出口番茄制品原料种植基地农残控制规范（试行）

出口番茄制品原料种植基地农残控制规范（试行）

为了加强出口加工番茄基地农药残留控制，确保出口番茄制品安全质量，依据《出口食品企业卫生要求》和国家质检总局有关食品安全要求的有关规定，特制定本规范。 1. 出口加工番茄基地管理 1.1基地

1.1.1出口番茄制品的加工企业应具有有效控制出口加工番茄生产基地安全规范使用农药、叶面肥的能力。

1.1.2出口加工番茄基地如果有受到临近农田施肥和用药污染的情况，应在基地周围设有隔离隔离带或其他有效的隔离措施，确保不受到污染。

1.1.3 基地周围无医院、化工厂以及污水排放管道等污染源。

1.1.4基地应有清洁无污染的清洁灌溉水源；灌溉水源每年需经过1-2次的检测验证符合规定国家灌溉水标准的要求。 1.1.5基地应设有固定的农资存放场所，配有专用的农药喷洒用具及其它农用器具。 1.2 基地管理

1.2.1基地需配置与种植面积相适应的植保员，要求每一个乡或农场的基地至少配备一名专职基地植保员。出口番茄制品的大型加工企业必须配备专职的基地植保部门。 1.2.2 植保员应满足以下条件：

1.2.2.1具备农学、植保等专业知识，有一定的实践经验及较高的农药使用知识；熟悉主要出口国家的农药使用相关法律法规。

1.2.2.2 具有较强的事业心和责任感，能够确保按规定对种植基地进行管理。

1.2.2.3 经过企业质量管理部门上岗培训。 1.2.3 植保员应履行的职责：

1.2.3.1负责对出口加工番茄病虫害的防治以及叶面肥、农药的使用管理，并建立完善的纪录系统和管理档案。 1.2.3.2监管基地的环境卫生、观察周边农田作业情况、关注作物生长和气温变化、掌握病虫害发生状况。 1.2.3.3负责对种植栽培人员进行出口加工番茄种植技术及病虫害防治知识培训。

1.2.3.4负责对种植基地土壤污染状况的监测，出口加工番茄种植前扦取有代表性土壤送实验室检测。确认未受违禁药物污染方可允许种植。

1.2.3.5负责定期对灌溉、喷药用水进行违禁药物、重金属等污染物的监测。 2. 农用物资管理 2.1管理机构

出口企业须设有原料基地农用物资管理部门，负责对基地使用的所有种子、农药、肥料实行登记备案。

2.2 农药使用管理

2.2.1 禁止使用欧盟、日本肯定列表和中国规定的禁用农药品种（见附表）

2.2.2 禁止使用包括矮壮素、助壮素（缩节胺）等植物生长调节剂

2.2.3 禁止使用含有矮壮素、助壮素（缩节胺）等植物生长调节剂的叶面肥。

2.2.4采购的农药必须从有资质的厂家采购，采购的农药必须确认有无“三证”；即农药登记证、生产许可证、质量标准，确认符合规定要求后方可发放使用，并建立农药使用标准规范和稀释表。

2.2.5农药由基地植保员指导操作人员按照农药使用标准规范和稀释表确定的稀释比例进行配制，并监督农药喷洒及器具清洗。

2.2.6 严格遵守农药使用规范，科学针对病虫害发生情况使用农药，严禁在番茄收获前15天内使用农药。建议针对病虫害发生情况尽量优先使用生物农药。

2.2.7 出口企业要监督种植户做好田间农事管理记录。必须如实记录种植期间用药种类、包括病虫害发生情况、农药的商品名称、有效成分、用药基地名称、用药日期、配制浓度、剂量、天气情况、操作者姓名等。

2.3 肥料管理

2.3.1采购肥料必须通过正规途径，并查验肥料生产厂家提供的相关合格证明是否符合要求。

2.3.2 肥料必须经过有效成分确认，不得使用含有矮壮素、助壮素（缩节胺）等植物生长调节剂的叶面肥，如果怀疑有问题须送新疆检验检疫局进行相关的成分鉴定。 2.3.3 肥料的采购、保管、发放、使用必须建立记录。 2.4. 原料采收

原料采收必须严格遵守规定的安全间隔期，采收记录应包括最后一次用药时间和第一次的采收日期。3. 溯源管理 3.1溯源管理系统：

种植管理→原料检测→原料采收→原料运输→进厂验收→成品检测→客户、消费者

3.2 溯源管理要求：各企业必须建立有效运转的溯源管理系统。

3.2.1 种植管理：出口加工番茄基地以承包种植户或单位填写种植过程的农事活动记录，详细记录出口加工番茄农药和叶面肥的使用以及采收情况。

3.2.3 采收前农残检测：原料采收前对可疑地块的秧苗或果实进行取样实施农药残留检测，并有可以追溯得检测纪录。 3.2.4 原料采收：检测合格的原料必须有可疑追溯的采收通知单，记录地块编号、面积、采样时间、检测结果以及其他

证明资料。

3.2.5 原料运输：原料采收进厂必须有证明原料来自受控基地的出口加工番茄采摘单，记录基地名称和编号、收获时间、送货车号、收获数量、面积以及其他证明资料。

3.2.6 原料进厂验收：原料进场后必须经过原料部门检验，并作好原料检验记录，检验包括原料品质以及进厂前的所有能够证明来自基地的追溯资料。

3.2.7 加工过程：按原料进厂先后顺序加工，怀疑或检测有问题的原料加工时要进行隔离、标识和记录，要作好各加工关键工序的记录，以便追溯。

3.2.8 成品检测：按5.2.1.2规定的方法取样，做好可追溯标识后送新疆检验检疫技术中心检测。

3.2.9 成品包装：成品包装可按照客户的要求进行标识，但必须在产品外包装上明确标识生产日期、批次等便于追溯的相关内容。

3.2.10 库存管理：产品入库后必须以产地、批次为单位挂牌标识，不同产地、批次的产品不得混放。

3.2.11不合格产品处理：发现有农残超标后，确认其产品的标记及批号；根据生产日期及批次好追踪到原料产地及栽培管理者。

3.2.12 纪录存档：用于追溯管理的所有记录必须保存2年以上，已备检索。

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