随着变压器技术的发展,其结构越来越趋于复杂。变压器的品种繁多,结构型式也是千变万化,如图1-2为一台电力变压器外形结构。结合电力变压器的基本结构概况作一介绍,其结构组成部分如下(图1-3):
图1—2 电力变压器外形实例图
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图1—3 电力变压器基本构成
变压器是由套在一个闭合铁芯上的两个绕组组成的,铁芯和绕组是变压器最基本的组成部分。此外,还有油箱、储油柜、吸湿器、散热器、防爆管或压力释放阀、绝缘套管等等。变压器各部件的作用如下:
铁芯:它是变压器电磁感应的磁通路,变压器的一、二次绕组都绕在铁芯上,铁芯是用导磁性能很好的硅钢片叠装成的闭合磁路。为了减少涡流,铁芯一般采用含硅1%~4.5%,厚度为0.23mm~0.35mm的硅钢片叠装而成。
绕组:它是变压器的电路部分。变压器分高、低压绕组,即一次、二次两绕组。它是由绝缘铜线或铝线绕成的多层线圈套装在铁芯上。导线外边的绝缘一般采用纸绝缘。
油箱:它是变压器的外壳,内装铁芯、绕组和变压器油,同时起一定的散热作用。
储油柜:当变压器油的体积随油温的变化而膨胀或缩小时,储油柜起着储油和补油的作用,以保证油箱内充满油。储油柜还能减少油与空气的接触面,防止油被过速氧化和受潮。一般储油柜的容积为变压器油箱容积的1/10。储油柜上装有游标管,用以监视油位的变化,即油位计。
吸湿器:由一个铁管和玻璃容器组成,内装干燥剂如硅胶。储油柜内的油是通过吸湿器与空气相通。吸湿器内装干燥剂吸收空气中的水份及杂质,使油保持良好的电气性能,吸湿器又称呼吸器。
散热器:当变压器上层油温与下层油温产生温差时,通过散热器形成油的循环,使油经散热器冷却后流回油箱,起到降低变压器温度的作用。为提高变压器油冷却得效果,可采用风冷、强迫油循环和强油水冷等措施。
安全气道:装于变压器的顶盖上,桶状或喇叭形管子,管口用玻璃板封住并用玻璃刀刻上“十”字。当变压器内有故障时,油温升高,油剧烈分解产生大量气体,使油箱内压力剧增,这时安全气道玻璃板破碎,油及气体从管口喷出,以防止变压器油箱爆炸或变形,目前一般采用压力释放阀来代替安全气道又称防爆管。
高、低压绝缘套管:它是变压器高、低压绕组的引线到油箱外部的绝缘装置,起着固定引线和对地绝缘的作用。
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分接开关:它是调整电压比的装置。双绕组变压器的一次绕组及三绕组变压器的一、二次绕组一般都有个分接头位置3~5(三个分接头中间分接头为额定电压位置,相邻分接头相差±5%,多分接头的变压器相邻分接头相差±2.5%)。
气体继电器:它是变压器的主要保护装置,装于变压器的油箱和储油柜的连接管上。变压器内部发生故障时,气体继电器的上触点接信号回路,下触点接断路器跳闸回路,能发出信号并使断路器调闸。
二、变压器设计计算应注意的问题
设计者在计算前,应仔细审阅合同规定的详细要求条款与有关标准的规定,尤其对非标准产品和某些特殊要求的产品,应引起足够的重视,常见非标准及特殊要求如下:
a.变压器是否在正常条件下使用,如环境温度、海拔高度等。 b.三绕组变压器及自藕变压器的容量组合。.
c.电压组合、调压范围及有载调压变压器级电压的选取。 d.变压器绝缘水平有无特殊要求(主要指高压变压器)。 e.阻抗电压有无特殊要求(主要指高压变压器)。 f.空载损耗和负载损耗之比是否有特殊要求。
三、变压器设计计算步骤
a.决定基本的电磁参数:决定高压、中压及低压绕组的线电压、相电压、线电流、相电流及绕组电流。
b.铁心直径估计和绕组匝数的确定。
c.绕组计算及主纵绝缘的确定:主要包括高、中及低压绕组型式的选择,绕组尺寸的计算,主、纵绝缘距离的确定,对于高电压大容量变压器应进行冲击分布和绝缘强度的计算。 d.阻抗电压计算
e.绕组数据、铁心数据及油箱尺寸的计算。
f.损耗计算:空载损耗、负载损耗计算,而负载损耗中主要是涡流损耗、不完全换位损耗及结构损耗的分析计算。
g.温升计算:包括绕组对油的温升以及不同冷却方式的温升计算。
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h.绕组机械力的计算。 i.重量计算。
j.夹件、压板、油箱等部位机械强度的分析计算。
第二章 电力变压器电磁计算
2.1 技术条件
1. 额定容量:500KVA,3相, 2. 频率: 50Hz
3. 额定电压:高压10kV;低压0.4kV 4. 额定电流:高压:28.87A;低压:721.7A 5. 绕组连接方法:Dyn11 6. 额定电压比:10±5%/0.4kV 7. 空载电流:I0%≤1.2% 8. 空载损耗:680W 9. 负载损耗:5150W 10. 阻抗电压:Uk%≤4%
2.2额定电压和电流的计算
2.2.1高、低压线圈额定电压计算
1. 高压线圈为D联结: 线电压:
UL=Up=10(kV)
2. 低压线圈为Y联结: 相电压:
(V) UL=400Up=UL400==230.94(V) 332.2.2高、低压线圈额定电流计算
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1. 高压线圈电流:
IL=SN500==28.87(A) 3UL3×10IP=IL28.87==16.67(A) 332. 低压线圈电流:
IL=IP=SN500==721.7(A) 3UL3×0.42.3铁芯主要尺寸的确定
2.3.1铁芯直径选择
铁芯柱直径的大小,直接影响有效材料的消耗、变压器的体积及性能等技术指标,故选择技术经济合理的铁芯直径是变压器计算的重要内容。硅钢片重量和空载损耗随铁芯柱直径的增大而增大,而线圈导线重量和负载损耗则随铁芯柱直径增大而减小。合理的铁芯柱直径,应使硅钢片和导线材料用量比例适当,达到最经济的效果。铁芯直径选得过大时,铁重增大,而用铜量减少,变压器成矮胖形;铁芯直径选得过小时,则会得到相反的结果。
变压器每柱容量:
Sz=SN500==166.67(kVA) 33应用经验公式计算铁芯柱直径,查《电力变压器计算》表3.5冷轧片Kd取50~55。
D=(50~55)*4(S/3)=(50~55)*4(500/3)=180~198mm
取D=188mm。
硅钢片选取:该变压器的硅钢片是冷轧高导磁取向硅钢片,型号为27QG100,即标称厚度为0.27mm.这种硅钢片性能好,单位损耗小:50HZ, 1.7T时单位铁损1.0w/kg,多为低损耗比变压器所采用。最小磁感应强度B800=1.85T(在50Hz、
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