位标尺的下端位置之上。如需加机油,加至机油油位标尺上限。 2.3、检查进风、排风通道是否畅通,有无异物遮挡、堵塞。 2.4、检查油机控制面板、连接电缆及插座、插头是否良好,导线有无折裂和绝缘破损等,检查各桩头螺丝是否紧固。
2.5、发电机启动前,应先将输出电源开关关闭,等发电机运转平稳后,启动输出电源开关。 3、工作中中注意事项:
3.1、发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常震动情况,确认情况正常后,电压调到额定值然后合上输出开关,向外供电。供电负荷应逐步增大,力求三相平衡。
3.2、 运行中的发电机应合理调整负荷,并密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内,检查运转部分是否正常,发电机体的温度是否正常,并做好记录。
3.3、 停车时,先减负荷,然后按顺序切断开关,最后停止发电机运转。
3.4、 发电机应设有8KG、ABC型灭火器,发生火灾时应立即停止送电,关闭发电机,并用灭火器扑救。
3.5、禁止在运转的发电机上工作及用手触摸或进行清扫,运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。
3.6、使用前必须将底架停放在平稳的地面上,运转时不准移动。 4、日常维护保养:
4.1、发电机倾斜,燃油会从化油器及油箱中泄露的危险。在操作或移动时,要保持发电机直立。
4.2、运输时要减少颠簸,避免燃油泄露、连线脱落、零部件松动。 4.3、 发电机经检修后,必须仔细检查转子及定子槽间有无杂物或工具,以免运转时损坏发电机。
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4.4、发电机周围禁止堆放杂物和易燃、易爆物品。
12、电动套丝机安全操作规程 1 、 主题内容和适用范围:
本标准规定电动套丝机安全操作要求 适用于公司所有电动套丝机作业 2、 工作前注意事项 :
2.1、使用电动套丝机之前必须认真阅读该型号电动套丝机的《使用说明书》、《维护保养说明》,熟悉电动套丝机的一般结构、性能,严禁超性能使用。 2.2、检查、调节冷却润滑油量。
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2.3、按照加工管径选择板牙头、板牙,将板牙按照顺序装入板牙头,松开手柄螺母,使板牙锁紧。 3、工作中注意事项: 3.1、开机
加工工件前,应先空转运行,认真检查套丝机各部位是否正常,如有异常声响要停机检修,待确认运转正常后方可使用。 3.2、工件夹装
3.2.1、松开前卡盘,从后卡盘的一侧将管子穿入。
3.2.2、 用右手抓住管子,先旋紧后卡盘,再旋紧前卡盘将管子夹牢,然后将捶击盘按逆时针方向捶紧,夹紧管子。
3.2.3、在夹装短管够不着后卡盘时,将前卡盘稍松开,放入短管,并使其与板牙斜口接触,保证管子的正确定位。 3.3、套丝操作
3.3.1、扳起割刀架和倒角器,让开位置,扳下板头,使其与斜块接触,待板牙头可靠定位后,按动电钮,启动机器。
3.3.2、必须使管子逆时针方向旋转,然后旋转滑架手轮,使板牙头靠近管子。
3.3.3、在滑架手轮上施力,直至板牙头在管子上套出3-4牙螺纹。 3.3.4、放开滑架手轮,机器开始自动套丝,当板牙头的滚子越过斜块落下时,板牙会自动张开,套丝结束。
3.3.5、退回滑架,直至整个板牙都从管子端退出,拉开板牙头锁紧螺母,同时扳起板牙头。
3.3.6 、松开前、后卡盘,取下加工工件。
3.3.7、作业完毕后,关闭套丝机开关,切断总电源,清理场地。 4、 套丝机运行中的维护
4.1、必须保证冷却润滑系统中的油箱内有充足的润滑油,并且油
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路畅通。每使用8—12小时,应清洗油杯,确保润滑油的清洁。 4.2、当一块板牙损坏时,必须同时更换其它三块板牙,以避免影响套丝质量。 5、 套丝注意事项
5.1、在板牙与管子接触时,旋紧滑架手轮的力量应逐渐增大,直至板牙与管子咬入3—4牙为止。
5.2、必须保证滑架处于前导柱红线的右方才可进行套丝。若在红线左方开始套丝,就会造成板牙头与前卡盘相撞,损坏机器。 5.3、套丝工件长度不得小于10cm。工件长度较大时,需加装辅助托架,以免工件甩弯伤人。 6、 安全注意事项
6.1、按规定穿戴好个人防护用品。开车时,不准带手套,不准穿拖鞋、凉鞋。
6.2、开车时应精力集中,不得擅离工作岗位,因故暂离或停电时,应停车并切断电源。
6.3、 加工过程中严禁手扶套丝工件。
6.4、在执行本规程的同时,要执行GB3787-2006 “手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程”和“手持电动工具一般安全使用规程”。
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13、电锤安全操作规程 1 、 主题内容和适用范围: 本标准规定电锤安全操作要求 适用于公司所有电锤作业 2、工作前注意事项:
2.1、使用电锤之前必须认真阅读该型号电锤的《使用说明书》、《维护保养说明》,熟悉电锤的一般结构、性能,严禁超性能使用。
2.2、操作者要戴好防护眼镜,以保护眼睛,当面部朝上作业时,要戴上防护面罩。
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