设备工程施工组织设计(CTC)

编制依据

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002）

《智能建筑工程施工质量验收规范》（GB 50339-2003）

《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T01-26-2003）

《建筑电气通用图集》（92DQ1~13）

《等电位联结安装施工》（02D501-2）

《35KV及以下电缆敷设》（94D164）

《建筑物防雷设施安装》（99D501-1）

《采暖与卫生工程施工与验收规范》（GBJ242-82）

《通风空调工程施工与验收规范》（GB50243-97）

《建筑设备施工安装通用图集》（91SB1~91SB9）

《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）

《建筑安装分项工程施工工艺规程（三）》（DBJ01-26-96）

《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）

施工图纸：电施目（一）、（二），电施1-电施37

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第节电气工程

一、电气工程概况

本工程为北京市怀柔雁栖经济技术开发区内，地上2层，局部3层，建筑高度18米，结构类型为混凝土框架结构。电气部分包括：配电系统、照明系统、建筑防雷及接地系统、电话系统、有线电视监视系统。

二、施工准备

1．现场准备

（1）根据本工程合同中建筑电气工程量清单及预算定额说明做好劳动力阶段进场计划。

（2）施工技术人员根据工程实际情况编制《临时用电施工方案》，方案经监理审批后方可进行施工。临电设施安装完毕后，报监理验收，验收合格后方可使用。

2. 技术准备

（1）根据工程施工图纸配备相关施工规范和技术资料，项目专业技术负责人负责本专业的图纸会审工作，并组织技术人员及工人熟悉图纸和技术资料，学习操作规程和质量标准。

（2）项目部设电气专业技术负责人1名，电气技术人员1名，电气施工员1名，负责电气工程的施工、技术、质量、安全工作，根据工程实际情况，电气专业两个电工作业班组分别施工，两个班组各设班组长1名，由技术过硬管理经验丰富的电工担任。。

（3）电气技术人员根据施工图纸、工艺标准、施工规范及质量要求

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向施工员做好书面技术交底；施工员根据技术交底向操作人员做好二次书面交底及口头交底；

3.材料机具准备

（1）材料准备：根据工期要求和施工图纸做好材料进场计划。材料进场前根据材料规范要求选择具有一定经营规模的厂家，必要时汇同监理进行考察，共同选定具有资质的合格厂家。材料进场后经项目部电气专业相关人员检验合格后及时向监理公司报验，验收通过后，方可使用到工程中，发现不合格产品及时退场更换。

（2）施工机具准备：根据施工图纸各种材料的工程量和使用时间配备足够的施工机具.(详见附表-1)

附表 -1

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（3）根据施工图纸及各种规范要求，必须提前对预制加工材料进行加工，以免影响工程进度。需要提前加工制作的材料有：木套盒、接线箱、盒、套管、SC32以上的弯头以及各种支架吊架等。

4.劳动力准备

根据工期要求分阶段配备不同数量的电工操作人员（详见附表-2）

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附表 -2

三、电气施工工艺流程

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四、电气工程主要施工方法及质量要求

1.管路敷设工程

本工程主要采用暗配管方式进行配管, 为焊接钢管敷设，明配管采用热镀锌钢管敷设方式。钢管质量必须符合要求，不应有裂缝，内壁无毛刺，管口磨光，在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。

（1）焊接钢管暗敷设

1）配管的电线管路宜沿最近的路径敷设并应尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管壁距墙（地）面净距不小于15mm。火灾报警及消防联动系统管路，管壁距墙（地）面净距离不小于30mm。

2）以土建弹出的水平线（一般为50线）为基准，根据设计图要求确定盒箱实际尺寸位置，并将盒、木套箱固定牢固。成排进箱盒的管路必须整齐有序、间距均匀，管路进箱盒时禁止开长孔，不得使用电焊开孔，且管口中心在一条直线上。进箱盒的管路必须焊接跨接地线，接跨接地线的规格应根据管径的大小选择，焊逢长度不小于圆钢直径的6倍，双面施焊，焊逢饱满均匀、无夹渣无漏焊、无咬肉现象，施焊部位焊药皮要敲落，漏焊的必须补焊。钢管的弯曲半径不小于管外径的6倍，弯扁度不大于管径的0.1倍。所有管口必须扫口并带好管堵，以免浇筑混凝土时漏进灰浆造成管路堵塞。

3）焊接管的连接。一般采用套管连接，套管长度大于连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管口无毛刺。管路超过下列长度后，应加接线盒，其位置便于穿线。

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无弯时，30m；有一个弯时20m；有两个弯时15 m；有三个弯时8 m。

4）管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。

5）变形缝的处理。变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，在另一侧接线箱底部的垂直方向上开孔，孔径尺寸不小于接入管的2倍，两侧连接好补偿跨接接地线。箱体底口距离地面不宜小于300 mm，在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于150mm。

6）在现浇混凝土墙板上敷设管路时，在同一处交叉重叠的管路不能超过两根，管路重叠现象尽量避开，以免影响土建结构标高。

7）在现浇混凝土墙板上敷设管路时，为防止结构沉降将管路拉断，穿过后浇带部位的管路，煨竖向灯叉弯。

8）进户管穿外墙时必须焊接止水钢板（厚度为10mm），焊缝饱满均匀，无夹渣、无漏焊、无咬肉现象，焊后敲掉焊药皮，漏焊的补焊。具体节点做参考附图

（详见附图 -1～ -3）

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附图

-1

附图 -2

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附图 -3

9）敷设在混凝土内SC 管的内壁需刷防锈漆，在砌体墙内敷设的SC 管内外壁均刷防锈漆，明配在竖井内的SC 管进箱盒宜采用锁母连接。暗敷在砼内的线盒，必须考虑钢筋及保护层的厚度，适当选择盒的高度，以保证盒口与墙、板面平。

（2）钢管明敷设

明管敷设基本要求：本工程桥架至动力设备控制箱采取线槽连接。根据施工工艺要求加工支架、吊架等铁件。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。

1）管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm ×3mm ；角钢支架25mm ×25mm ×3mm ；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm 。

2）测定盒、箱及固定点位置

3）根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。

4）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。

5）固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；中间的管卡最大距离符合规范要求（详见附表 -3）。

附表 -3

6）固定方法：有胀管造，木砖法、预埋铁件焊接法，稳注法、剔注法、抱箍法。

7）盒、箱固定

由于本工程所有配电箱均为明装，所以由地面引出管路至明配电

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箱时，可在主体施工时先预留接线箱，再在明配箱后开孔进线，接线箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔，管路排列整齐均匀，并焊好跨接地线，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。

为了保证接线盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留接线盒位置后安装接线盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比接线盒尺寸大的砼洞,这些洞的预留一般采取预埋木套盒的办法。施工前加工定做或现场制作100×200×100mm的木套盒,施工中固定在所需要的位置。焊接钢管要插入木套箱中,管路排列要严格按照进人接线盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。在二次装修阶段，接线盒先和短管套丝连接，待接线盒位置、标高确定后，再将短管与预留管路套管连接。

五、电缆桥架及线槽安装工程

1.工艺流程

画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆

2.操作工艺

（1）划线定位

根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。

（2）固定件安装

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1）固定支架预埋安装

在空心砖墙或陶粒混凝土砌块墙等轻型墙体上固定桥架时，在土建二次结构施工中根据图纸划定的位置预埋200×200×200mm的混凝土块，桥架支架固定在混凝土块上，注意固定牢固。

2)金属膨胀螺栓安装

a.适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。

b.钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

c.打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为

宜。

d.用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。

3)预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,并应固定牢固。

4)桥架支撑件安装

a.桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。

b.自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,角钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ8mm。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。

c.支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。

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d.轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。

e.钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。

（3）梯架、托盘、线槽安装

1）梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。

2）桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。

3）桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。

4）电缆桥架在穿过防火墙时,应采取防火隔离措施,采用防火泥或防火枕进行封堵，根据工程施工实际情况选择不同的节点方案，具体节点做法与图集相符（详见附图 -4～ -7）。

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详见附图 -4

详见附图 -5

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详见附图 -6

详见附图 -7

注: 1.施工前将要封堵部位清理千净。

2.防火枕应按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙≤1cm2。

3.穿墙洞防火枕摆放厚度≥24cm。

4.吊杆长度L根据桥架标高确定。

5.防火枕规格为三种:Ⅰ型320×120×25、Ⅱ型160×120×

25、

Ⅲ型160×75×25

（4）金属桥架接地保护

本建筑电气工程中电缆桥架均为钢制品，所以金属桥架的接地或接零至关重要，目的是为了保证供电干线电路的使用安全。

1)

涂层清理干净。

2)金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须与PE 线连接可靠且必须符合下列规定：

a.金属电缆桥架及其支架全长不应少于2处与PE干线相连接。

b.非镀锌电缆桥架连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。

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c.镀锌电缆桥架连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

d.桥架全长敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应首尾两端与接地干线可靠连接。

六、线缆敷设工程

1.工艺流程

准备工作电缆敷设整理固定挂标志牌。

施工前应详细检查电缆，规格、型号、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲。对1kv以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于10MΩ。

2.电缆敷设

（1）在桥架就位后,并经监理验收合格后，即可敷设线缆。电缆敷设前应清扫桥架,检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷,并予以处理。按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐，不得交叉，可以无间距敷设。敷设时要按适当的问距加以固定,并且及时装设标志牌。桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m 处设有标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点:字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装应

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