BS EN ISO 148-1-2010 中文版 (2)

附录A

（资料性附录） 对中夹钳

图A.1所示的夹钳一般用于从介质中取出试样放置于试验机上。

图A.1 V型缺口夏比冲击试样对中夹钳

附 录B （资料性附录） 侧膨胀值

B．1 一般要求

用根部开缺口的夏比试样测量材料抵抗三轴应力断裂的能力要考虑此位置产生的变形量。此处的变形是压缩变形。由于测量变形较困难，即使断裂以后也是如此，因此用断面相对侧的膨胀量代表压缩量。 B．2 测定方法

测量侧膨胀值的方法要考虑到试样断面上两侧最大膨胀值，一半试样可能包括两侧最大

膨胀量，也可能出现在一侧，或者均在另一半试样断面上。测量技术要保证测出的侧膨胀值是两个断面两侧最大膨胀量之和。为此，在测量两半试样断面的膨胀量时要以试样原尺寸为准，见图B．1。可采用类似于图B．2示出的仪器、游标卡尺或图像分析仪测量两半试样的膨胀量。首先检查试样侧边是否出现毛刺，如果有毛刺要用毛刷或砂布去除。当磨毛刺时不应磨掉试样断面侧面的突出部分，然后放置两半断样使其原始侧面对齐，分别以原始侧面为基础测量两半断样(图B．1中的X和Y)，两侧的突出量，取两侧最大值。例如A，如果A1>A2，且A3=A4时，LE=A1+（A3或A4），如果A1>A2，A3>A4，则LE=A1+A3。

如果试样侧面上出现一个或多个突出部分由于与试验机砧座接触或测量安装时已被损坏，则不能测量并需在报告中注明。 侧膨胀值要测量各个试样。

两个半边标记为1和2。

图B.1—夏比冲击V型试样断后两截试样的侧膨胀值A1、A2、A3、A4和原始宽度w

图B.2 测量夏比冲击试样侧膨胀值用的装置

附 录C （资料性附录） 断口形貌

C．1 概述

夏比冲击试样的断口表面常用剪切断面率评定。剪切断面率越高，材料韧性越好。大多数夏比冲击试样的断口形貌为剪切和解理断裂的混合状态。由于对断口评定带有很高的主观性，因此建议不作为技术规范使用。

注：剪切断口常称为纤维断口，解理断口或晶状断口往往针对剪切断口反向评定，即0%剪切断口就是100%解理断口。 C．2 测定方法

通常使用以下方法测定剪切断面率：

a) 测量断口解理断裂部分（即“闪亮”部分）的长度和宽度，如图C．1，按表C．1计算剪切断面率；

b) 使用图C．2所示的标准断口形貌图与试样断口的形貌进行比较； c) 将断口放大，并与预先制好的对比图进行比较，或用求积仪测量剪切断面率（用100%减去解理断面率）；

d) 断口拍成放大照片用求积仪测量剪切断面率（100%减去解理断面率）；

e) 用图像分析技术测量剪切断面率。

1—剪切面积； 2—缺口； 3—解理面积。

注1：测量A和B的平均尺寸应精确至0.5 mm。 注2：用表C．1确定剪切断面率。

图C.1 —剪切断面率百分比的尺寸

a）断口形貌和剪切断面率对照

b）估计断口形貌用指南

图C.2 断口外观

附 录 D （资料性附录）

冲击吸收能量一温度曲线和转变温度

D．1 冲击吸收能量与温度曲线

冲击吸收能量一温度曲线（KV/T曲线）表明，对于给定形状的试样，冲击吸收能量是试验温度的函数，如图D．1所示。通常曲线是通过拟合单独的试验点得到的。曲线的形状和试验结果的分散程度依赖于材料、试样形状和冲击速度。出现转变区的曲线，具有上平台(1)、转变区(2)和下平台(3)。

T—温度；

KV—吸收能量； 1—上平台区； 2—转变区； 3—下平台区。

图D．1 冲击吸收能量—温度曲线示意图

D．2 转变温度

转变温度Tt，表征冲击吸收能量一温度曲线陡峭上升的位置。因为陡峭上升区通常覆盖较宽的温度范围，因此不能明确定义为一个温度。可用如下几种判据规定转变温度： a) 冲击吸收能量达到某一特定值时，例如KV8 =27 J， b) 冲击吸收能量达到上平台某一百分数，例如50%， c) 剪切断面率达到某一百分数，例如50%， d) 侧膨胀值达到某一个量，例如0.9 mm。

用以确定转变温度的方法应在相关产品标准中规定，或通过协议确定。

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