第二部分 锻压

第二部分 锻压

一．教学进程

表1 锻压实习安排（机械热类3天类型）

单元 第一天 上午 1.概论 2.自由锻造工艺 3.自由锻造管子勾操作 4.自由锻造管子勾操作 第一天 5.空气锤设备、原理、特点操下午 作规程及示范操作 6. 空气锤操作训练 第二天 7. 螺钉自由锻工艺 上午 8. 螺钉自由锻操作 内容 进行方式 讲解 讲解示范 学生操作 学生操作 讲解示范 学生操作 讲解示范 学生操作 讲解示范 学生操作 讲解示范 时间 20′ 40′ 组织实习的几点要求 1.讲解示范在现场进行，有些基本知识可分散在示范操作过程中150′ 或最后每阶段小结中进行讲解； 110′ 40′ 60′ 40′ 2.空气锤示范可结合羊角榔头示范操作中进行； 3. 安全技术操作规程可分散在170′ 全过程中讲解； 40′ 第二天 9.羊角榔头自由锻工艺 下午 第三天 上午 10.羊角榔头自由锻操作 12.模锻生产简介（胎模锻及模锻示范操作） 13.冷冲压示范操作 14.看录像 第三天 15.自由锻造工艺分析课 下午 16.锻压模现场课 17.工种阶段考核 170′ 4.示范操作为使学生看清，应分100′ 为二组进行； 100′ 5.看录像及工艺分析课按课表时 讲解分析讨论 40′ 60′ 60′ 30′ 间地点，由指导老师负责组织实施。 现场讲解 理论考核 表2 锻压实习安排（机械类、近机类1天类型）

单元 1. 概论 上 午 2.自由锻造工艺 3.自由锻造管子勾操作 4.空气锤示范操作 5.空气锤操作练习 内容 进行方式 时间 讲解 讲解示范 学生操作 讲解示范 学生操作 组织实习的几点要求 20′ 1.讲解示范在现场进行，有些基本知30′ 识可分散在示范操作过程中或最后每60′ 阶段小结中进行讲解； 30′ 2.空气锤示范可结合羊角榔头示范操60′ 作中进行； 6.羊角榔头自由锻示范下 午 操作 7.模锻生产简介 8.冷冲压示范操作 9.看录像 讲解示范 及学生操作 讲解示范 讲解示范 30′ 3. 安全技术操作规程可分散在全过60′ 程中讲解； 45′ 4.示范操作应分为二组进行； 45′5.看录像按课表时间地点，由指导老30′ 师负责组织实施。 表2 锻压实习安排（非机类0.5天类型）

内容 1. 概论 2.自由锻造工艺 3.自由锻造管子勾操作 4.空气锤示范操作 5.空气锤榔头坯操作练习 6.看录像 进行方式 时间 讲解 讲解示范 学生操作 讲解示范 学生操作 组织实习的几点要求 20′ 1.讲解示范在现场进行，有些基本知识可分散20′ 在示范操作过程中进行讲解； 60′ 2.空气锤示范结合榔头坯示范操作一同进行； 20′ 3. 安全技术操作规程可分散在全过程中讲解； 60′ 4.示范操作应分为二组进行； 5.看录像按课表时间地点，由指导老师负责组30′ 织实施。 二．实习教案

概论（一）

1.目的要求

使学生明确锻压实习的内容、教学目的要求、教学环节、分组轮换和注意事项。 2. 教具

金工实习安排表、实习有关规定、学生分组名单、教学记录、教材、金工实习报告等。

3. 时间及进行方式

20分钟。在实习车间由实习教师讲解。 4. 讲解内容

1）.锻压实习内容 ①手工自由锻。 ②机器自由锻。 ③模锻示范。 ④板料冲压示范。 2）.实习方式与教学环节 ①辅导师傅示范讲解。 ②学生独立操作。 ③现场讲解示范。

④录像、专题讲课与实习总结。

3）.锻压实习教学基本要求

①熟悉锻压生产的实质，特点及对材料的要求 ②了解空气锤大致结构和锻锤规格的含义。

③了解金属锻造性能和锻造温度范围的概念，碳钢的始锻温度与终锻温度。 ④熟悉自由锻基本工序（镦粗、拔长、冲孔、切断等）的特点，会初步确定简单锻件的变形工步。

⑤初步掌握空气锤的操作方法，锻造简单零件的毛坯。 ⑥了解冲床的大致结构和冲床规格的含义。 ⑦了解冲压基本工序及其应用实例。 4）.分组和轮换

以不超过15人为一组，宣布分组名单和编号。 5）.注意事项

自由锻造工艺讲解示范（二）

1.目的要求

1）.了解锻造的概念、特点和应用。 2）.了解金属锻造性能的概念。

3）.了解金属坯料加热目的、加热方法、加热过程，掌握碳素钢的锻造温度范围和了解常见的缺陷及其控制方法。

4）.了解锻件冷却方式及应用。

5）.了解自由锻基本工序的种类和应用。 2.教具

典型零件及其毛坯（锻件）的图纸、实物及锻造工序卡片，锻造过程中出现缺陷的样品，自由锻基本工序挂图，加热炉，坯料，手工自由锻操作使用工具。 3.时间及进行方式

40分钟。以不超过15人为一组在实习车间现场（有样品和挂图）进行讲解，并结合具体产品进行示范。 4.讲解内容

1）.讲解锻造的概念、特点和应用。

2）.讲解锻造生产工艺过程：下料——加热——锻造——冷却——检验。 3）.结合样品讲解锻造坯料的材质（钢号），金属锻造性能的概念，中碳钢和铸铁的锻造性能。

4）.讲解坯料加热的作用，加热温度及其控制（火色法），碳钢锻造温度范围（始锻温度和终锻温度），加热的缺陷（结合样品），加热炉的种类和油炉的大致构造。

5）.锻件冷却方式的选择原则。

6）.结合挂图讲解主要的自由锻基本工序。结合管子钩的自由锻造，重点讲解拔长、弯曲等自由锻基本工序的操作方法；操作时要按工艺图纸技术要求进行；对操作可能出现的缺陷及其防止、修正的方法。

空气锻上锻造讲解示范（三）

1．目的要求

1）.了解空气锤大致结构、锻锤规格含义和操作方法。

2）.了解正确的掌钳方法和常用锻件的尺寸检验方法。 3）.了解实习件自由锻操作要领。 4）.了解空气锤安全操作规程。 2.教具

1）.空气锤、加热炉。

2）.空气锤与空气锤安全操作规程挂图。 3）.火钳和量具。 4）.示范表演用坯料。 3.时间及进行方式

40分钟，以不超过15人为一组在实习现场进行示范讲解，并结合现场设备、使用具体工具和具体产品进行示范。 4.讲解内容

1）.讲解目的要求。

2）.结合空气锤及其挂图、模型讲解空气锤大致结构、各部分名称与作用、空气锤规格含义。

3）.在现场边表演边讲解空气锤的动作和操作方法，重点：讲解空气锤的重打、轻打、单击、连击等操作要领。

4）.示范讲解使用火钳正确夹持工件的方法。让1～2名学生操作一下，指明正确与错误之处。

5）.示范表演实习件（榔头坯）自由锻操作，讲解操作要领。 6）.空气锤安全操作规程。

螺钉锻造工艺过程讲解教案（四）

1.目的要求

1）.了解典型锻件的手工自由锻的锻造工艺过程。 2）.了解工具的正确使用方法。 2.教具

1）.加热炉、铁砧。

2）.样品：螺钉样品，分工步实物样品，锻造缺陷（如折叠等）样品。 3）.工具：圆钳、大锤、平锤、小锤、摔子、漏盘、方槽、罩模、凿子、钢板尺、卡尺。

4）.挂图：螺钉的自由锻工艺过程。 5）.示范表演用坯料。 3.时间及进行方式

40分钟。以上不超过15人一组在车间教室进行讲解，并结合现场设备、使用具体工具和具体产品进行示范。 4.讲解内容

1）.讲解目的要求。 2）.结合螺钉自由锻分工步实物样品（从坯料到锻件成品）和工艺过程挂图，讲解螺钉自由锻工艺过程，，每道工序的操作要领，每道工序完成尺寸精度要求，最后按螺钉自由锻工艺图纸要求检验，并评定学生成绩。

3）.讲解使用工具名称、作用、使用方法等。

4）.结合样品讲解锻造时产生的缺陷（如折叠等）及其产生原因。

榔头锻造工艺过程讲解教案（五）

1.目的要求

1）.了解典型锻件的机器自由锻的锻造工艺过程。 2）.了解手工自由锻和机器自由锻的特点和应用。 2.教具

1）.样品：榔头样品，分工步实物样品。

2）.工具：空气锤、方口钳、尖嘴钳、方平锤、漏盘、方冲子、钢板尺、卡尺。

3）.挂图：榔头产品图及自由锻工艺过程。 4）.示范表演用坯料。 3.时间及进行方式

40分钟。以上不超过15人一组在车间教室，学生根据榔头产品图要求制定一般榔头工艺规范和自由锻造工艺过程，并分析讨论，确定正确方案，由指导人员结合现场设备、使用具体工具和具体产品进行示范，学生再操作练习。 4.讲解内容

1）.讲解目的要求。 2）.结合榔头自由锻分工步实物样品（从坯料到锻件成品）和工艺过程挂图，讲解螺钉自由锻工艺过程。

3）.每道工序的操作要领，每道工序完成尺寸精度要求，使用工具名称、方法及其作用。

4）.最后按榔头自由锻工艺图纸要求检验。

5）.学生根据自己制定并经指导人员审核的自由锻工艺过程进行锻造，并按要求评定学生成绩。

6）.通过螺钉及榔头二个具体产品的训练，小结手工自由锻和机器自由锻的特点和应用。

模锻生产简介教案（六）

1.目的要求

1）.了解典型锻件的胎模锻和模锻的锻造工艺过程。 2）.了解自由锻、胎模锻和模锻的特点与应用。 2.教具

1）.样品：法兰盘胎模锻分工步实物样品，弯连杆锤上模锻分工步实物样品。 2）.模型：锻模、胎模。

3）.挂图：典型锻件（如法兰盘等）的自由锻工艺过程。 3.时间及进行方式

45分钟。以上不超过15人一组在车间教室进行讲解。 4.讲解内容

1）.讲解目的要求。

2）.结合法兰盘胎模锻分工步实物样品，讲解胎模锻工艺与胎模。 3）.结合弯连杆锤锻分工步实物样品和锻模模型，讲解典型锻件锤上模锻工艺过程。

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