设备维修的四大标准(2)

5、发现异常立即停车检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

17、固定资产折旧的方式有哪几种

１、平均年限法。

２、工作量法。

３、加速折旧法。

18、设备报废的条件是什么

答：（1）超过规定使用年限。

（2）因意外灾害的损坏无法修复。

（3）影响环保安全无法更新改造。

（４）技术性能淘汰不能使用。

19、常用油润滑装置有哪些

答：油嘴，油杯、油毡、油泵、油枪、油壶等。

三、论述题

1、简述设备漏油管理方法？

答：治理漏油要抓住查、治、管三个环节。

1）查漏点、找原因，治理漏油缺陷首先要查明漏油部位，根据其结构特点，找出漏油

的原因。

2）多种方法、治理漏油治理漏油可采用堵、封、修、焊、换、改、引接等方案。（１）、堵渗漏、封隙。对铸造的砂眼、气孔，箱体裂纹等，可用环氧树脂、堵漏胶、

工业修补剂、铅块等堵漏油点。

（２）、焊裂缝、修缺损。（３）、换零件、改结构。（４）引油回箱接住漏油。3）加强管理，巩固查治效果要把治理漏油列入管理日程，经常、及时处理，建立奖

罚制度，推广治理漏油的先进经验。

2、论述大修工程项目负责制的重要性

答：设备大修是全面恢复设备原有性能的手段其费用，一般在３０％到５０％左右，因此无论从技术上还是从经济上都十分关乎企业的发展。因工程量大范围广涉及人员范围较多。故而有项目组协调组织直接监督管理工程的质量和进度，使之能充分有效的发挥职能，进行组织统筹协调有效监督从而保证整个工程的安全质量和进度顺利完成。

3、论述设备大修周期确定的主要因素

答：设备修理周期及其结构是编制定期预防修理计划的依据，预修计划内的修理工作是企业设备维修工作量的主要组成部分。合理的修理周期及其结构，对提高设备有效利用率，减少计划外修理工作量和故障停机损失，降低设备维修费用等，起着重要的作用。

影响设备修理周期及其结构的因素有以下几方面：

（１）、零部件寿命和维修的工作量。

（２）、设备修理间隔期限，设备修理间隔的长短，应以设备的单位台时修理工作量最

小时间为佳。

（３）、设备的技术状态。

（４）、季节性要求和备用设备修理。

（５）、工作量高的要求。

4、论述精、大、稀、关键设备的使用维护要求

答：精密、大重型、稀有、关键设备的使用都是企业进行生产极为重要的物资技术基础，是保证实现企业经营方针和目标的重点设备。因此，对这些设备的使用维护，除达

到前述各项要求外，还必须重视以下工作。

1）实行“四定”：定使用人员。定检修人员。定操作维护规程。定维修方式和备件。

2）必须严格按设备使用说明书的要求安装设备，每半年检查调整一次安装水平和精

度，并作出详细记录，存档备查。

3）对环境要求（恒温、恒湿、防震、防尘）的高精度设备，企业要采取相应措施，确

保设备精度、性能不受影响。

4）严格按照规定加工工艺操作，不允许超性能，超负荷使用设备。精密设备只允许用

精加工，加工余量应合理。

5）润滑油料、擦拭材料和清洗剂必须严格按说明书的规定使用，不得随意代用。特别是润滑油、液压油、必须经化验合格，在加入油箱前必须过滤。

6）精密、稀有设备在非工作时间要盖上护罩。如长时间停歇，有定期进行擦拭、润滑

及空运转。

7）设备的附件和专用工具，应有专有柜架搁置，妥善保管，保持清洁，防止锈蚀或碰

伤，并不得外借或作他用。

5、论述设备故障管理的主要方法？

答：设备故障管理是设备状态管理的重要组成部分，是维护管理的基础。开展故障管理的目的在于早期发现故障征兆，及时进行预防维修。

开展故障管理是一项细致、复杂和必须持之以恒才能收到显着实效的工作。要搞好故障管理，必须认真掌握发生故障原因的信息，从实际经常发生的故障和典型故障中积累资料和数据，重视故障规律和故障机理的研究，采取科学的对策和维修方式，就有可能避免突发故障和控制渐发故障，一旦发生故障也可将损失控制在最小的限度。

开展故障管理的主要方法是：

1）做好宣传教育工作，调动全员参加故障管理工作。

2）从基础工作抓起，精密结合生产要求和设备现状，确定设备故障管理的重点。

3）做好设备故障记录，填好原始凭证，以保证信息的及时性、准确性。

进行故障的统计。整理和分析。

4）采用检测仪器和诊断技术，对重点设备的重点部位进行有计划的监督活动，以发现

故障的征兆和信息。

5）针对故障的原因、类型，不同设备的特点采取不同的对策，建立适合本厂的的设备

维修管理制度。

6）建立故障查找逻辑程序。

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