油泵齿轮壳铸造工艺设计
100-160之间，因此，根据表2-8取加工余量数值，顶部为4.0mm，非顶部为3mm。在工艺图上也用涂红的方法表示。
5 起模斜度的确定
根据表2-11，粘土沙造型模样外表面的起模斜度，由于测量面高度>100-160。因此，拔模斜度为25’，a不大于1.2。
6 砂芯的确定
根据工艺参数的要求，砂芯的设计主要是随形成型。
由前面所确定的浇注位置和分行面分析，确定在此铸件中安放2个砂芯（如图所示）把它们编号为：“1号”和“2号”。
1号砂芯为水平型砂芯，湿型、机器造型，安放处的空间尺寸为60.5*7*10，这L=7,（A+B）/2=35,查表3-5，确定1号芯头长度为l=30mm；查表3-6，水平型芯头顶面与芯座的配合间隙为s=0mm，查表3-,7，水平型芯头与芯座的配合间隙s=0.5mm，由于铸件结构限制，确定1号砂芯的芯头斜度为??7?，a?5, ?1?4?,a1?3。
2号砂芯,机器造型，但形状较为复杂，既存在水平型又存在垂直型，因而将水平型的两个对称芯头称为甲芯头，垂直型的的芯头称为乙芯头，另一个称为丙芯头。乙芯头的确定，查表3-1，L介于100-160之间,D=16,所以取芯头高h=23mm,芯头与芯座的配合间隙s=0.2，因为铸件结构限制，只能对砂芯做出上芯头的固定，所以上芯头斜度为?1?10?,a1?7。甲芯头的确定，查表3-5，L=78，
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D=47，确定取芯头高度l=33mm；查表3-6，确定水平型砂芯芯头顶面与芯座的配合间隙s=0；查表3-7，，确定芯头斜度??7?，a?5, ?1?4?,a1?3；,芯头与芯座的配合间隙为0.5。丙芯头的确定，查表3-5，因L=116,D=87.5,确定芯头长度l=45mm；查表3-6，确定芯头顶面和芯座间隙0；查表3-7，确定芯头斜度??6?，a?17, ?1?2?,a1?6,芯头与芯座的配合间隙为1.3。
7铸造收缩率的确定
查表2-15，确定铸造收缩率为1%，注明在工艺图中。
8 冒口的确定
因铸件的材质为灰铁，所以不必要冒口。
9浇注系统的确定
? 浇注时间的确定
计算体积，单个铸件（机械加工余量已经算入）约为5.2kg 浇注系统给定重量为4.5kg，抛洒系数1.02
得本设计中铸造总重量约为W浇=（5.2kg?4件+4.5kg）x1.02=25.806kg ? 浇注时间计算：
通过查 资料[1] P136表3-2查得适用公式为
t?SG
其中铸件厚度为7.0mm，所以S取1.95，而G则是铸造总重量（即4个铸件重量+浇注系统重量），G为25.806kg。
代入运算
t?SG?1.95x25.806
?9.906s? 浇注时间校核：
通过 资料[1] P136式3-1
v?ht
式中v——液面上升速度（mm/s）；
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h——铸件浇注时的高度，此处为150mm； t——浇注时间，已算出9.9s。 代入运算
v?ht150mm ?9.9s?15.15mm/s然后查 资料[1] P136表3-3校验，正好大于所要求最小液面上升速度15mm/s，所以浇注时间计算合理。
? 阻流截面面积的确定
阻流截面面积，通过 资料[1] P137式3-2
S阻?G0.31μ?tHp2
式中
S阻——阻流截面面积（cm）；
G ——浇注系统（kg）； μ——流量系数 t——浇注时间（s）；
HP——作用于内浇道的金属液静压头，一般取平均压头（cm）。 ? 铸件重量：
浇注重量G为单个铸件重量+浇注系统,即x1.02=6.426kg
? 流量系数μ的计算：
先通过 资料[2] P138表3-6取值，干型，结构相对简单，阻力取中等，因此取得0.48。
然后在表3-7进行细分修正：
1）从1280°起每50°C则μ+0.025，本设计浇注温度选为1400°C，所以
W浇=（5.2kg+1.1kg）
μ+0.05；
2）本设计不设有冒口，此处μ不修正；
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3）根据设计从 资料[2] P65表3-6查得薄壁灰铸件砂型铸造的浇注系统面积比例为F直:F横:F内?1.11:1.06:1，则不符合所以此处μ不修正；
4）阻流后浇注系统的截面面积比较均匀，没有明显的扩大，此处μ不修正； 5）本设计单个铸件设有2个内浇道，μ-0.05；
6）虽然本设计不设有冒口，但型砂特别是砂芯的型砂为自硬树脂砂，通气性较好，此处μ不修正；
7）本设计为中间注入式，此处μ不作修正 最终得出μ=0.48。 ? 平均压头Hp计算计算：
FF直?1.6以及横?1.3，F内F内P2通过 资料[1] P138式3-3查得 Hp?Ho?
2C式中C——浇注时铸件高度，此处为43.5cm； P——内浇道以上的铸件高度，此处P?C2，即为21.75cm；
Ho——内浇道以上的金属液压头，等于内浇道到浇口盆液面的高度（cm）。为确定Ho，需要先计算压力角?。
给定铸件与内浇道接触边缘至直浇道中心线距离为35mm，经过计算，L为150mm
给定单个砂型的浇注高度为83mm，上下砂型相同。 则有tan?Hm83mm??0.553，则算出?=28.8° L150mm通过 资料[3] P131表3-13查得?高于要求值10°，所以压力角符合要求，设计合理，得Hm剩余压头高度为40mm，Ho=83mm=8.3cm。
最后代入公式
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