聚醚醚铜生产工艺及市场前景调研报告 - 图文

聚醚醚铜（PEEK）项目生产工艺

及其市场前景预测

调研报告

二○一四年二月

目 录

第一章 聚醚醚铜 PEEK简介 .................................. 3

第一节

第二节 第一节 第二节 产品简介 ....................................................... 3 产品发展及制备原理 ............................................. 7 国外(ICI公司)PEEK树脂制备方法与工艺 .......................... 10 国内PEEK树脂制备方法及优势 ................................... 12 第二章 聚醚醚铜(PEEK)生产工艺 .............................. 9

第三章：第一节 第二节

聚醚醚酮（PEEK）国内供需状况及市场分析 ............ 14

国内外生产状况 ................................................ 14 市场需求及预测 ................................................ 19

聚醚醚铜生产工艺及其市场前景预测 调研报告

第一章 聚醚醚铜 PEEK简介

聚醚醚酮是指在大分子主链结构中有芳基、酮基和醚基组成的线性高分子化合物，是聚芳醚酮中最主要的品种，英文名称Polyetherether Ketone，缩写代号为PEEK。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，是一类结晶高分子材料，熔点334℃，软化点168℃，拉伸强度132～148MPa，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚醚醚类高聚物。分子结构式为：

第一节 产品简介

PEEK由4，4'-二氟苯酮、对苯二酚和碳酸钠为原料，以二苯砜为溶剂合成制得。

中文名称 中文同义词 英文名称 双（4-氟苯基）甲酮与1，4-苯二酚的聚合物 聚醚醚铜 PEEK 4,4’-Difluorobenzophenone,hydroquinonepolymer； Methanone,bis(4-fluorophenyl)-,polymerwith1,4-benzenediol; 英文同义词 POLY ETHER ETHER KETONE; polyetheretherkrtone; Polyetheretherketone(peek) CAS号 29658-26-2 一、物理性质 密度：1.265(非晶型)；1.320(结晶型) g/cm3 冲击强度(缺口)： 60～80 J/m 断裂伸长率： ≥150% 吸水性： ≤0.1%

体积电阻率： 1016 Ω·cm

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弯曲强度： ≥140 MPa 介电常数： 3.2～3.3

拉伸强度： ≥93 MPa 阻燃性(UL94)： V-0

英国Victrex公司和美国Amoco公司都有PEEK产品，还有德国Evonik公司的VESTAKEEP粉末产品。

结晶态的密度1.32。最大特点是耐热性极好，在所有工程塑料中具有最好的耐热水性和耐蒸汽性，可在200~240℃蒸汽中长期使用，或在300℃高压蒸汽中短期使用。耐化学药品性优良，并有良好的绝缘性和耐辐射性。

二、PEEK产品特性

1、耐高温性——聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃)，其负载热变形温度高达316℃，长期使用温度为260℃，瞬时使用温度可达300℃。

机械特性聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。

2、自润滑性——聚醚醚酮PEEK具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动牌号的PEEK耐磨性非常优越。

3、耐腐蚀性——浓硫酸外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。

4、阻燃性——聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。

5、易加工性——由于PEEK具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式：注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。

聚醚醚酮（PEEK） 聚醚醚酮的加工方法：用硬合金刀进行加工，并加冷却液，防止材料产生应力

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三、PEEK产品应用

由于聚醚醚酮PEEK具有优良的综合性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料。该塑料的耐高温、自润滑、耐磨损和抗疲劳等特性，使之成为当今最热门的高性能工程塑料之一，它主要应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗器械等领域。

(1)航空航天领域聚醚醚酮PEEK可加工成各种高精度的飞机零部件，由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好，可加工成飞机的内/外部件及火箭发动机的许多零部件。

(2)汽车制造聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽车制造业，由于它具有良好耐摩擦性能，可以替代金属(包括不锈钢、钛)制造发动机内罩、汽车轴承、密封件和刹车片等。

(3)工业领域聚醚醚酮PEEK由于具有良好机械性能、耐高温、耐磨耗，并能耐高压，常用来制造压缩机阀片、活塞环、密封件等。

(4)医疗器械聚醚醚酮PEEK可在134℃下经受3000次循环高压灭菌，这一特性能满足灭菌要求高、需反覆使用的手术和牙科设备的制造，加上它的抗蠕变和耐水解性，用它可制造需高温蒸汽消毒的各种医疗器械。尤为重要的是PEEK无毒、质轻、耐腐蚀，是与人体骨骼最接近的材料，因此可采用PEEK代替金属制造人体骨骼。

(5)绝缘材料PEEK因具有优良的电气性能，在高温、高湿等恶劣条件下，聚醚醚酮的绝缘性能仍能保持，是理想的电绝缘材料，特别是在半导体工业中得到广泛应用。

（6）PEEK是一种新型工程塑料，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。

（7）改性聚醚醚酮（PEEK），有黑色碳纤增强导电聚醚醚酮（PEEK），有红色碳纤增强导电聚醚醚酮（PEEK），有矿物增强聚醚醚酮（PEEK），有玻纤增强聚醚醚酮（PEEK），及PEEK树脂。

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