医院安全文明施工组织设计(2)

⑤连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前应设置临时支撑，

然后再拆抛撑。

⑥拆除时要同意指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人

有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

⑦在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道口飞跳

等先行加固，以便拆除后能确保其完整安全和稳定。

⑧拆除时不得碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片，地下明沟

等物品。

⑨拆下的材料应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，

运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放。当天拆当天清，拆下的扣件或铁件等要集中回收处理。

⑩在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情

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况交代清楚后方可离开。

4、安全措施

、架子工必须正确使用“三宝”，进入现场人员必须戴好安全帽，在2m以上操作应有防坠落措施，否则不准上岗。

、严禁酒后上岗，不在作业中开玩笑或打闹，不准在架上往下抛掷任何架料及工具。

、架工必须持有特殊工种操作证，经过培训，体检合格才准上岗。、不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋上岗，不得打赤脚。

、架工班组人员必须自觉遵守施工规章制度，不违章指挥，不违章作业。

、施工作业应按安全技术交底和操作规程进行作业。

5、技术措施

钢管脚手架的搭设

先竖立杆，里外排立杆要等距成方，其接长要先外后里。成排立杆竖好后，绑扎大横杆，绑完第一步大横杆后，小横杆按间距布置，靠近立杆的与立杆绑牢，其余的与大横杆绑牢。在每根立杆处要扣一小横杆，两根立杆之后扣固一小横杆。剪刀撑、斜撑、抛撑的设置按施工方案要求布置。在架完大横杆后，应立即扣固剪刀撑，往上扣第二道剪刀撑时，上、下两道的端部应相互交接，交接处应扣在立杆上，最下一步剪刀撑的底脚，应距立杆700mm，和悬挑横担扣紧连接。

立杆与大横杆和小横杆的相交处，要在对角方向扣两个扣、剪刀撑、斜撑、抛撑与立杆相交处扣一个扣，大横杆与小横杆相

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交处扣一个扣，但在相邻两根大横杆上应扣成八字形。

九、模板安拆方案（详见模板工程专项施工方案）

（一）、模板安装

（１）、本工程的模板体系采用胶合板模板钢支撑体系。墙、板、梁均采用18mm厚七胶板，支模系统采用钢管、扣件支撑系

统。

（２）、本工程采用商品砼，零星砼采用自拌。模板工程重点应抓好支撑系统的加固。

（３）、模板支设时应有足够的刚度，强度和稳定性，同时确保砼物件的截面尺寸。

（４）、墙壁板穿墙螺栓应焊牢固，“山”形卡应紧密连接，螺母拧紧，不得有松动现象。

（５）、浇筑砼时，必须安排２－３名专业木工跟班作业，随时观察模板及支撑系统，发现问题及时调整人员抢修，严禁带

隐患作业。

（６）、柱模板经校正后用柱箍固定，柱箍与满堂钢管支撑连接。

柱箍设置间距为450cm，上下面两柱箍离两端为１５－２０

cm。

（７）、梁的底模放在水平钢管支架上，支架的间距为8００mm，梁轴校正后用扣件固定。对于梁高大于或等于８００mm，梁侧模加一道斜撑。离地面2０cm左右满设扫地杆。

（8）、该工程涉及高支模及大跨度模板，应编制专项施工方案并组织专家论证并通过后方可严格按照专家论证方案施工。

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（二）、模板拆除

（1）、模板拆除结合天气情况，根据砼强度等级及构件特点等因素严格按ＧＢ－５０２0４－200２要求的时间拆模，杜绝早

拆现象。

（2）、模板拆除应先经木工工长申请，经技术部门审核后，由项目经理确认，并报审批准后方可拆除。

（3）、模板拆除工作应做到工完料尽场清且将拆下的材料分类堆放。

十、塔吊安拆方案（详见塔吊按拆施工方案）

1、编制说明

该制而成。使用过程中如有不详之处，参照本塔机使用说明书。

2、安装前的准备工作

（1）在安装前塔机基础已由施工单位提供，并经有关单位验收合格。

（2）清理基础周围障碍物，要求场地平整，道路畅通。

（3）认真检查塔机零部件，并经保养，清洁后安全运至现场。

（4）准备安装所需常用及专用工具，配备适用的吊装机械。

3、装车、运输

（1）了解各部件重量、形状，在不超高、超宽、超长的前提下，争取以最少车次运输，降低运输成本。

（2）装车时不准超载、偏重，不准野蛮装车，保证设备的完好。

（3）装车时捆扎牢固，驾驶员小心驾驶，注意行车安全。

4、安装步骤

（1）检查塔吊基础，并用仪器测试水平度不大于2mm。

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（2）安装十字梁，使底架保持水平，并安装好四个水平拉杆。把基础节吊装在底架上固定好，装好四个斜撑杆，安装压重。

（3）再将高度4m的塔身基础节和1节Ⅲ标准节安装在基础标准节上，固定好螺栓（注意踏步方向）。

（4）将爬升架套入塔身，并注意爬爪方向应与标准节踏步方向相一致。

（5）在地面将上下支座及回转机构拼装起来，再吊装到塔身套架上，固定好各连结螺栓。

（6）吊装塔顶，吊装平衡臂及平衡拉杆，吊装尾部一块配重。

（7）在地面拼装起重臂及拉杆，穿绕变幅钢丝绳。

（8）吊装拼装好的起重臂及拉杆，吊装驾驶室，电工接通电器线路。（9）吊装剩余平衡配重，穿绕起升钢丝绳。

（10）整机检查、调试，试运转正常后，调节爬升架导轮与塔身间间隙2～5mm后，方可进行顶升作业。

（11）顶升时，首先将起重臂旋转至引进架方向，吊起一节Ⅲ标准节放在引进架上，再吊起一节标准节充当配重，移动变幅小车位置，使塔身上部重心落在顶升油缸上，顶升油缸作业，推入标准节，紧固连结螺栓，这样即完成一次顶升作业（如要连续顶升，需按前面所叙程序，重复进行，直至到达所需安装高度。注意：顶升时严禁大臂回转）。

（12）安装好各安全限位装置，整机试运转正常，经验收合格后，交付使用。（另详塔吊专项方案）

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十一、龙门架安装方案

二、龙门架安装

1、首先检查地基是否符合规范要求，龙门架基础应符合下列要求:

A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。

B、浇注C20号混凝土厚度300mm。

C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。

D、基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。

2、安装前，首先检查龙门架的直线度，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。

3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。

4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。

5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。

6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。

7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。

8、将扒杆安装于自升平台上。

9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。

10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。

11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。

12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，

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调整到符合要求。

13、安装卷扬机。

14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面

的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。

15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到设计要求。

16、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致。

17、安装杠杆，连接铰链。

18、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。

19、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm），此时，门架升降机就基本安装就绪．以下主要是如何实现升降。

20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。

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21、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用。

十二、基础施工安全措施

1、土方开挖：

本工程基础土方部分由我项目部组织机械开挖，由于工期紧、土方工程量大等特点，我项目部拟分三阶段进行土方开挖工作。

第一施工段：医疗综合楼，行政培训、科研楼。

第二施工段：感染楼，急诊、后勤楼，锅炉房、制冷机房。

我单位拟采用机械开挖为主，附于人工开挖的方式进行。机械挖至基础底面标高上30cm，余土由人工修挖。

2、土方的堆放计划：

据现场原始地貌标高的测量，本工程的基坑深度有了具体的数值，见下表：

各单体楼的 +0.000标高，基础埋深、基坑深度、地貌标高如下表：

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由上表可知各栋单体基础挖深均在5m以内。故所有单体基坑均无需考虑深基坑支护方案。

（2）进场作业的挖掘机性能必须良好，操作人员必须具备相应证件。挖掘机施工时其作业点必须稳定牢固并按指定路线依次开挖。在其施工作业半径内严禁有其他人员。运土车运土时须有专人指挥有序的进出场在装土时车上不能停留人。在基坡四边不得堆放材料和机械以确保边坡的稳定。在基坑周围适当地点搭设斜坡道至坑底以钢管支撑跳板胶板铺设方便操作人员上下施工。

2、设备安全：操作前要检查机械各项部件和安全装置并进行试运行，确认完好后方可正式操作。各机具严禁带病运转和超负荷作业，中途停电必须立即关闭电源下班时应切断电源锁好闸刀箱门。

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3、用电安全：现场施工操作所用各种机械工具及照明等均由专业电工安装、维护、拆除等。基础施工考虑其特殊性现场照明须充足，电线要设置电杆架设不得顺地拖其照明灯具要安放牢固不得任意拖动。所有机电设备应单设开关严禁一闸多用。

4、各操作工种安全：各作业人员上下基坑均得走搭施的斜坡道，不允许沿土坡随意上下。

十三、施工机具安全措施

1、现场使用的各种机具必须是合格品，操作前要检查机械各项部件和安全装置并进行试运行，确认完好后方可正式操作。

2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力距限位器等安全装置及监测、指示、仪表、报警器等自动信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修保养等。机械设备的传送带、齿轮、皮带轮等必须装安全防护罩。

3、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格。在取得有关部门颁发的操作证后方可操作。工作前必须按规定穿戴好防护用品，束紧袖口女工头发要挽入帽内。两人以上共同操作一台机械时，一人启动电动机之前，应通知其余人员以防发生意外事故。在钢筋拉直外须设防护拦杆操作时时人员离开钢筋2米以外，过短钢筋不准用切断机切断。任何人不得在空气压缩机出口处工作更不能在储气罐附近进行焊接或热加工等工作。木工机械上的链条、齿轮、刀片必须装有安全防护装置。圆盘锯锯片必须装置保险挡板，操作者应站在锯片一侧不得站在与锯片同一直线上且手臂不得跨越锯片。

4、电器设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在

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一个接地线中接几个接地点。在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属结构作工作零线。严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂警告牌，用电设备除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护器。移动电箱、开关箱、电源线必须是电缆线。移动式机械的电源导线必须采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆，其中必须有一根专用的接地线，电源导线不得直接绑扎在金属架上。电源线接拆移动必须由电工专人负责。在潮湿的环境中须使用低于36V电源。水泵放入水中或提出水面应先切断电源，严禁拉拽电缆或水管。

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