目录
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摘 要 .......................................................................................................................... I ABSTRACT .................................................................................................................. II 前言 ......................................................................................................................... III 目 录 ........................................................................................................................ I 第1章 绪论 ............................................................................................................. 1 第2章 改造的主要内容特点 ................................................................................. 1 第3章 工艺传动和工艺配置 ................................................................................. 1
3.1安装技术要点 .......................................................... 1 3.2 机械总牵伸 ............................................................ 1 3.3. 各部张力牵伸 ......................................................... 2
第4章 改造原因及其益处 ..................................................................................... 3 第5章 零部件的改造 ............................................................................................. 5
5.1齿轮传动设计 .......................................................... 5 5.2同步带传动设计 ....................................................... 14 5.3张紧轮的设计 ......................................................... 16 5.4 提高棉网清晰度 ....................................................... 17 5.5增大隔距,减少针布的损伤 ............................................. 20
第6章 结论与展望 ............................................................................................... 21 参考文献 ................................................................................................................. 23 致 谢 ..................................................................................................................... 24
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A186系列梳棉机改造单罗拉剥棉
第1章 绪论
在原棉经过开清棉机纺成细纱后,把棉卷进行分梳,将小棉块和小棉束分解成单纤维,去除一部分细小杂质和短绒,制成棉条的机器就是梳棉机。
国产梳棉机型号比较多,建国初期制造了1181型,1182型等弹性针布梳棉机。随着梳棉技术的发展,为进一步加强分梳与除杂效能,1958年至1963年研制生产了金属针布梳棉机 ,主要机型有A181E型,A181F型,A184型等。此后,在对金属针布和吸尘,自停,剥棉,圈条装置以及传动方式等不断研究改进的基础上,1965年至1970年研制了A185型,A186型和A187型。目前国内使用较多的仍是A186型。
国产A186系列梳棉机面广量大,在国内纺织生产过程中处主导地位。但几乎所有的A186系列梳棉机都采用四罗拉剥棉结构,机械状态不能适应当前技术进步的需要。因而对老设备的挖潜改造,就具有其现实意义。A186系列梳棉机通过改造可使设备的性能得到改善,简化设备结构,方便日常的维修管理。
第2章 改造的主要内容特点
1.简化机械结构。取消原有结构形式,采用单罗拉剥棉方式,减轻维修保养的工作量,延长零部件的使用寿命,减少配件种类。
2.原齿轮传动改为同步带传动,以降低噪音,减少机械传动中的机械波。
3.提高棉网清晰度,改善棉条成形质量和条干质量,适用于棉、麻、化纤等织物的纺制要求。
4.重新配置各部张力牵伸,以满足不同品种纺制的工艺要求。
5.增大道夫与剥棉罗拉间隔距,隔距可调整至0.5—1.00mm( 原为0.4—0.7mm),这样
可大大减少道夫针布的损坏,降低生产开支。
第3章 工艺传动和工艺配置
3.1安装技术要点
(1)剥棉罗拉—道夫隔距可调整至0.5—1.00mm 具体视纺制要求而定。
(2)当机械总牵伸比较大时,可将边轴给棉传动锥齿轮原40T/34T改为40T/40T,以适应轻重牙的调整。
(3)另外配备张力轮22T、23T,以减小棉网张力,具体根据各单位实际情况确定。 3.2 机械总牵伸
(1)当边轴给棉传动锥齿轮为34T/42T时
1
A186系列梳棉机改造单罗拉剥棉
机械总牵伸E=(48/21)*(120/E2)*(34/42)*(190/E4)*(24/19)*(95/66)
*(60/152)*0.98 =29672.73/(E2*E4)
当 E4=20T E=1484/E2 牵伸常数即为 1484 E4=21T E=1413/E2 牵伸常数即为 1413 E4=22T E=1349/E2 牵伸常数即为 1349 E4=23T E=1290/E2 牵伸常数即为 1290
E2共有九档,各档牵伸值见表 牵 伸 倍 数 E4 E2 13 14 15 16 17 18 19 20 21 1484 1413 1349 1290 114.2 108.7 103.8 99.3 106.0 100.9 96.4 92.2 98.9 94.2 89.9 86 92.7 88.3 84.3 80.7 87.3 83.1 79.4 75.9 82.4 78.5 74.9 71.9 78.1 74.4 71.0 67.9 74.2 70.7 67.4 65.5 70.7 67.3 64.2 61.5 (2)当边轴给棉传动锥齿轮为40T/40T时
机械总牵伸E=(48/21)*(120/E2)*(40/40)*(190/E4)* (24/19)*(95/66)*(60/152)*0.98 =36654.55/(E2*E4)
当E4=20T E=1833/E2 牵伸常数即为 1833
E4=21T E=1746/E2 牵伸常数即为 1746 E4=22T E=1666/E2 牵伸常数即为 1666 E4=23T E=1594/E2 牵伸常数即为 1594 E2共有九档,各档牵伸值见表 牵 伸 倍 数 E4 E2 13 14 15 16 17 18 19 20 21 1833 141.0 130.9 122.2 1746 134.3 124.7 116.4 1666 128.2 119.0 111.1 1594 122.6 113.8 106.3 3.3. 各部张力牵伸 114.6 109.1 104.1 99.7 107.8 102.7 98.0 93.8 101.8 97.0 92.6 88.6 96.5 91.9 87.7 83.9 91.6 87.3 83.3 79.7 87.3 83.1 79.3 75.9 (1)给棉罗拉——棉卷罗拉
e1=(48*70)/(21*152)=1.053
(2) 剥棉罗拉——道夫(道夫以∮707计算)
e2=(190*80*127)/(80*E5*707)=34.130/E5 各档牵伸值见表 E5 27T 28T 29T 2
30T 31T
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