给排水管道施工方案

编制依据：

1． 本工程给排水管道施工图

2．《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 3．《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003 4．《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164:2004 5. 高密度聚乙烯双壁缠绕管室外排水管道工程技术规程 工程概况

本工程为邯郸鑫宝煤化能源科技开发有限公司4万吨/年苯酐项目给排水工程，现收到图纸主要是厂区的雨排地下管道，设计采用HDPE双壁缠绕排水管道，直径为de200—de800共计7个管径。管道的雨水检查井参照02S515标准图集施工。根据地勘报告本工程地下土壤中含有大量的卵石，这就对管沟的回填要求较高。 主要工程量: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 名称 双壁缠绕排水管 双壁缠绕排水管 双壁缠绕排水管 双壁缠绕排水管 双壁缠绕排水管 双壁缠绕排水管 双壁缠绕排水管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 雨水口井座、篦子 重型铸铁井盖 重型铸铁井盖座 偏沟式双箅雨水口 偏沟式单箅雨水口 砼雨水检查井 规格及型号 de200 de300 de400 de500 de600 de700 de800 108*4 219*6 273*7 325*8 426*8 φ1000 材质 HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE Q235 Q235 Q235 Q235 Q235 铸铁 铸铁 铸铁 砖 砖 混凝土 单位 m m m m m m m m m m m m 套 个 个 个 个 座 数量 132 312 180 282 222 226 226 30 72 18 15 216 136 51 51 59 18 21

19 20

施工部署

砼雨水检查井 砼雨水检查井 φ1250 φ1500 混凝土 混凝土 座 座 19 11 一、工程目标：

１、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，观感质量得分率90%以上。 ２、安全目标：

（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故； （2）无火灾事故； （3）无严重污染扰民； （4）无重大交通行车事故。

３、工期目标：2013.11.25---2014.1.5

二、施工总工艺流程（根据现场实际情况，分段施工。）

混凝土井定位放线→混凝土井施工→管沟开挖 →地基处理 →管道铺设、焊接→闭水试验→ 夯填 → 竣工报验 三、施工准备工作 １、技术准备工作：

（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。

（2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（4）编制模板使用计划，进行模板选型及配料。

（5）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。

（6）编制施工预算，提出主要材料用量计划。 ２、劳动力及物质、设备准备工作：

（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

（2）落实各部室人员，制定相应的管理制度。

（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。 （4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。 ３、施工现场及管理准备工作：

做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。 资源计划

1、主要施工技术工人配备：

木工：8人 钢筋工：8人 管工：5人 混凝土工：5人 电工：1人 其他：10人， 按进度实际情况，可随时调动。 2、机具配备

主要施工机械设备计划表 （附表1） 机械名称 挖掘机 装载机 自卸汽车 压路机 便携式切割锯 插入式振动器 电焊机 钢筋调直机 钢筋切断机 万能木工圆锯 蛙式打夯机 型号 200型 50型 GHZ5-70 数量 1台 1辆 2辆 1辆 2台 4台 单机功率 2.2KW 2.2KW 20.0KVA 7.5KW 7KW 4.5KW 2.2KW BX1-500型 2台 TQ4-14 QD-40 MJ225 2台 2台 2台 2台

热熔焊机 钢筋弯曲机 WS-40 2台 2台 7.5KW 2.8KW 3、本工程结构混凝土采用商品混凝土。

4、雨水井钢筋在钢筋预制场预制，现场进行绑扎。 5、模板采用定型模板。 6、管道连接采用电熔连接。 主要分部分项工程施工方案 一、 工艺流程

测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→密闭性检验→管道回填

二、操作工艺 1. 测量放线

施工测量放线用全站仪从业主提供的坐标点进行引测。 2. 沟槽开挖

(1)将上部400mm厚的好土运走，集中堆放以便回填用。

（2）应严格控制基底高程，严禁超挖。基底设计标高以上0.2~0.3m原状土要用人工清理至设计标高；

（3）当沟槽及砼井土方开挖深度超过2m时，按照1：0.25的边坡系数进行放坡。

(4) 沟槽开挖后，应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150mm～200mm，然后铺上砂土整平夯实。 （5）槽底不得受水浸泡或受冻；

（6）冬、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装；

(7) 基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。管道每侧工作宽度，如无特殊要求，按照下表执行。