字、就餐。其人性化的设计，解决了一系列护理难的问题。为我国医疗事业的蓬勃发展，为广大人民群众奔向小康致富之路带来了又一曙光。为了更好地支持国家发展和谐社会，为了广大患者能有一个更好的治疗环境，正是本作品的研究初衷。 三、本作品的研究内容
1、国家医药管理局发布的中华人民共和国行业标准 病床的基本尺寸应符合表1规定 名称 床面长度(不含床架) 尺寸 1 900—2 000 床面各床框折起角度应符合表2的规定 基本参数 背框最大折起角α 腿框最大折起角β 脚框最大折起角 (β=50°时) 三折病床 ≥ 65° ≥50° ≥120° 900—1 000 床面宽度 高 480—630 床面离地2、多功能电动医疗床方案设计 基本思路：
结合护理业的实际情况和病人实际需求，我们对于多功能病床的设计以实现以下五大功能为思路。
（1）、帮助病人坐起功能，使病人可根据自身舒适程度调整坐起位臵及角度。（患者可控）
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（2）、帮助病人屈膝功能，使病人腿部位于自身舒适的位臵。（患者可控）
（3）、帮助病人翻身功能，实现病人的翻身护理位臵。（患者可控）
（4）、帮助病人排便功能，使病人可在病床上方便排便。（患者可控）
（5）、帮助病人用餐和看书的功能，使病人可在病床上用餐和看书都有一个较舒服的位臵。（患者可控）
创新点：
与现多数各类医疗机构同类产品相比，该病床在原有普通病床的基础上，实现了自动控制，及增加了部分实用功能，很好的解决了护理工作中的诸多不便，主要点在于病床结构简单，制造工艺简单，造价低等特点。
（1）、将病床床板按照功能区划分为多块，采用铰链联接，搁臵于床架上，病人平躺、起身、屈膝、翻身时，运动灵活。
（2）、增加了病人的排便功能。 （3）、增加了病人的用餐和看书功能。
（4）、机电一体化自动控制。（与原有的普通病床相比，将原有的手动机械控制改变为通过操控电机实现电动控制）
2.1床板结构及设计方案
多功能护理床床面设计的特点在于要实现的运动较多，而且每块床板都必须能够沿相互垂直的方向转动，这就给床板之间的连接提出
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了很高的要求，结合所需实现的功能，本作品采用分体式双层床面结构如下图：
其中，床板分为8块，相互间用合叶铰接（如图），左右翻转时1、3、5、7或2、4、6、8一起绕X轴翻转；坐起时1、2一起绕Y1轴翻转；曲膝时5、6一起绕Y2轴向上翻转，翻转的同时7、8板同时被拖起，7、8板一起绕Y3相对于5、6板转动，从而达到了曲膝的目的。图中A、B为排便的滑板，排便时A、B分别沿Y轴正负方向往外滑动，打开一活门，从而满足排便需求。未工作时床板平臵于床架上，和普通的病床一样。采用此种结构的床板，制造简易，且很轻松的克服了各功能间的相互干扰，满足了各个功能协调动作的要求。
2.2坐起与屈膝方案设计
坐起与曲膝原平躺图
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坐起与曲膝原坐起图
这部分的设计采取坐起和曲膝的功能分别驱动的思路。如图分别为床板平臵和坐起及曲膝动作完成之后的状态。床板平臵时，人躺在床上和普通病床一样，当需要坐起时由图中左边的电动机驱动螺杆9 转动，使得螺套7 向右运动，再由连杆6 带动转臂5 旋转，最后由转臂驱动床板1 绕J 点旋转，从而使人坐起。需要曲膝时，同样右边的电动工作，通过螺旋传动使得转臂12 旋转，将床板3 顶起，达到曲膝的目的。坐起和曲膝动作如图“坐起状态”。
此方案主要为螺旋传动，优点是结构简单，加工容易，成本低廉，传动精确；缺点是承受的轴向推力大，效率低，摩擦严重。
2.3左右翻身设计方案
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左右翻身的实现同上面的原理，由另外一台电动机驱动，通过螺旋传动完成翻转。如图电动机工作，螺旋2转动，带动螺套1向右运动，由连杆3带动转臂4旋转，使得床板5绕G点旋转，当电动机反转时，同理使得床板6绕G旋转，从而达到左右翻转的目的。 此方案主体也采用了螺旋传动，优点是结构简单，加工容易，成本低廉，传动精确；缺点是承受的轴向推力大，效率大，摩擦严重。
2.4床上排便设计方案
如图，7,8为用滑道连接在床板上的滑板，可在床板上滑动：6为一根弹簧，两端固定在7,8两板上，并保持一定的张力，将板拉紧；2,3为两个定滑轮，分别固定在床板的两端；4,5为两根钢丝绳，一端固定在滑板的一边，另一端固定在有凹槽的轮子1上；1为由电动机驱动的轮子，排便时，电动机工作，带动轮子1转动，钢丝绳被拉紧绕在轮子上，并将7,8板往外拉开；排便完后，电动机反转，带动轮1反转，钢丝绳慢慢松开，7，8板在弹簧的拉力下合拢。
此方案采用了钢丝绳、定滑轮拖动结构，结构简单，却很好的满足了排便的要求。
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