(2) 注意掌握混凝土的浇筑速度。混凝土的配制、输送及灌注速度应符合要求。
V>Ah/t
v-混凝土配制、输送及浇筑的容许最小速度
A- 浇筑的面积 h-浇筑层的厚度 t-所用水泥的初凝时间
如混凝土的配制、输送及浇筑需要时间较长,则应符合:
V>Ah/t-t0
t-凝土配制输送及浇筑需要时间
(3) 大体积混凝土应参照下述方法控制混凝土水化热温度 a. 用改善骨料级配、降低水灰比,掺入混合料,掺入外加剂,掺入片石等方法减少水泥的用量; b. 采用水化热低的大坝水泥,矿渣水泥,粉煤灰水泥或低标号水泥 c. 减少浇筑层厚度,加快混凝土散热速度。
d. 混凝土用料应避免日光曝晒,以降低用料的初始温度 e. 在混凝土内埋设冷却管道通水冷却.
(4) 在混凝土浇筑过程中,应随时观测所设置的预埋螺栓,预留孔,预埋支座的位置是否移动,若发现移动应及时校正.
混凝土入模时的坍落度参考表
(1) 从高处向模板内倾卸混凝土时,其自由倾落高度一般不宜超过2M,以不发生离析为度。否则应通过串筒、溜管或振动管、槽等设施卸落混凝土。当倾落高度超过10M时,还应设置减速装置。
(2) 混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑。应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝。分层应保持水平。分层厚度不宜超过表的规定。
(3) 预埋件(孔)的处理:施工中要随时注意预埋件、孔的位置,按设计要求预埋或设置。 (4) 墩、台混凝土的分块浇筑的规定
一般墩、台及基础混凝土,应在整个平截面范围内水平分层进行浇筑。大体积混凝土墩、台,当平面截面过大时,可分块进行浇筑。分块应符合下列规定:
混凝土分层浇筑厚度表
(四) 模板工程
模板的类型 1. 固定式模板
固定式模板一般用木材制作,有称组合式模板。其余各部件均在现场加工制作和安装。主要有立柱,肋木,壳板,撑木,拉杆,枕梁与铁件等构成。 2. 拼装式摸板
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