42号道岔安装作业指导书1 - 图文 (3)

5.2.9 辙叉区域HRS锁闭装置安装

组装连杆销接支架BKL80 尖轨底面和连杆销接支架之间的间距a

1 销接支架Bkl80是与两根碟形弹簧垫圈（第21项）一起组装的。用六角螺栓M12*18（第19项）和垫圈(14型号R，图中20项）一起拧紧张紧元件（第32项）直到碟形弹簧垫圈被压平。

2 把连杆销接支架Bkl80推入到尖轨的轨脚，暂不安装连接销栓2（第21项） 3 测量尖轨底部和连杆销接支架下侧的顶部之间的间距 a（小于0.3mm） 4 根据表1-1和测得的间距 a 来插入调节垫圈（第22项）和碟形弹簧垫圈（第21项）并重新装配张紧元件。

5 用连接销栓（第28项）把连杆销接支架Bkl80固定到尖轨 6 在完成连杆销接支架Bkl80的组装后，移除夹紧螺栓（第19项）. 7 把连杆销接支架Bkl80用夹紧螺栓klb3（第1项）安装到锁紧夹具（第24项）上。（用装配螺栓）

8 在连接两根尖轨之后，检验是否安装了布置在两侧的提升元件（第10项），确保在解锁完成之前连杆（第25项）没有被举起，并且提升元件（第10项）和弹性辊轮（第9项）之前的间距在开口位置（图9-3）累计超过1mm。如有偏差对提升元件进行机加工直至满足要求。

9 所有螺栓均应涂抹WEP2型滑润脂

11

通过翼轨轨底牵引方式的HRS锁闭装置

10 把夹紧螺栓Klb3(第1项)拆卸下来。

11 从预组装的锁闭件（第21项）中首先卸下偏心螺栓1（第7项）以及跟部支撑块（第25项）.进而松开偏心螺栓2（第8项）.

12 把锁闭件（第21项）从外侧推到夹紧具（第23项）和连杆上。 13 如图1-1所示，使锁闭件就位和固定。

14 组装夹紧螺栓(第1项)和偏心螺栓(第7项)以及跟部支撑块(第25项).转动偏心螺栓(第7项)从而使的跟部支撑块尽可能的靠近基本轨。 15 固定偏心螺栓Ebo2(第8项).

16 装配好锁闭装置后，组装紧固板然(第13项)后用开口销(第18项)来固定它们。

17 用夹紧螺栓klb3(第1项)把锁紧夹具(第23项)安装到夹紧杆件(第22项)上，夹紧杆件是连接到可动心轨的。

18 所有螺栓安装时均应涂抹WEP2型滑润脂。 5.2.10 转辙机区域HRS锁闭装置安装

12

组装连杆销接支架BKL80 尖轨底面和连杆销接支架之间的间距a

1 销接支架Bkl80是与两根碟形弹簧垫圈（第21项）一起组装的。用六角螺栓M12*18（第19项）和垫圈14型号R（第20项）一起拧紧张紧元件（第32项）直到碟形弹簧垫圈被压平。

2 把连杆销接支架Bkl80推入到尖轨的轨脚，暂不安装连接销栓2（第21项） 3 测量尖轨底部和连杆销接支架下侧的顶部之间的间距 a（小于0.3mm） 4 根据表1-1和测得的间距 a 来插入调节垫圈（第22项）和碟形弹簧垫圈（第21项）并重新装配张紧元件。

5 用连接销栓（第28项）把连杆销接支架Bkl80固定到尖轨 6 在完成连杆销接支架Bkl80的组装后，移除夹紧螺栓（第19项）.

7 把连杆销接支架Bkl80用夹紧螺栓klb3（第1项）安装到锁紧夹具（第24项）上。（用装配螺栓）

8 在连接两根尖轨之后，检验是否安装了布置在两侧的提升元件（第10项），确保在解锁完成之前连杆（第25项）没有被举起，并且提升元件（第10项）和弹性辊轮（第9项）之前的间距在开口位置（图9-3）累计超过1mm。如有偏差对提升元件进行机加工直至满足要求。 9 所有螺栓均应涂抹WEP2型滑润脂

13

图

转辙器区域的HRS锁闭装置的各个组件

10 把夹紧螺栓Klb3(第1项)拆卸下来。

11 从锁闭件（第23项）中首先卸下偏心螺栓1（第7项）以及跟部支撑块（第1 2项）.进而松开偏心螺栓2（第8项）.

12 把锁闭件（第23项）从外侧推到夹紧具（第24项）和连杆（第25项上。 13 如图所示，使锁闭件就位和固定。

14 组装夹紧螺栓(第1项)和偏心螺栓(第7项)以及跟部支撑块(第12项).转动偏心螺栓(第7项)从而使的跟部支撑块尽可能的靠近基本轨。

15 装配好锁闭装置后，组装紧固板 (第11项) 然后用开口销(第16项)来固定它们。

16 所有螺栓均应涂抹WEP2型滑润脂

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5.2.11 液压下拉装置安装

液压下拉装置的各个组件 液压下拉夹具的横截面图

1 在心轨中间位置进行装配。在心轨的吊钩上插入连接块(第2项)。 2 把连接杆(第1项)放到心轨下方，使连接杆上的钻孔能够与连接块(第2项)的螺纹孔对齐。这样做时，下拉夹具的管子弯曲范围必须与驱动电机方向相反。

3 插入衬垫层UUI13-4（第4项）.衬垫的理论设计厚度是4mm。 4 用4根六角螺栓（第5项）和诺德锁紧垫圈M24(第6项)把连接杆和连接块连接紧固起来。这样做时，螺栓必须用700Nm的紧固扭矩拧紧。（在机电联调前可不必拧紧）

5 检验下拉装置翼缘与连接杆之间的间距为6mm，如果组装后的间距不相同，那么必须拆卸下拉夹具，并用垫层UUI13-3或垫层UUI13-5（第4项）的衬垫来代替UUI13-4，然后再次紧固下拉夹具并检验6mm的间距，如果正确装配的话，拉紧螺栓和下拉夹具的翼缘之间的间距为3mm，用两个夹具支架（第7项）与弹性辊轮EI R(第12项)在翼轨上组装起来（紧固扭矩300N·m）。

6 使两个夹持支架(第7项)与连接杆对中。

7 调整偏心螺栓Ebo5(第11项)使连杆和弹性辊轮之间的间距为3mm+/-0.5（参观细部图Z）(紧固扭矩400N·m)

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