120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责

嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司

120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责

技术协议

2011年5月14日

甲方：营口天盛重工装备有限公司 乙方：中冶华天工程技术有限公司

甲乙双方于2011年5月13日就嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责达成如下技术协议。

1. 项目名称及内容

1.1 项目名称

项目名称为嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责。 1.2 该项目的具体内容

该项目的具体内容 （1）工厂设计； （2）软件编程； （3）调试；

（4）蒸发冷却器、喷淋冷却器、烟囱的非标设计； （5）参与分项设备招议标工作，提供招标文件； （6）参加技术谈判，确认技术协议。

2. 转炉一次烟气干法除尘系统 2.1 转炉炼钢工艺及烟气主要参数

转炉炼钢工艺及烟气主要参数如下表1～表5： 表1 转炉冶炼主要技术经济指标 序号 1 2 3 4

技术数据名称 转炉公称容量 转炉型式 转炉座数 转炉出钢量： 平均 最大 第1页

座 t/炉 t/炉 单 位 t 参 数 120 顶底复吹 2 120 135 备 注 序号 5 技术数据名称 转炉平均吹炼周期 单 位 min/炉 min/炉 m3/t钢水 m3/min?t钢水 m3/min?t钢水 %/min %/min kg/t钢水 kg/t钢水 kg/t钢水 % ?C ?C g/m3 参 数 36 14~16 56 3.73 4. 0.30 0.5 1080 900 180 0.07～0.20 1450～1600 1200～1400 120～150 备 注 其中：纯吹氧时间 6 平均耗氧量 供氧强度(标况)：平均 7 8 最大 脱碳速度： 平均 最大 钢铁料消耗 其中：铁水 废钢及生铁块 9 10 11 成品钢水含碳量 出口炉气温度：燃烧期 回收期 原始烟气含尘量 表2 出炉口烟气成分

成分 (%) 燃烧期 回收期 表3 回收期烟尘粒度

粒度 (?) 含量 (%) 表4 燃烧期烟尘粒度

粒度(?) 含量(%) >10 11.3 10?5 24.6 5?1 47.1 <1 17 >40 16 40?10 53 10?2 30 <2 1 CO 23 86 CO2 35 10 N2 41 3.5 O2 1 0.5 表5 烟尘成分重量比(参考值) 成分 FeO % 67.16 Fe2O3 16.2 TFe 63.4 MFe 0.58 CaO 9.04 SiO2 3.64 MgO 0.39 MnO 0.74 P2O5 C 0.57 1.6 2.2 转炉一次烟气干法除尘系统组成

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转炉一次烟气干法除尘系统主要设备包括：蒸发冷却器、静电除尘器、煤气风机、消声器、煤气切换站、煤气冷却器、放散烟囱、输灰系统及煤气管道。

2.2.1 蒸发冷却器

主要技术参数： ? 蒸发冷却器数量 ? 直径

2 台 4.7 m 18 m

? 圆筒高度 ? 材质

15CrMo/20G

? 入口处烟气温度 800~1000℃ ? 出口处烟气温度 ? 喷枪数量

200~300 ℃（可调）

12套/台

2.2.2 静电除尘器

静电除尘器主要由壳体、阳极系统、阴极系统、阳极振打系统、阴极振打系统、分布板、分布板振打系统、刮灰机构、钢支撑结构、楼梯、平台、绝缘子室（顶部保温箱）、外部保温层、干油润滑系统、氮气吹扫及密封系统、安全卸压阀、高压供电系统等组成。

静电除尘器的极线和极板材质选用如下：

电场1区和2区的极线：B8形式，08Al，厚度6mm。

电场3区和4区的极线：V15形式，Q235/SPCC，厚度2mm。 电场1区和2区极板： ZT24形式，0Cr13，厚度2mm。 电场3区和4区的极板： ZT24形式，SPCC，厚度2mm。 静电除尘器数量：

2台

每台静电除尘器技术参数： ? 直径

9000 mm 27130 mm 20 G 4个 20个 400 mm

? 圆筒段长度 ? 材质

? 电场数量 ? 通道数量 ? 同极距

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