?））Bj=（Bmin+x?）Bj=（Bmin+x?）Bj=（Bmin+x?）

+?b

0

+?b00

0=(2.9+0.5×0.25)-0.018=3.03-0.018mm

+?b00

0 =(10+0.5×0.36)-0.027=10.18-0.027mm+?b00

=(18+0.5×0.43)=18.220-0.033-0.033mm +?b00=(3.5+0.5×0.30)=3.650-0.018-0.018mm

冲孔凹模的基本尺寸与凸模相同，分别是3.03mm，10.18mm，18.22mm，3.65mm,不必标注公差，但要在技术条件中注明：凹模实际刃口尺寸与冲孔凸模配制，保证最小双面间隙值Zmin=0.02mm。 2.3.5.3孔心距

凸模和凹模磨损后基本尺寸不变化，不必考虑磨损的影响。

由公差表查得，各孔心距的公差尺寸分别是232±1.15，220±1.15，58±0.74， 296±1.30。其孔中心距

Ld可按下式确定：

1 Ld=L±?

8 式中：Ld L——工件孔心距的公称尺寸：

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?——工件制造公差

下面对各尺寸进行计算：

1L1= L±?=（232±0.125×2×1.15）mm=（232±0.288）mm，

81L2= L±?=（220±0.125×2×1.15）mm=（220±0.288）mm，

81L3= L±?=（58±0.125×2×0.74）mm=（58±0.185）mm，

81L4= L±?=(296±0.125×2×1.30)mm=(296±0.325)mm,

82.3.6卸料橡胶的设计计算

卸料橡胶的设计计算见下表。选用8块橡胶板的厚度务必一致，不然会造成受力不均匀，运动产生歪斜，影响模具的正常工作。

表2 卸料橡胶的设计计算 项目 卸料板的工作h工行程h工 公式 h工=h1+h2+t 结果 2.35mm 备注 h1为凸凹模凹进卸料板的高度1mm h为凸凹模冲裁后进入凹模的深度1mm 橡胶的工作行程 H工 橡胶的自由高度 H自由 H工=h工+h修 6.35mm H为凸凹模修模量，取5mm H自由=4 H工 25.4mm H工取为H自由的25% H预=15% H自由 一般H预=（10%～15%）H自由 第 12 页 共 42 页