2.3 制定工艺路线
制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。通过仔细考虑零件的技术要求后，制定以下两种工艺方案：
方案一
工序Ⅰ：下棒料
工序Ⅱ：正火HBS125-156 工序Ⅲ：车端面保证总长63 工序Ⅳ：车外圆保证台阶长63 工序Ⅴ：钻直径为8的 通孔 工序Ⅵ：车外圆20 工序Ⅶ：车端面保证总长62 工序Ⅷ：扩孔11深47 工序Ⅸ：精镗孔11.097-12。 工序X：半径车外圆18 工序XI：倒角1x45度 工序XII：半精车外圆为18.5 工序XIII：半精车外圆18.006-18 工序XIV：切槽2x45度
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工序XV：倒角1x45度 工序XVI：钻4.5通孔 工序XVII：质检。 工序XIII：入库 方案二： 工序Ⅰ：下棒料
工序Ⅱ：正火HBS125-156 工序Ⅲ：车端面保证总长63 工序Ⅳ：车外圆保证台阶长63 工序Ⅴ：钻直径为8的 通孔 工序Ⅵ：车外圆20 工序Ⅶ：车端面保证总长62 工序Ⅷ：精镗孔11.097-12 工序Ⅸ：扩孔11深47 工序X：半径车外圆18 工序XI：倒角1x45度 工序XII：半精车外圆为18.5 工序XIII：半精车外圆18.006-18 工序XIV：切槽2x45度 工序XV：倒角1x45度
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工序XVI：钻4.5通孔 工序XVII：质检。 工序XIII：入库
方案一和方案二的区别在于方案一在在车外断面后在精镗孔，这样就很好地保证了工件的精度，同时也提高了生产效率。
零汽车机械加工卡片 毛 坯 种 类 产品型号 件图号 零18 08-01 工艺过程韩立胜 产品名称 套筒 件名称 套筒 共 2 页 第 1 页 材 料 牌 号 工 工 名 序 称 5 下料 热10 处理 号 序 毛坯锻件 外形尺寸 每毛Φ40X64 坯件1 数 每 台 件 数 工 时 准终 单件 备 注 20钢 车 工 工 序 设 备 内 容 间 段 工 艺 装 备 下棒料Φ40Χ64 锯床 锯刀，游标卡尺 正火HBS125-156 淬火机 21 页 第 5 页 共
粗15 车端面 粗20 车外圆 25 钻孔 粗30 车外圆 半精35 车端面 40 45 扩孔 镗孔 半精50 车外圆 55 倒角 半精60 车外圆 半精车外圆Φ18.5 CA6140 三爪卡盘，车刀，游标卡尺 倒角1X45° CA6140 三爪卡盘，车刀 半径车外圆Φ18 CA6140 三爪卡盘，90°扁刀 扩Φ11孔至深47 精镗孔Φ12.019—12 钻床 钻床 三爪卡盘，Φ11扩孔钻，游标卡尺 三爪卡盘，镗刀，游标卡尺 车端面保总长62 CA6140 三爪卡盘，车刀，游标卡尺 车外圆Φ20 CA6140 三爪卡盘，车刀，游标卡尺 钻Φ8通孔 钻床 三爪卡盘，Φ8麻花钻，游标卡尺 车外圆Φ19保台阶长40 CA6140 三爪卡盘，90°偏刀，游标卡尺 车端面保证总长63 CA6140 三爪卡盘，车刀，游标卡尺 21 页 第 6 页 共
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