用在对电流有要求的场合。另外,因耗材多,耗电大,故这种以电动机驱动的弧焊发电机我国已不再生产。
弧焊整流器:近年来,弧焊整流器也得到了普遍应用。它是通过整流器把交流电转变直流电。它即弥补了交流电焊机电弧稳定性不好的缺点,又比一般直流弧焊发电机结构简单,维修容易,噪声小。
用直流弧焊电源焊接时,由于正极和负极上的热量不同,所以分为正接和负接两种方法。如图2所示。把焊条接负极,称为正接法;反之称为负接法。焊接厚板时,一般采用直流正接法,这时电弧中的热量大部分集中在焊件上,有利于加快焊件熔化,保证足够的熔深。焊接薄板时,为了防止烧穿,常采用反接。
手工电弧焊机的型号是按统一规定编制的,它采用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示。型号的编制次序及含义。 电焊机型号代表字母及数字
大类 小类 基本规格 名称 代号 名称 代号 焊接发电机 A 下降特性 平特性 多特性 X P D 额定电流(A) 焊接变压器 B 下降特性 平特性 X P 焊接整流器 Z 下降特性 平特性 多特性 X P D 2、工具
1) 焊接电缆:它是焊接专用电缆线,用紫铜制成,要求有一定的截面积,良好的导电性、绝缘性和柔软性。作用是传导电流。 焊钳:它作用是夹持焊条和传导电流。
面罩:它的作用是保护眼睛和面部,以免弧光的灼伤。
刨锤;用以清掉覆盖在焊缝上的焊渣。 (三)电焊条 1、焊条的组成和作用
焊条由焊芯(金属芯)和药皮组成
1)焊芯是焊接用专用的金属丝,是组成焊缝金属的主要材料。焊接时焊芯的主要作用:一是作为一个电极起传导电流和引燃电弧的作用。二是熔化后作为填充金属与熔化后的母材一起形成焊缝。为了保证焊缝质量,对焊缝金属的化学成分有较严格的要求。因此,焊芯都是专门冶炼的,碳、硅含量较低,硫、磷含量极少。
焊条的直径用焊芯的直径表示,焊条直径的规格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米几种,长度200-550毫米不等。而我们实习用焊条直径为Φ3.2毫米,长度为350毫米。
2)在手工电弧焊时焊条中的药皮的主要作用是:
① 机械保护作用:利用药皮熔化后释放出的气体和形成的的熔渣隔离空气,防止有害气体侵入融化金属。
② 冶金处理作用:去处有害杂质(如氧、氢、硫、磷)和添加有益的合金元素,使焊缝获得合乎要求的化学成分和机械要求。
③ 改善焊接工艺性能:使电弧燃烧稳定,飞溅少,焊缝成型好,易脱渣等。
2、电焊条的分类
1)根据焊条药皮的性质不同,焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物(TiO2、SiO2 等)的焊条称为酸性焊
条。药皮中含有多量碱性氧化物(CaO、Na2O等)的称为碱性焊条。酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,但焊缝的力学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,是应用最广的焊条。碱性焊条脱硫、脱磷能力强,药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低,故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能,但工艺性能较差,一般用直流电源施焊,主要用于重要结构(如锅炉、压力容器和合金结构钢等)的焊接。
2)按焊条的用途不同,焊条可分为结构钢焊条(碳钢焊条及低合金焊条)、不锈钢焊条、铸铁电焊条、耐热钢电焊条、低温电焊条、堆焊焊条、铜和铜合金、镍和镍合金、铝及铝合金焊条等,其中结构钢焊条应用最广。
3、碳钢焊条的编制
碳钢焊条的型号由字母“E”四位数字组成。字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,碳钢焊条分E43(熔敷金属抗拉强度≥420Mpa)和E50(熔敷金属抗拉强度≥490Mpa)两个系列;第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横焊),“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型, 数字 药皮类型 焊接电源种类与极性
00 特殊型 交流或直流正反接 01 钛铁矿型 交流或直流正反接 03 钛钙型 交流或直流正反接 08 石墨型 交流或直流正反接 10 高纤维素钠型 直流反接 11 高纤维素钠型 交流或直流反接 12 高钛钠型 交
流或直流正接 13 高钛钾型 交流或直流正反接 14 铁粉钛型 交流或直流正反接 15 低氢钠型 直流反接 16 低氢钾型 交流或直流反接 18 铁粉低氢型 交流或直流反接 20 氧化铁型 交流或直流正接 22 氧化铁型 交流或直流正反接 23 铁粉钛钙型 交流或直流正反接 24 铁粉钛型 交流或直流正反接 27 铁粉氧化铁型 交流或直流正接 28 铁粉低氢型 交流或直流反接 (四)手工电弧焊技术
1、电焊机的接线方法。 2、电孤的引燃方法
手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。具体应用时又可分为划擦法和敲击法两种。划擦法引弧动作似划火柴,对初学者来说易于掌握,但容易损坏焊件表面。敲击法引弧由于焊条端部与焊件接触时处于相对静止的状态,操作不当,容易造成焊条粘住焊件。此时,只要将焊条左右摆动几下就可以脱离焊件。 3、运条
电弧引燃后,迅速将焊条提起2—4毫米进行焊接,焊接时应有三个基本动作:
1)焊条中心向熔池逐渐送进,以维持一定的弧长,焊条的送进速度应与焊条熔化的速度相同。否则会产生断弧或焊条与焊件粘连现象。 2)焊条的横向摆动,以获得一定的焊缝宽度。
3)焊条沿焊接方向逐渐移动,移动速度的快慢影响焊缝的成型。 4、手工电弧常用的运条方法:
1)直线形运条法 由于焊条不作横向摆动,电弧较稳定能获得较大的熔
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