升压站施工工序 (2)

施工放样→ 土方开挖→基础土方回填夯实（抄平至设计标高）→放 钢筋制作 2:8灰土回填（因地质不同确定） 样→支模垫层（浇筑）→放样→钢筋绑扎（放置接地同步放置预埋套管线）→放置止水带（消防水池）→支模验收→浇筑（底板）→放样→钢筋绑扎（侧壁及顶板）同步放置预埋套管线→支模→浇筑→水泵房放样→钢筋绑扎（柱）→支模→满堂架→支模→钢筋绑扎（梁及顶板）→抄平→浇筑→放样→下接生产楼砌体施工等后续工序。 施工必须注意事项：

1.2验线，复核设计标高，不得超挖，土方夯实回填时，必须按图纸要求分层夯实回填，严禁过度夯实防止翻浆。 1.3底板浇筑时，注意设备基础插筋数量、位置。

1.4预埋套管及预埋件放置时应注意套管直径、标高、位置、数量严格按照图纸要求施工，不得出错，严禁二次返工。

1.5止水带放置时应注意标高、位置、转角位置的搭接尺寸、预埋深度、必须符合图纸设计规范要求。

1.6侧壁浇筑时要分层振捣严防超高振捣，若有此情况会造成侧壁渗水甚至裂缝。

2.施工现场主要建（构）筑物：构架支架为例：

放样→开挖→基础土方回填夯实（抄平至设计标高）→垫层→放样→钢筋绑扎（构架基础）→支模→浇筑（抄平）→拆模→防腐（接地焊接）→回填→构架（支架）吊装→钢筋绑扎→支模→二次浇筑→防腐→预埋管安装→接地连接→回填→柱下散水

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施工必须注意事项：

2.1验线，复核设计标高，不得超挖，土方夯实回填时，必须按图纸要求分层夯实回填，严禁过度夯实防止翻浆。

2.2拆模后杯口基础内壁必须凿毛，浇筑前杯口基础内外膜必须加固防止浮模、涨模。

2.3基础顶标高必须严格控制，禁止超高灌浆，构架、支架相互间距必须严格控制，保证图纸设计间距，防止电器设备无法安装。 2.4浇筑时要分层振捣严防超高振捣，若有此情况会造成蜂窝麻面甚至裂缝。

2.5构架门型杆及避雷针连接时应提前预备合适的组装场地，组装时要严格控制门型杆的垂直度，焊缝接口要分层焊接，不夹焊渣并及时除锈防腐。

2.6筋板搭接长度符合图纸要求，焊口均为双面满焊，不得漏焊，跳焊，搭接长度不足时，要重新选取筋板并保证一次性裁剪成功，不得补板夹焊充数，防止因筋板拉力不足造成严重的质量事故，筋板焊接前要进行热镀锌，焊接完成后焊口必须重新镀锌。

2.7构架吊装时必须找专业且经验丰富的专业吊装技术人员进行操作，吊装时由专业人员统一指挥，冷静操作，不得大声喧哗，打闹，胡乱指挥，门架吊装安全绳必须派专人分组顺吊装方向牵引，吊装的门架与设备基础间距超出吊车大臂工作范围的三分之二时，必须设中转场，不得强行拖曳吊装施工，若间距较远时，应将门架小件组装好后由牵引车移至合适的位置经行组装后吊装，不得远距离吊装体积重

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量超大的构架，防止发生事故。

2.8构架吊装前所有临时人员必须接收相关的培训学习方可参与吊装。

2.9构架施工安全至关重要，不得麻痹大意，所有施工人员必须戴安全帽，懂得安全意识（个人安全与施工安全），所有施工的机械设备施工前必须进行安全检查，杜绝事故发生。 3.施工现场主要建（构）筑物：围墙为例：

施工工序：放样→开挖→基础土方回填夯实（抄平至设计标高）→垫层（级配碎石）→夯实（试验合格）→条形基础→砌砖（地圈梁）→压顶→抹灰→涂料 注意事项：

1.砌体灰缝饱满，横平竖直，走向，标高。 4.施工现场主要建（构）筑物：主变基础为例：

施工工序：放样→开挖→基础土方回填夯实（抄平至设计标高）→垫层→放样→钢筋绑扎预埋件放置（主变基础梁及侧壁、支墩）→支模→浇筑（抄平）→防水→铺设钢格栅及卵石 注意事项：

4.1 浇筑时防止跑模，跑模后要及时加固，预埋件要注意数量、标高、位置的准确性。

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