48m以上连续梁施工技术培训资料

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一、连续梁施工分段：

连续梁施工时，梁体一般要分为四大部分浇筑：0#段、对称悬臂浇注梁段和不平衡梁段、边跨梁段、中跨和边跨段。

二、梁体施工程序、体系转换顺序

连续梁施工流程图

安装支座和临时支座 0#段托架安装

挂篮前移 0#段浇筑 挂篮拼装、预压荷载试验 悬臂浇筑梁段、张拉等施工

边跨梁段托架安装 中跨合拢段临时锁定 边跨梁段施工 浇筑中跨合拢段 浇筑不平衡梁段 拆除临时支座 边跨合拢段浇筑及体系转换

护拦及桥面系施工 1

体系转换顺序：

①在主墩上安装盆式橡胶支座，灌注临时支座混凝土，安装托架进行预压后灌注0号段混凝土；

②在0号段上安装挂篮，进行预压后悬臂灌注对称梁段；

③中跨跨中挂篮前移，安装中跨合拢段体外支撑，灌注中跨合拢段混凝土；

④悬臂灌注边跨不平衡梁段； ⑤在托架上灌注边跨梁段； ⑥挂篮前移，灌注边跨合拢段；

⑦边跨梁段的托架脱离梁体，同时拆除主墩上的临时支座，完成体系转换。

三、0号段施工

0号段特点：结构复杂，钢筋、各向预应力钢束及其孔道、锚具、预埋件、临时支座钢筋等密集交错，梁面有纵横坡度，梁底是抛物线变化。0号段混凝土方量大，要求在混凝土初凝前灌注完，时间比较紧。0号段梁体混凝土重量都在几百吨以上，对托架的要求也很高。

施工程序：

（1）安装0号段墩顶托架平台（如梁底距离地面较小，可使用型钢支架，如距离较大或在水中，可在墩顶预埋型钢作为牛腿支架），图示；

（2）灌注临时支座； （3）安装永久盆式橡胶支座；

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（4）安装0号段底模； （5）托架平台试压；

（6）安装外模、调整模板位置及标高； （7）绑扎底板和腹板的伸入钢筋；

（8）安装底板上的竖向预应力管道和预应力筋； （9）绑扎腹板、横隔板钢筋及管道定位筋； （10）安装腹板纵向预应力管道及预应力钢筋； （11）安装内模；

（12）绑扎顶板钢筋、安装顶板纵向、横向预应力管道； （13）灌注梁体混凝土；

（14）拆模，端头混凝土连接面凿毛，竖向及横向预应力筋张拉及孔道压浆。

本段重点：0号段混凝土灌注。0号段梁体混凝土要求一次性灌注成型，并且应在混凝土初凝前完成。

内模开窗：灌注时，因梁体较高（一般为5～9m）、截面小、钢筋密集（特别是临时支座、锚垫板、横隔板几处），为防止混凝土输送不到位或漏振，需在底板、腹板上开窗作为混凝土输送及振捣的窗口，一般内模开窗的方法如下：

①顶板接浆漏斗开窗

顶板钢筋不用割断，可先松开扎丝，把相应位置钢筋拔开即可，内模设置开口，可设活动板，以便封窗。在顶板中心线上设两个窗口。

②腹板（进浆）开窗

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腹板（进浆）开窗：一个0号段一般在腹板中间部位设8个窗口（其中4个窗口设在临时支座侧面）。如果窗口只作进浆用，就不须切断钢筋。如果窗口作为振捣人员进入腹板振捣用，就须割断钢筋，每根钢筋只允许一个切口，钢筋切割要交错进行，恢复时采用绑焊连接。

③底板开窗：可在其内模中部开宽度为1.2m的通长窗，包含隔板部位，以便串筒从顶板接漏斗浆进行灌注，随灌满随封窗。

④封窗：先准备好焊机、帮条短钢筋，焊工随时准备封焊钢筋；采用活动管架支撑，先留好带木、活动小板封模。

钢筋及管道安装

箱梁底模板和外侧模板就位后进行钢筋及管道的安装，其顺序如下： （1）、绑扎底板下层钢筋。 （2）、安装底板管道定位网片。

（3）、绑扎底板上层钢筋。底板上下层钢筋之间用Π型钢筋垫起焊牢，防止人踩变形，保持上下层钢筋的设计间距，Π型钢筋架立按间距80cm呈梅花形布置。

（4）、绑扎好腹板骨架钢筋后，再绑扎腹板下倒角的斜筋，安装底板上的螺旋筋和锚垫板，然后穿底板波纹管。

（5）、在腹板钢筋骨架内安装下弯钢筋束管道和竖向预应力筋及其套管。 （6）、内模安装完毕后绑扎顶板和翼板下层钢筋。

（7）、安装顶板管道定位网片，顶板锚垫板及螺旋筋，穿顶板波纹管。 （8）、绑扎顶板上层钢筋，用Π型架立钢筋固定上下层钢筋间距。 预应力管道按设计采用金属波纹管成孔，对连续梁中呈波浪状布置的曲

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线束，且高差较大时，在孔道的每个峰顶处设置泌水孔；起伏较大的曲线孔道，在弯曲的低点处设置排水孔；对于较长的直线孔道，每隔20～30m设置排气孔，有竖向弯曲的孔道在最低处及最高处均设排气孔，以利排气和排水及中继压浆。泌水孔、排气孔必要时考虑作为灌浆孔用。波纹管的连接采用大一号的同型波纹管，密封胶带封口。

波纹管孔道以钢筋网片固定定位，钢筋网片间距为0.5～1.0m，在任何方向的偏差在距跨中4m范围内不大于4mm，其余部位不大于6mm，以确保孔道直顺、位置正确。在孔道布置中做到：不死弯；不压、挤、踩、踏；防损伤；发现波纹管损伤，及时以胶带纸或接头管封堵，严防漏浆；平立面布置准确，固定；距中心线误差在5mm以内。

孔道接长：纵向预应力孔道，接长时采用直径大5mm的接头管进行接头，接头管长度为300mm，接长后以密封胶带包裹，以防漏浆。接头管除特殊情况均采用外接头，防止在穿束时接头管被破坏产生堵孔。

锚垫板的安装：锚垫板安装时板面与孔道保持垂直，波纹管穿入锚垫板内部，且从锚垫板口部以海棉封堵孔道端口，外包裹胶带，避免漏浆堵孔。为保证锚垫板定位准确，槽口处使用预制好的钢模，精确定位。

防堵孔措施：在纵向预应力孔道内，于灌注混凝土前，穿入较孔道孔径小10mm的硬塑料管，在混凝土初凝前抽动，终凝后抽出，以防措施不到漏浆堵孔，此塑料管可多次倒用。硬塑料管抽出后再用水冲洗孔道。

钢筋及管道安装注意事项

（1）、锚垫板应与螺旋筋、波纹管中轴线垂直，并与端模固牢，防止在混凝土振捣过程中造成锚垫板偏斜。

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