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摘 要
四轴卧式钻孔专用机床液压系统是机械、电气、液压三者紧密联系,结合的一个综合体。液压传动与机械传动、电气传动并列为三大传统形式,液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。因此,《液压传动》课程是工科机械类各专业都开设的一门重要课程。它既是一门理论课,也与生产实际有着密切的联系。为了学好这样一门重要课程,除了在教学中系统讲授以外,还应设置课程设计教学环节,使学生理论联系实际,掌握液压传动系统设计的技能和方法。
液压传动课程设计的目的主要有以下几点:
1、综合运用液压传动课程及其他有关先修课程的理论知识和生产实际只是,进行液压传动设计实践,是理论知识和生产实践机密结合起来,从而使这些知识得到进一步的巩固、加深提高和扩展。 2、在设计实践中学习和掌握通用液压元件,尤其是各类标准元件的选用原则和回路的组合方法,培养设计技能,提高学生分析和嫁接生产实际问题的能力,为今后的设计工作打下良好的基础。 3、通过设计,学生应在计算、绘图、运用和熟悉设计资料(包括设计手册、产品样本、标准和规范)以及进行估算方面得到实际训练。
关键词 四轴卧式钻孔专用机床,液压传动系统,液压传动课程设计。
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目录
一、分析负载 .....................................................................................................................................
1.1外负载 ................................................................................................................................. 1 1.2惯性负载 ............................................................................................................................. 1 1.3阻力负载 ............................................................................................................................. 1 二、确定执行元件主要参数 ........................................................................................................... 2
2.1确定执行元件主要参数 ..................................................................................................... 2 三、拟定液压系统原理图 ............................................................................................................... 2
3.1设计液压系统方案. ............................................................................................................ 2 3.2确定换向方式................................................................................... 3.3选择工作进给油路.............................................................................
3.4确定快进转工进方案........................................................................... 3.5选择调压和卸荷回路........................................................................... 3.6将液压回路综合成液压系统....................................................................................................................................... 四、选择液压元件 .............................................................................................................................
4.1液压泵 ................................................................................................................................... 4.2阀类元件及辅助元件 ........................................................................................................... 4.3油管 ....................................................................................................................................... 4.4油箱 ....................................................................................................................................... 五、验算液压系统性能 .....................................................................................................................
5.1回路压力损失验算 ............................................................................................................... 5.2验算油液温升 ....................................................................................................................... 设计小结............................................................................................................................................. 参考文献............................................................................................................................................. 感想 .................................................................................................................................................... 液压缸装配图·······························································································································
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一、分析负载
1.1外负载
由已知可得钻削力Fg=2.5?104N 1.2惯性负载
机床工作部件总质量m=0.4?104kg 导轨为矩形,启动、制动时间为?t为0.01s--0.5s取 ?t=0.1快进、快退速度为0.1-1.5m/s取0.1m/s
Δv Fm?m?0.4?104?0.2?4000N
0.1Δt 1.3阻力负载
Fn?mg?4000?9.8?39200N 取静、动摩擦阻力 为
fs=0.2
fd=0.1
静摩擦阻力为Ffs?Fnfs?7840N 动摩擦阻力为Ffd?Fnfd?3920N
液压缸在个工作阶段的负载 如表1-1 已知 ηw=0.92
工况 启动 加速 快进 工进 反向启动 反向加速 后退 计算公式 F1=Ffs F1=Ffd+Fm F1=Ffd F1=Ffd+Fg F1=Ffs F1=Ffd+Fm F1=Ffd 外负载(F1) 7840 7920 3920 28620 7840 7920 3920 工作负载F=F1/ηw 8522 8609 4261 31109 8522 8609 4261 取快进、快退的速度v1 v3为60mm/s,工进速度v2为1.65mm/s,工进长度50mm 行程150mm。
由已知条件和上表数值绘制速度图、负载图如下图(图1-1,图1-2)
负载图1-1
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