材料 丁明裕 施工 李树康 项目经理：张世健 钢结构专业项目经理：王亮济 钢结构专业技术负责人：齐腾 预算员 郭杰 财务 文娣 安全员赵琳钢 质检员袁作权 工长 朱玉东 各班组长 第四章 施工准备及资源配置计划
4.1技术准备 4.1.1技术资料准备：
1）根据施工内容，准备与施工内容相关的有关法律法规，及相关有效的技术规范。
2）准备满足施工内容需求的施工图纸。 4.1.2 技术措施准备：
1）施工技术人员熟悉图纸及相关规范，对各施工班组进行技术交底。
2）提出相应的设备及材料计划。 4.2 现场准备：
1）劳动力准备
根据相关施工内容及工作量配置专业工种劳动力计划，如下表： 序号 1 2 3 4 5 6 工种 起重 铆工 电焊 电工 行车工 配合 人数 10 10 30 2 2 15 备注 2）主要施工设备配备计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 25汽车吊 炉顶行车 10吨电动起重机 电焊机 空压机 卷扬机 倒链 经纬仪 水准仪 单位 台 台 台 台 台 台 个 台 台 数量 1 1 2 20 2 3 10 1 1 备注 第五章 主要施工方法
5.1 炉壳安装 5.1.2 施工方法
1）准备工作
由于6号高炉本体框架未拆，常规吊机无法对炉壳进行安装，因此在炉顶32米平台梁下设置环形单轨吊，使用炉顶行车辅助的方式，对炉壳进行安装。
环形单轨吊选用I45a的工字钢，工字钢上部与炉体框架32米平台梁的下翼缘焊接，环形单轨吊内径为7.9米，为增加环轨的强度，在平台梁之间架设支撑，具体环轨布设图如下：
环轨支架俯视图
2）构件就位
由于条件受限，炉壳周边无进料口，因此选用炉顶行车从吊装孔将炉壳吊入炉体范围，再用单轨吊将炉壳吊装至到位。
3）安装方式 （1）炉底板安装
在高炉基础上测画出下口直经圆周线和十字中心线，按照基准标高在基础上增加垫板，以保证炉底板的水平度和标高，垫板每块约200mm×200mm，分布尺寸根据炉壳板分块大小均匀分布，钢垫板每一垫板组的垫板块数不得超过5块，钢垫板调整后应相互点焊牢固。每块炉壳环板的垫板设置点不得少于3处。示意图如下：
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