单层门式钢结构厂房钢结构安装施工方案精编版(2)

14)高强螺栓不能做为临时螺栓用。

15)高强螺栓紧固应由中间向边缘进行。

16)高强螺栓紧固时应分两次进行，第一次初拧至50%扭距，第二次终拧至设计值。

17) 高强螺栓终拧结束应在24小时之内完成

18)厂房各层构架立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑安装并验收结束后，才能进行屋顶安装，验收合格后进行顶板安装。

2、工艺要求

1) 构件安装前应将摩擦面上的浮锈清理干净。

2) 立柱顶紧面如发现有间隙，应及时按规定加装垫板，并做好记录。

3) 高强螺栓穿装应顺畅，严禁强行敲打，孔距不对时，应扩孔，但不能用火焰割

孔。

4) 安装连接板和高强螺栓时，摩擦面应保持干燥，不得在雨天施工。

5) 高强螺栓终拧结束后，一般至少应露2～3丝扣。

6) 各种标高公差±5mm。

7) 柱底板找正后进行二次灌浆，要保证与柱底板有大于85%的充满度，养护时间严禁承载。

8)安装前，梁和柱在地面要校对外形尺寸，安装梁和其它杆件之前，所有立柱都应检查垂直度偏差，每层柱子垂直度偏差要控制在1/1000以内，整体单根柱子不超过

25mm。

9)在安装水平支撑时，如果梁和水平杆件制造为负公差，装配尺寸难以保证时，允许垫梳形垫片，每侧最多垫两片，若间隙过大则采用一块厚垫板，但两侧要喷砂处理接触面。

10)连接板与柱端侧面接触间隙的处理方法：

间隙（MM）处理方法

<1 不处理

1—3 将较厚的一面消薄，按1：5过渡

>3 填入垫板且垫板要与摩擦面同样处理

11)摩擦高强螺栓的施工流程

摩擦面处理

构架杆件装配

临时螺栓紧固

构件安装偏差校正

终拧

涂防腐油漆

紧固质量检查

高强螺栓安装

结构质量复检记录

检查验收

初拧50%扭距

3、作业顺序

钢结构安装采用从一端开始，向另一端推进，由下而上进行，安装时注意累计误差。依次为基础和支承面处理、钢柱、屋架梁、垂直支撑系统、水平支撑系统、檩条、屋面板、墙板、窗户安装，最后封边及泛水安装和修整。

4、主要质量通病预防措施

1）构件摩擦面清理一定要干净。

2）高强螺栓紧固一定要初拧后，再终拧。每节点螺栓初拧后用油漆标记，防止漏初拧。

3）高强螺栓紧固顺序正确，应由内向外边缘扩展。

4）平台支撑、平台扶梯等焊缝应达到图纸设计要求。

5）平台栏杆接头处应焊接后打磨，达到光滑度要求。

6）立柱顶紧面发现有间隙，应按规定及时加装垫板。

第三节彩板及檩条施工安装方案

一、作业准备及条件

a) 将施工图纸及技术文件、施工组织设计发到施工班组。

b) 组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书，学习施工规范、规程，掌握

施工工艺。

c) 要求所有材料到位和机械设备完好。

d) 需要封闭的地方均无交叉作业。

二、作业方法和工艺要求

1、作业方法

根据现场实际和进度要求分为钢构安装和彩板封闭，其安装顺序为：钢结构安装好后，根据实际情况，依次安装屋面C型钢、屋面内彩钢压型板安装、屋面保温层安装、屋面外彩钢压型板安装、屋面泛水件安装墙面内彩钢压型板安装、墙面檩条安装、墙面保温层安装、墙面外彩钢压型板安装、墙面泛水件及封边安装、窗户安装、雨蓬安装、打胶、收尾。

2、工艺要求

A）檩条安装

屋面檩条安装选择吊车吊至屋面然后人工就位，然后用焊机把檩条与主钢结构上的檩托件用螺栓固定。墙面檩条安装同屋面檩条，在安装时与坎墙上的预埋件固定，固定方式采用焊接，

B）保温板的安装

1、屋面外彩钢压型板安装

2、在檩条下按施工的技术要求安装好彩钢板。

1）在檩条上按施工的技术要求铺好玻璃丝绵。

3）将屋面外板抬至屋架上准备安装时，必须依照将母肋部分朝向首先按照安装预定方向来排放彩钢压型板。先将第一块单板固定在屋面上，保证其长边与屋架梁平行；然后安装第二块板，使其插口槽插入与第一块板对应的插口槽内，保证其插口紧密，

再用φ5.5X75的自攻钉固定在檩条上。安装完毕后，在第一块板与第二块板的接口处，扣上密封条。为确保肋条之完全嵌合，可以使用橡胶槌沿着扣合部分适力地敲打。用一根绳索、线或钢板的侧缘，当做下缘对齐标准，均位于一直线上。保证屋面板其屋檐的对齐度。

4）重复第三及第四步骤，将其余的钢板逐列铺设，并随时检视钢板是否扣完整。5）施工到最后，如果所剩的空间在大于半片钢板的宽度（但小于整片钢板的宽度），则可将超过的部分裁去，留下完整的中间肋，按前述方式，将这片钢板固定在一只固定座上。倘若所余的部分比半片钢板宽度小，则可采用屋脊盖板或泛水收边来覆盖。这时，最后一片完整的钢板，必须以截短的固定座上的短弯角，扣住其公肋，固定在支撑上。

6）屋面外彩板安装完毕，将脊瓦从一侧向另一侧安装，搭接长度不小与50mm。

7）脊瓦安装完毕，在搭接处打玻璃胶。

3.墙面内彩钢压型板安装

1）根据设计图纸将板就位。确定安装起始点，一般从一侧端边往另一侧端边。

2）确定好安装方向后，把端边的封口板先安装固定好，接着将第一块板安装就位，并将其固定，要保证与墙梁垂直。第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板……第二块板安装时应与第一块板的凸沿重叠，通过检查保证两块板的外沿完全接触，并且平直，从而保证重叠完好，并用自攻螺钉与墙梁连接在一起。

3）螺钉数量应根据当地风力，地面地形情况及墙梁的间距等特点确定。一般要求每块板的长度方向都应与墙梁连接，每块板的宽度方向与每根墙梁的连接不少于两个螺钉。

4）为了保证墙面板平整，在两根墙梁之间的板宽方向搭接处另加铆钉，间距

≤300mm。

5）第一排安装完毕后，再安装第二排板。在安装过程中，要注意搭接部分的防水处理。

6)为改善搭接部分的抗气候能力，在搭接处涂一条或二条胶泥，然后用铆钉紧固，铆钉间距≤300mm。

4、墙面檩条的安装

将墙面檩条按图纸规定的位置安装，下端与坎墙预埋件焊接，平行面与主钢接构的檩托用螺栓连接

5、墙面保温层安装

将墙面保温层按着彩钢压型板的安装顺序安装到墙面，保温层与墙面内彩钢压型板用专用的墙面不干胶挂钉固定。

6、墙面外彩钢压型板安装；

1）根据设计图纸将板就位。确定安装起始点，一般从一侧端边往另一侧端边。

2）确定好安装方向后，把端边的封口板先安装固定好，接着将第一块板安装就位，并将其固定，要保证与墙梁垂直。第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板……第二块板安装时应与第一块板的凸沿重叠，通过检查保证两块板的外沿完全接触，并且平直，从而保证重叠完好，并用自攻螺钉与墙梁连接在一起。

3）螺钉数量应根据当地风力，地面地形情况及墙梁的间距等特点确定。一般要求每块板的长度方向都应与墙梁连接，每块板的宽度方向与每根墙梁的连接不少于两个螺钉。

4）为了保证屋面板平整，在两根墙梁之间的板宽方向搭接处另加铆钉，间距

≤300mm。

5）第一排安装完毕后，再安装第二排板。在安装过程中，要注意搭接部分的防水处理。

6)为改善搭接部分的抗气候能力，在搭接处涂一条或二条胶泥，然后用铆钉紧固，铆钉间距≤300mm。

7、泛水件及封边安装

彩钢压型板安装完毕，按门、窗洞口的位置用拉铆钉将泛水件固定。

C ) 门窗包边、收尾

1）、在复合板门的上侧，按施工图纸的要求，安装雨蓬的骨架及雨蓬用彩钢压型板，及压型板的封边。

2).彩板安装完毕，将复合板门、塑钢窗的包边安装上。

3）、包边安装完毕，在接口处，用玻璃胶密封。

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