爆破作业说明书 文档

爆破作业说明书

为了保障我矿爆破工作的安全、顺利进行，安全办公室对本矿爆破作业的整个过程制订具体的安全操作措施，并编成说明书，请本矿各位班组长、放炮员等有关人员严格照此执行。 一、切眼爆破的必要性

如图1所示，假设顶板“岩梁”能够承受的极限力为F时才发生断裂，如果不进行切眼后帮的拉槽弱化，坚硬顶板为两端支撑的固支梁结构，每个支点承受F/2的力，支点承受的力较小因此不易断裂。若在切眼进行拉槽爆破，把两端固支的顶板处理成一端固支的“悬壁梁”，这样支点处受力为F，支点承受力较大，板垮落步距会减小。

图1 爆破崩落顶板后充填情况

二、炮眼设计

综采工作面每循环推进30米进行切顶工作（要求推进在距切顶段前2.4米时，工作面不允许打顶眼），在支架前端形成宽度0.8米

的作业空间，在此空间内将炮眼布置在工作面方向中心线处，孔间距每隔15米一个 （每隔10组支架侧护间）,呈“一”字型分布，共布置14个炮眼，包括上下端头孔共计4个，切顶孔10个，其中孔深35米的10个，孔深40米的4个。炮眼方向迎向工作面采空区，角度在70°-80°之间。爆破后，达到破坏顶“梁”的作用（如炮眼布置附图1）。放顶工作必须以完整的施工设计为依据，并搞好现场矿山压力观测和数据记录分析，力求安全和科学，切顶完成后，按正规循环进行推进。 三、施工方法

一） 钻孔安全技术措施

1、钻机工经过正规的专业技术培训并考试合格后，方准持证上岗。 2、钻机工必须掌握钻机使用说明书的内容，能熟练操作，了解钻机的结构原理，按规定对钻机进行日常维护保养，并能排除一般故障。 4、施工前必须认真学习各项安全技术措施。

3、钻机应有“MA”标志。入井前由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。

5、安设钻机前，必须先检查工作地点附近的顶板及巷道支护情况，若有隐患，应进行处理安全后方可安设钻机。并详细检查钻机各部位是否完好正常，安设钻机时必须严格按照炮孔参数设定，利用巷道中线和直角尺定炮眼水平角，利用坡度规定炮眼倾角。钻架必须安设牢固可靠，经试运转确认安全可靠后方可开钻作业。

6、钻机必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离启动和停机等综合保护装置。

7、钻眼前要充分准备好所使用的钻具，钻杆要直、水平孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。供水管、电源须接送至工作地点附近，保证水电使用方便、正常和安全。

8、进入工作地点要进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤(矸)时，要及时清理，难以清理时，要进行加强支护。在支护完整的条件下方可钻眼。

9、钻机工严禁带手套作业，开钻前必须扎紧袖口、裤管、扣好衣扣，围巾必须在塞在上衣领子内。严禁围巾和衣服的线头外露。 10、在钻眼操作过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻进情况。 11、发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水，水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，钻杆不要拔出，并及时向调度室汇报，听候处理。工作地点的人员应立即撤至安全地点。

12、钻机运转过程中，人员要避开传动部位。加退钻杆时，必须将按钮开关按至“停”位，待钻机完全停稳，钻杆不转动时，方可进行。扶钻杆时应使用管钳，两人相互之间必须密切配合，以防钻杆带动管钳伤人。钻机推动杆退回行程时，严禁转动钻杆。卸钻杆时，严禁回转钻机，必须使用两把管钳同时用力卸开，摆放整齐。钻机移动或停止使用时，必须将开关手把打到“零”位。

13、必须采用湿式打眼，做到开机时先开水后开机，停机时，先停机再停水。钻孔打到位后，将钻机离合手轮打到空档位置，继续转动反浆，直到炮眼内的煤粉反干净为止。停机卸完钻杆之后，必须用木楔将钻口堵好，以防污泥积水或煤块掉入孔内。

14、钻机打眼过程中，要时刻观察钻机是否发热，或出现异常声音。若发现异常后，必须立即停机处理，严防损坏钻机或将钻杆扭断。如果钻杆扭断，掉入孔内，必须利用钻机配合公、母丝锥，将其打捞出，严禁将钻杆丢入孔内。

15、钻机在工作中出现故障时，应立即检修或更换，不许“带病”运转。

16、钻眼中，发现有钻头合金片脱落，钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换。

17、严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。

18、严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度打眼，凡出现相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。

19、钻眼时要随时注意煤帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理。

20、钻眼过程中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心是否畅通，处理好后再钻眼。

21、在钻眼过程中，发现钻机的零部件、设施等出现异常情况时，必须停钻处理。

22、钻眼时 ，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。

23、更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将钻机停止运转。 24、使用完钻机后，应拔下钻杆，切断电源，并把电缆、钻杆、钻机撤至无淋水和支护完好的安全地点，将电缆盘放好。 二）、装药前的准备工作

装药并加固工作面附近的棚子，预防崩倒。放炮母线要挂在巷道侧帮上，并且要和金属物体、电缆、电线离开一定距离。装药前要检查放煤母线是否通电。炮眼中的岩石（或：煤）粉尘和水要用压风吹干净。在规定的安全地点装配起爆药包（引药）。测定工作面20米范围内的甲烷含量，甲烷浓度达到1%时，必须采取措施使甲烷浓度降低后，方可进行装药。

炮眼采用2台ZDY-800型全液压坑道钻机施工，钻头为Φ75mm合金钢钻头，成孔直径Φ75mm。采用三级煤矿许用（C30）乳化炸药（防静电塑料筒包装），药包规格为φ60×420mm，药卷重量为1kg/卷。采用矿用毫秒延期电雷管，联线方式为串联，采用MFB-500型电容式发爆器，装药系数为0.6，每孔装药量分别钻孔深度的2/3,封泥长度为钻孔深度的1/3，炮孔装药密度按2.5kg/m计算，炮泥装填系数为0.4，一次切顶总装药量：0.6t。

为保证爆破质量的可靠性和安全性，根据力学分析，决定采用自下端头分别由下而上爆破的方法进行，下端头孔两个（掏槽组）为第一组 ，1～3为第二组，4～6为第三组，,7～9为第四组，10～上端头二个孔为第五组。

起爆顺序为第一组、第二组??第四组、第五组。

炮眼施工、装配药等工作需提前准备。炮眼打完后及时将爆破材料运至工作面，开始装药。每孔装入预先准备好的炸药，每孔两组引爆药间隔12米，用炮线连接引爆药，装好炸药后再用木炮棍填炮泥，并用木塞封孔。炮眼施工完毕逐孔检验，编号记录深度。炮线应短接用胶带包好，再将炮线放入炮眼内，等推进五个进刀循环（3m）时，

搜索“diyifanwen.net”或“第一范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，第一范文网，提供最新医药卫生爆破作业说明书 文档 全文阅读和word下载服务。