B2F翻车机适卸C80技术规格书-修改稿 (3)

煤二期B2F翻车机适卸C80改造项目技术规格书

5 6 7 8 9 10 伸缩臂操作选择 伸缩臂向前伸出 伸缩臂向后缩回 辅助伸缩臂提/落销操作 选择确认指示灯 主臂/辅助臂 AC 110V 7.6.导线和电缆 7.6.1电缆选择

7.6.1.1翻车机和拨车机机上布缆需采用多股铜芯电缆，机上电缆选用进口TKD全天候高柔性耐油腐蚀的PUR护套电缆。 拨车机辅助伸缩臂电缆及其液压管路选用依格斯金属拖链保护安装。

7.6.1.2单机上所有的接线箱应选用威图不锈钢箱体，箱门采用不锈钢螺钉固定方式，防护等级不低于IP65。内置接线端子应选用威德米勒螺钉紧固端子，其最小规格不得小于2.5平方毫米。

7.6.1.3单机以外固定敷设控制电缆必须是国内知名品牌产品，基本型号为500V交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套多股铜芯控制电缆。最小导线截面积不小于2.5㎜2。

7.6.1.4 拖令系统电缆选用进口品牌专用电缆。 7.6.1.5 翻车机上机悬挂电缆选用进口扁型柔性电缆。 7.6.1.6 机上配置电缆需达到买方认可。 7.6.2 电缆和电缆敷设

7.6.2.1 翻车机和拨车机单机电气系统必须遵循独立设备独立电缆原则。即：单机机上接线箱至任一设备敷设一条独立电缆，中间不可做任何分接头和分支。

7.6.2.2 翻车机转子敷设电缆槽架均须为不锈钢材质，引出槽架电缆均须配装普利卡金属软管保护。

7.6.2.3 电缆穿管敷设：电缆穿管时使用镀锌钢管。电缆穿管的尺寸选

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择使电缆的占空系数不超过管截面的40％。不同机构，不同电压等级的导线穿管时分开，

7.6.2.4 多芯电缆用有区别的号码和颜色对芯数做出辩识标志，控制电缆备用芯数不少于10%，少于4芯控制电缆至少有2个备用线芯。

7.6.2.5 所有电缆两端应配有标有电缆编号的电缆标志。 7.7 接地

7.7.1翻车机所有电气设备正常不带电的金属外壳，金属管线，电缆金属外皮，均可靠接地。当电气设备直接固定在金属结构上并有可靠接触时，不另设电气接地。

7.7.2单个低压电气设备的接地支线采用铜导线，最小截面为：绝缘导线不低于2．5平方毫米。

7.7.3 翻车机和拨车机机体通过专用接地线连接。 7.7.4 接地线与设备的连接点有防锈措施，保证接地可靠。 7.7.5 所有的接地材料均为铜材。

7.8 控制及通讯 7.8.1 工作说明

翻车机系统工作方式为自动作业和手动操作两种模式。 7.8.2机侧手动操作：

机侧操作用于设备的维修和试验。全部操作均通过PLC控制，单机控制系统应有必要的安全联锁，为了人身安全，提供紧急停止开关等。机侧操作优先于其它操作。

翻车机专用的机侧手动操作按钮箱装于翻车机重车端和空车端各一套。 拨车机专用的机侧手动操作按钮箱装于拨车机机上便于观察和操作的位置。

夹轮器专用的机侧手动操作按钮箱装于每套设备附近。

出口侧作业监视室内设置紧急停止、循环中断和循环复位操作箱。 7.8.3 自动作业

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7.8.3.1在司机操作室内设专用的主控操作台，配置上位监控软件及触摸屏、指示灯和选择开关，司机通过其界面进行系统准备和发出自动作业指令。

7.8.3.2在翻车机司机室配备彩色图形处理器显示卸车皮带作业线相对应工况以及皮带秤所计量的瞬时量， 7.8.4 控制设备

7.8.4 1 PLC控制柜:安装在电气室内，钢板制成。封闭防尘结构，内装排风扇、加热器和照明灯。 （1）PLC硬件：

主机和存储器：带有失电保护，并留有存储器容量的20%的余量。 I/0模块：留有所需I/0数量20%的余量。

（2）PLC不但参与控制，同时能对各类故障进行检测、保护和报警。PLC能将发生的所有故障存入计算机或通过打印机打印出来并进行分析比较。 （3）PLC允许在线编程。

（4）编程器：满足各种编程功能要求的台式计算机。其具有在线及离线编程功能，卖方还提供相应的正版编程软件和上位组态软件包，接口电缆及其他辅助设施。组态软件选用最新版本的iFix开发版。

（5）I/0模块的电平信号与控制器之间采用光电隔离，I/0模块上每个输入或输出点的通断状态由模块上的氖灯指示，并具有I/0通讯故障检测能力，模块的浪涌承受能力应IEEE472-1874和ANSIC37.90A-1974标准。为防止机架中的模块振动，所有模块插入机架都有锁定装置。

7.8.4.2 辅助电气设备

主要用于除主传动设备以外的液压、冷却、制动和控制电源的供电分配。 380伏交流进线柜

翻车机液压系统、驱动电机冷却风机和翻车机制动系统柜 拨车机液压系统、驱动电机冷却风机和拨车机制动系统柜 夹轮器液压系统供电柜

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给料器系统振动电机变频调速和挡板控制柜 7.8.5 紧急停止开关

系统应配置下列紧急停止开关： 司机室主控台1个 电气室柜面1个

拨车机机上操作站1个 翻车机入出口操作站各1各 夹轮器操作站各1个

7.8.6 翻车机控制系统与中控系统通过工业以太网无线方式传输信号，并通过控制电缆完成与2号变电所皮带机系统的硬线联锁控制。

7.8.7 拨车机行走、翻车机回转、给料器闸板开度等检测编码器选用绝对值编码器，与PLC通讯采用总线形式。拨车机位置检测增设一套格雷母线检测装置互为校验。

7.8.8所有户外控制设备和装置防护等级不低于IP65。 7.9 电气系统供货及服务范围

7.9.1 翻车机转子及其地面液压泵站两套电气配套 7.9.2夹轮器及其液压泵站三套电气配套。

7.9.3拨车机一套（提供驱动单元移机安装）电气配套。 7.9.4振动给料器（中国矿大产品）两套电气配套。 7.9.5上述设备本体所附属的电气、液压配套件及连接件。 7.9.6原有设备的拆除及上述制造设备的安装及单机调试。 7.9.7供电系统高压电缆移位所需部分电缆及其安装敷设、试验。 7.9.8传动、供电、控制及检测系统全部电缆及其安装敷设（含拖令系统）。 7.9.9直流传动系统调整组配和软件调试。 7.9.10 PLC系统软件编程及其调试。 7.9.11上位组态软件及其编程

7.9.12 拨车机位置检测装置（格雷母线系统）

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7.9.13 辅助供电控制柜制作安装。

7.9.14 现场地面安装的各类接线、操作箱制作安装。 7.9.15翻车机房照明改造。

7.9.16系统综合调试（单机、空载和重载） 7.10 单机供货与系统设施的分界点：

7.10.1 机械设备：土建设备基础以上以上（包括轨道、预埋件和）； 7.10.2 电气系统：单机上电缆接线箱（接线箱归属单机）； 7.11 卖方应提供以下图纸和技术资料： 7.11.1 翻车机总图

7.11.2 拨车机总图 7.11.3 夹轮器总图

7.11.4 与土建施工相关图纸

7.11.5 单机电气配缆接线图及电缆清册 7.11.6 技术资料

7.11.6.1 维修工具及专用工具清单

7.11.6.2备品配件清单

7.11.6.3标准零部件的产品样本及使用说明图册。 7.11.6.4操作说明书，润滑保养、检查维护说明书 7.12.最终声明

7.12.1 翻车机各类总成件和各类电气元件应选用优质产品。 7.12.2 上述产品的选型须经买方认可。 8.除尘系统技术要求 8.1 静电除尘装置

8.1.1 拆除二层原吸风道和前导流板以及相关附件。

8.1.2 按照原《翻车机房除尘设备中层捕尘系统》图纸，重新制作二层吸风道和前导流板，并制作手动调风门，安装过滤网。二层吸风道为锥形，进口端Φ820mm，顶端Φ290mm，均布9个吸风口。前导流板为弧形板，上面

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