师同意后，根据现场情况，选择100m～200m一段作为试验段进行试施工，试施工必须是监理工程师在场的情况下进行。
通过试施工，为正式铺筑水泥稳定碎石基层施工提供适宜的操作程序与参数。确定以下主要项目：
①确定符合设计要求的施工配合比及虚铺系数。
②优化施工方案，如集料数量的控制；集料摊铺方法和适用工具；合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度、拌和遍数；集料含水量的增加和控制办法；整平和整型的合适机具和方法；压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；密实度的检查方法，定出每一作业段的最小检查数量。
③定出每一作业段的合适长度。确定一次铺筑的合适厚度。 铺筑水泥稳定碎石基层试验段，通过严密组织拌和、洒水、整型、碾压等工序，缩短延迟时间，规定允许的拌和时间。通过试验段的施工确定如下参数：
（1）材料的施工配合比例是否合理； （2）材料的松铺系数； （3）标准的施工方法； （4）摊铺速度；
（5）混合料含水率的控制方法；
（6）压实机械的组合方式、碾压方法和压实顺序以及速度和遍数；
（7）拌和、运输、摊铺和碾压机具的协调和配合； （8）压实后的检验方法； （9）每天作业段的长度；
（10）标准化管理和优化施工组织。
试验段施工经监理工程师签字认可后，做好详细记录，指导具体施工。
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3.4施工方法及工艺流程 1)施工放样
根据机场坐标控制网，用全站仪器放出预备施工部分的跑道、滑行道或联络道的中心线和基层边线，并据此钉出摊铺宽度位置桩，并挂线。基层摊铺从边缘向中间顺序逐条进行。
2)水泥碎石的搅拌和运输
水泥碎石采用RWBZ300型混合料搅拌机集中拌制，级配碎石和石屑采用装载机上料，通过计量斗后由输料皮带进入搅拌仓。搅拌过程中，应随时根据碎石和黄砂的含水情况，调整混合料的加水量，使其达到最佳含水量。外加剂掺和时，需制备预拌箱和使用箱两个储料箱，设专人负责外加剂的掺和，通过预拌箱，按实际用水量提前将预定的外加剂准确掺入水中，并应充分拌和均匀后待用。然后将预拌箱中经按比例稀释的外加剂放入使用箱，以备拌和水泥碎石混合料时使用。稀释后的外加剂应在当天使用完，以防因蒸发而影响外加剂的比例。
混合料的搅拌时间通过试验来确定，应保证使级配碎石、黄砂和水泥等材料充分搅拌均匀，并且使湿度一致。拌合均匀的混合料直接放入自卸车运至摊铺现场，自卸车上加装简易防晒防雨棚，用来避免混合料受曝晒和雨淋。装车时，应控制每车料的数量基本相同。卸料距离和速度应严格控制，设专人指挥卸料，避免卸料过多，来不及摊铺压实，造成混合料水份散失，同时防止铺料不够。
3)摊铺和碾压。
按照混合料的虚铺厚度调整好布料机的螺旋布料杆、刮平器以及振动板，然后启动摊铺机，布料杆将混合料均匀摊铺在模板仓内，同时每台机械配备4名工人，将局部混料不足部分补足填满。为保证对混合料初步压实，摊铺速度宜控制在1.5-2.0m/min。摊铺机过后，及时消除粗集料窝和粗集料带，补充细混合料并拌和均匀、拍平。
在摊铺机初步振捣的基础上，用12T压路机快速碾压一遍，以暴
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露潜在的不平整，由人工持细料补平，然后采用压路机进行组合碾压，碾压应遵循“先轻后重，由低向高、先慢后快、适当重叠”的原则，即在碾压时，通常先用压路机静压1-2遍，然后用振动方式碾压（一般轻振2遍，强振3-4遍）。碾压时由低处向高处，由边缘向中间进行，且适当重叠：静压时重叠15cm左右；振动碾压时重叠1/2轮廓。碾压速度应先慢后快，头两遍宜用1.5km/h-1.7km/h，以后几遍宜用2km/h-2.5km/h。当振动压路机碾压4-5遍后，达到基本稳定时，必须再次检测高程及平整度，当施工经验参数不准确时，宜低不宜高。高程和平整度达到要求后，应及时压实到要求的密实度。
在已完成的或正在碾压的地段，严禁压路机“调头”或急刹车，严禁各种机械车辆通行。
每天摊铺长度应视流水作业的需要而定，一般以300-400米为宜。 4)接缝的处理
横缝：压实后末端做成斜坡（可为1：2），在第二天开始摊铺新料之前，应将留下的末端斜坡挖除，挖成一横向（与道面中心线垂直）垂直向下的断面，便可继续向前摊铺。
纵缝：为确保边沿处的压实度，每幅摊铺混合料的两侧设置成理1：5的斜坡，同时边部增压3～4遍。摊铺上一层混合料时，要保证上下两层水泥碎石的接缝错开1米以上。同时确保接缝处的平整度和压实度满足规范要求。
5)养生
水泥碎石基层碾压完毕，压实度经检验合格后立即开始养生。养生期不少于7天，采用加压水泵增大供水管水压，采用分散水流法养护水泥碎石基层。洒水次数应视天气情况而定，以表面不干为宜，不应过湿或忽干忽湿，养生期间除洒水车外，其它车辆禁止通行。
6) 人工摊铺
在道面转角或零星补铺等部位，如果摊铺机无法作业，需采用人
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工摊铺：按规划好的铺筑边线钉桩挂线，标出虚铺高度和压实高度，混合料由人工摊铺在控制网内，按虚高整平后，采用压路机碾压，碾压顺序同机械摊铺，但平整度一般需反复修整2-3遍才能达到设计要求，平整度达标后，及时碾压至要求密实度。
碾压混凝土基层摊铺工艺参考水稳碎石基层摊铺工艺，在此不再赘述。
4、水泥混凝土施工技术方案
本工程水泥混凝土面层设计28d弯拉强度为5.0MPa；水泥混凝土道面设计使用年限为30年，道面的基本分块尺寸为5.0m×4.5m，5.0m×4.0m，4.5m×4.5m及4.5m×4.0m。
道面混凝土施工工艺流程
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