３．磨煤机电流上升。
４．磨煤机进口一次风量下降。 ５．机组负荷下降。 原因：
１．给煤量过多或给煤机转速调节自动失灵。 ２．一次风量过低或一次风量调节自动失灵。 ３．分离器折向挡板角度过小。 ４．石子煤排渣箱堵塞或满出。 ５．石子煤刮板断。
６．原煤带水或温度过低。 处理：
１．减少给煤量。 ２．增加一次风量。
３．根椐需要投入磨煤机对应的油枪。 ４．及时清空石子煤排渣箱。
５．重新调整分离器折向挡板，保持合适开度。
６．磨煤机吹通后，应严密监视汽温、汽压及蒸汽流量的变化，并及时调整。 ７．如以上处理无效时，停止磨煤机运行，清理磨煤机内部积煤。
26、汽温过高的危害
答： 汽温过高将引起过热器、再热器、蒸汽管道以及汽轮机汽缸、转子部分金属的强
度、降低，蠕变速度加快，特别是承压部分部件的热应力增强，缩短使用寿命。当超温严重时，将造成金属管壁的胀粗和爆破，使锅炉不能正常运行。根据实际运行中过热器发生损害的情况来看，其损坏大多数就是因为管子经过被高度过热造成的。因而，气温过高对设备的安全有很大的威胁。
27、汽温过低的危害；
汽温过低的危害主要表现在以下几方面：
1.汽温过低时将增加汽轮机的汽耗，降低机组的经济性。
2.汽温过低时，将使汽轮机的末级蒸汽湿度增大，加速对叶片的水蚀，严重时可能产生水冲击，威胁汽轮机的安全。
3.汽温过低时，将造成汽轮机缸体上下壁温差增大；产生很大的热应力，使汽轮机的胀差和窜轴增大，危害汽轮机的正常运行。 28、停炉后锅炉应完成哪些操作？
１．停运磨煤机、密封风机及一次风机，逐渐停运油枪，停运最后一支油枪时，MFT保
护动作。检查确认所有油枪自动吹扫后全部退出，关闭各组油枪手动进油阀，隔离燃油系统。将汽包上至最高可见水位。 2 . 锅炉熄火后，维持正常的炉膛负压及30%以上额定风量，对炉膛连续吹扫5min以上
后停运所有送、引风机，关闭锅炉所有风门、挡板、孔门，锅炉闷炉进行自然冷却。 29、怎样从火焰变化看燃烧?
煤粉锅炉燃烧的好坏,首先表现于炉膛温度,炉膛中心的正常温度一般达1500℃以上.若火焰充满度高,呈明亮的金黄色火焰,为燃烧正常.当火焰明亮刺眼且微白色时,往往是风量过大的现象.风量不足的表现为炉膛温度较低,火焰发红、发暗，烟囱冒黑烟。 30、燃用劣质煤时注意事项？
1．应加强燃料部的联系，掌握燃煤的煤质情况。 2．机组运行要确保监盘人数，提高监盘质量。
3．应专门调出一台显示器放在火检强度画面，密切监视火检指示、火焰电视显示的变化情况，提前做好预想。一旦出现炉膛负压波动大、火检强度下降或闪动等表明燃烧不稳定的现象， 果断投油稳燃。正常运行在无法判断投油方式时，也可考虑优先投B层油枪；
4 . 做好巡回检查工作，加强就地燃烧情况的检查，保证就地看火次数。机组运行中应
特别注意负荷与煤量的对应关系，如果煤质较差（发热量低或挥发分低或者难磨），测计发热量小于16500KJ/KG，就地观察燃烧情况不佳，可以考虑投适量油枪。 5 . 在煤质较差时，任何磨断煤、皮带打滑或跳闸（哪怕A、B、C、D、E运行E断煤或
跳闸），第一反映投适量的油枪，防止炉膛燃烧抗不住扰动，处理完后再退油枪。如果判断煤质变差可能影响到燃烧稳定或机组带负荷，应及时汇报值长，联系燃料换煤，并根据现在仓位情况估计差煤的燃用时间，在此期间特别注意调整保持燃烧稳定； 6 ．机组正常运行时，应尽量不要五套制粉系统同时给煤运行。煤质较差影响机组负荷，
可考虑增开第五台磨煤机运行，但总煤量不宜超过160t/h，注意控制一次总风量与炉膛内总通风量。
7 ．对负荷与煤量的对应关系做到心中有数。煤质变差时，单台磨煤机煤量不宜超过40
T/H，不能盲目加煤。煤量过大时，可适当降负荷运行，同时加强磨煤机就地检查，督促及时清理石子煤。
8 ．定期吹灰工作应选择负荷230MW以上且燃烧稳定时进行，炉膛部分应在250MW以上
进行。必要时可投油吹灰。 31、良好燃烧的必要条件
1、供给完全燃烧所必须的空气量； 2、维持适当高的炉膛温度； 3、空气与燃料具有良好的混合；
4、有足够的燃烧时间。
问答题：
1、强化燃烧的措施有哪些？
1、提高热风温度；
2、保持适当的空气量并限制一次风量； 3、选择适当的气流速度； 4、合适送入二次风； 5、在着火区保持高温； 6、选择适当的煤粉细度；
7、在强化着火阶段的同时必须强化燃烧阶段本身。 2、什么是过量空气系数？
所谓过量空气系数就是指实际供给炉内的空气量与理论燃烧空气量的比值，3、浓淡分离煤粉燃烧器的工作原理如何？
浓淡分离煤粉燃烧器，是利用一定的结构形式将一次风粉混合气流分离成浓相和淡相两股含粉浓度不同是的气流，在通过喷口送入炉膛进行燃烧的稳燃装置。由于浓相气流的煤粉浓度高，使得煤粉的着火热量减少，可以加速着火前煤粉的化学反应速度，促使煤粉着火；同时增加了火焰黑度和辐射吸热量，加速着火和提高火焰传播速度。并为淡相气流的着火提供了稳定的热源，使得整个燃烧器的燃烧稳定性提高。
4、离心式风机的工作原理？
离心式风机是利用离心力来工作的，当叶轮转动时，充满在叶片间的气体同叶轮一起转动，旋转的气体因其自身的质量产生了离心力，而从叶轮中甩出去，并使叶轮外缘处的空气压力升高，利用此压力将气体压向风机出口。与此同时，在叶轮中心位置，气体压力下降，形成一定的真空或者负压，使入口风道的气体自动补充到叶轮中心。 5、引起风机振动的原因主要有哪些？
1、转子动、静不平衡引起的振动， 2、风机，电动机联轴器找中心不准或者联轴器销子松动造成电动机与风机轴不在同一条中心线上。
3、转子的紧固件松动或者活动部分间隙过大，轴与轴瓦间隙过大，滚动轴承固定螺母松动等。
4、风机基础不牢固或者机座刚度不够。 6、燃料燃烧迅速而完全必须具备哪些条件？
1、炉膛内维持足够高的温度。 2、供给适当的空气。
3、燃料与空气的良好混合。 4、要有足够的燃烧时间。
7、什么叫发热量？什么叫高位发热量和低位发热量？
单位质量的燃料在完全燃烧时所发出的热量称为燃料的发热量。
高位发热量是指1kg燃料完全燃烧时放出的全部热量，包括烟气中水蒸汽已凝结成水所放出的汽化潜热。从燃料的高位发热量中扣除烟气中水蒸气的汽化潜热时，称为燃料的低位发热量。
8、轴流风机的工作原理如何？
当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。
轴流风机的叶片一般都是可以转动角度的，大部分轴流风机都配有一套叶片液压调节装置。当风机运行时，通过叶片液压调节装置，可调节叶片的安装角度，并保持在一定角度上，使其在变工况工作时仍具有较高的效率。
9、什么叫煤的挥发份？煤的挥发份对锅炉燃烧有何影响？
煤的挥发份是指失去水分的煤样，在隔绝空气的条件下加热至850+/-20度，使燃料中的有机物分解而析出的气体产物。
挥发份高的煤容易着火，燃烧比较稳定，而且燃烧完全，磨制的煤粉可以粗一些。缺点是易于爆燃。挥发份低、含硫量高的煤，不易着火和燃烧，则磨制的煤粉细度要求细点。 10、风机喘振后有何危害？
当风机发生喘振时，风机的流量周期性的反复，并在很大范围内变化，表现为零甚至出现负值，由于流量的大副波动而发生气流的猛烈撞击，使风机本身产生剧烈振动，同时风机工作的噪声加剧。大容量的高压头风机产生喘振时的危害很大，可能导致设备和轴承的损坏、造成事故，直接影响了锅炉的安全运行。 11、什么叫锅炉的自然循环？其动力来源于何处？
在锅炉的水循环回路中，汽水混合物的密度比水的密度少，利用这种密度差而造成水和汽水混合物的循环流动的称为锅炉的自然循环。其动力来源是：汽水混合物的密度比水的密度小。
12、汽包是汽包锅炉中的重要部件，请问其有哪些作用？
1、连接上升管（水冷壁）与下降管，组成自然循环回路，同时接受省媒器来的给水，
以及向过热器输送饱和蒸汽。因而，汽包是加热、蒸发与过热三个过程的连接点。 2、汽包中有一定的水量，因而有一定的蓄热能力，可以减缓汽压的变化速度。 3、汽包中有各种内部装置，用以保证蒸汽品质。 14、为什么蒸汽的品质必须符合要求？
汽包输出的饱和蒸汽中含有杂质，这些杂质有些溶解在饱和蒸汽夹带中的微小水滴中，有些直接溶解在蒸汽中，当饱和蒸汽进入过热器后，蒸汽中的部分杂质沉积在管子的内壁上形成盐垢，会减弱传热使管壁温度升高，严重时会导致过热器爆管。剩余的杂质随蒸汽进入汽轮机，蒸汽在汽轮机各级中膨胀做功，蒸汽压力逐渐降低时，杂质析出并沉积在汽轮机通流部分，使汽轮机叶片表面粗糙，线型改变，通流截面而导致汽轮机效率和出力降低，严重时会使得调节机构卡麝、转子平衡破坏。此外，杂质沉积还会引起阀门开关失灵和泄漏。为了保证热力设备安全经济运行，蒸汽品质必须符合要求。 15、解释：煤粉细度。煤粉越细越好吗？为什么？
所谓煤粉细度，是指煤粉经过专门筛子筛分后，留在筛子上面的煤粉质量占筛分前煤粉总质量的百分值。用R表示、
煤粉并不是越细越好。煤粉越细，在锅炉中燃烧时，燃料的不完全燃烧损失就越小，
当对制粉设备而言，要消耗较多的电能，而且金属的磨损量也要增大。反之，较粗的煤粉虽然制粉电耗较小，但不可避免的会使炉内不完全燃烧损失增大。因此锅炉设备运行中，应该选择适当的煤粉细度，使得锅炉的排烟损失、机械不完全燃烧损失、制粉的电耗和制粉的金属消耗量最小，此时的煤粉细度也称为经济细度或最佳细度。 16、解释：直吹式制粉系统，中间仓储式制粉系统。并从对燃烧的影响方面比较它们的区
别。
直吹式制粉系统，是指磨煤机磨出的煤粉直接吹入炉膛进行燃烧的系统。中间仓储式制粉系统是指磨煤机磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓中经由给粉机送入锅炉燃烧的系统。
它们之间的区别：当锅炉负荷变动或燃烧器所需煤粉增减时，仓储式系统只要调节给粉机就可以适应需要，既方便又灵敏，磨煤机的工作对锅炉的影响较小。而直吹式系统要从改变给煤量开始，经过整个系统才能改变给粉量，因而惰性较大，磨煤机的工作直接影响了锅炉的运行工况，锅炉的可靠性相对降低。
17、简答影响锅炉热偏差的主要因素有哪些？有哪些方法可以减轻热偏差？
影响锅炉热偏差的主要因素有：热力不均，工质流量不均等。减轻热偏差的方法有： 1、在并联各蒸发管进口加装节流圈或管屏进口加装节流阀； 2、将蒸发受热面分成若干并联的独立管屏； 3、蒸发系统中间加装中间集箱或混合器； 4、采用较高的工质流速。
18、可以通过哪些方法提高蒸汽品质？
1、提高给水品质，给锅炉提供合格的补给水；
2、汽水分离，常见的汽水分离装置有旋风分离器、波形板等； 3、蒸汽清洗，可以降低蒸汽中溶解的盐分，特别是硅酸盐；
4、锅炉排污，为了使锅水含盐量维持在允许的范围内，运行中可以排出一部分锅水，而补以合格的给水。
19、省煤器有哪些作用？
1、吸收低温烟气的热量以降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料；
2、给水在进入蒸发受热面之前，先在省煤器中加热，这样就减少了给水在受热面中的吸热量，因此采用省煤器可以替代一部分蒸发受热面。也就是以管径较小、管壁较薄、价格较低的省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面；
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