气门摇杆轴支座课程设计(9)

符合要求。

切削工时： 粗铣：tc

2 (l l1 l2)2 63

4.2min

nc fz150 0.22 (l l1 l2)2 63

2.1min

nc fz300 0.2

精铣：tc

故：基本时间t基本 tC tj 4.2 2.1 6.3min

工序Ⅴ：钻通孔￠18mm

本工序为钻φ18mm通孔，采用锥柄麻花钻，直径d=18mm，使用切削液 确定进给量f

由于孔径和深度都很大，宜采用自动进给，fz=0.20mm/r。 选择钻头磨钝标准及耐用度

根据表5-130，钻头后刀面最大磨损量为0.8mm，耐用度T=50min。

确定切削速度V

由表5-132，σ=670MPa的HT200的加工性为5类，根据表5-127，进给量f=0.20mm/r，由表5-131，可查得V=17m/min，n=1082r/min。根据Z3025立式钻床说明书选择主轴实际转速. 基本时间

tm

L l42 10 0.24minnf1082 0.2

工序Ⅵ：镗孔￠20mm，孔口倒角1×45°

Ø18粗镗余量参考文献[1]表3-83取粗镗为1.8mm，精镗切削余量为0.2mm,铰孔后尺寸为20H8,

表2-3 各工部余量和工序尺寸公差

孔轴线到底面位置尺寸为６0mm

因精镗与粗镗的定位的下底面与V型块，精镗后工序尺寸为20.02±0.08mm，与下底面的位置精度为0.05mm,与左右端面的位置精度为0.06mm,且定位夹紧时基准重合，故不需保证。0.06mm跳动公差由机床保证。 确定每齿进给量及铣削深度

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