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油泥热解技术进展 (8)

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质结合形成的含油污泥体系稳定。从2008年起塔河油田开展的油泥回注地层和热水洗处理工艺均未成功,选用对进料性质选择性较小的热处理工艺更适合区域特征[4],因此常用热处理包括焚烧和热解处理两类。

塔河油田的热解技术能回收大部分油气资源,产生的不凝气可回用于系统加热过程,因此大气污染物排放相对较少,更加环保。

低温热解过程中油类物质发生的反应包括挥发、部分重组分裂化分解或碳化三种形式,其中挥发过程为物理过程,考虑到节能、提高油品回收率及减少设 计制造成本等多方面因素,选择500℃作为塔河油田含油污泥热解最佳温度。

表3.4 原油与热解油的性质对比

介质 密/g/cm3 度粘度沥青质含量/% 12.80 0.00 胶质含量/% 13.10 0.00 /mPa·s 221.79 39.81 提取原油 热解油 0.943 0.84

塔河油田含油污泥热解的最佳工艺条件:热解温度500℃,热解时间30min,此时热解残渣中矿物油含量小于GB4284-84《农用污泥中污染物控制标准》矿物油最高容许含量3000mg/kg的标准[8]。

塔河油田热解油品质较好,密度和黏度均显著下降,重组分含量显著减少,相对热化学清洗回收的原油其中杂质含量低;最佳工艺条件下,热解过程油的回收效率达到62.3%,热解过程产生的不凝气可用于热解过程的供热。

塔河油田热解产生残渣的浸出液主要污染物浓度小于GB8978-1996《污水

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综合排放标准》一级标准的要求。

第四章 油泥热解技术的讨论与总结

4.1油泥热解技术的优缺点讨论

目前,我国含油污泥处理水平低,处理方法单一,含油污泥中的有害物质对

大气、土壤、水体造成严重环境污染,给人民健康带来严重危害。含油污泥热解工程的投入运行可使含油污泥达到减量化、资源化、无害化、解决了油泥对环境造成的各种污染问题,提高了固体废物处理技术水平,提升环境质量,利于环保模范城市、环境卫生城市的建设,环境效益十分显著。

含油污泥利用热解法进行处理,无害化程度高,减容量大(70%),热解得到的燃气可谓城市居民提供生活用气、用于发电或驱动燃气发动机,热解油具有较高热值,可直接作燃料油,也可以作为石油化工的原料油,热解残渣含碳量低、

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不富含重金属元素、比表面积、含油大量砂粒,可作为铺路或建筑的材料。此工程建设为含油污泥的处理提供了可靠地、高水平的处理技术,油泥的有效处理解决了给环境污染造成的污染压力,为城市总体建设和规划提供了保证条件。油泥资源化的同时也实现了减量化。此资源化工程解决了部分能源的问题,符合环保型社会、节约型社会、能源型社会的建设目标,有利于推动循环经济社会的可持续发展,造福子孙后代。

不过油泥的热解技术尚需研究与完善,尤以国内技术现状为主,存在的问题更加明显,经常会造成二次污染,排放物得不到较高率的处理,且其中的能源回收利用情况尚不乐观,处理的效率也不是很理想,对资源的节约与利用做的不够,不符合“环境友好”的观念[8]。

4.2油泥热解技术的分析总结

热解技术是一种改型的污泥处理方法,是当今世界普遍使用的、使用率最高、适用范围最广的用于油泥无害化处理的一种新型技术方法。油泥在无氧的条件下,被加热到水的沸点与烃类物质的裂解温度之间,此时烃类和大分子有机物将解吸,然后在闪蒸塔里,其中轻质烃和水通过蒸发冷凝的方式回收,重质烃类和无机物将以泥浆的形式,从分离塔中取出,并进行固、液重新分离,之后将重质烃类回收。因此,能较为有效的回收油泥里的石油资源,而且还不容易产生二次污染物,从而实现了油泥的资源化以及废弃物的循环利用;此外,由于油泥的热解技术的温度处于中、低温度的还原环境中,因此,不易于二噁英等有毒、有害物质生成,而且还有利于回收的石油质量品质的提高,也有利于重金属等物质的稳定化作用。刘建国等人通过在加热过程中分析质量损失,热解气体成分的变化,

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研究总结了热解罐底油泥的热解特征,全翠等人应用热天平和管式热解炉对油泥的热解行为进行实验研究,探讨了不同升温速率对油泥热解的影响和不同热解终温对油泥各热解产物分布的影响,得出来了油泥热解的动力学参数,油泥的最宜热解终温为550℃,此时热解油产率达40.36%,所得热解油的化学组成与柴油相似,可以回收利用。热解含油污泥的技术含量较高,处理效果相对比较理想,资源化、无害化程度较好,无论从环境效益,经济效益,社会效益等各个方面来说,含油污泥的热解技术都相对优于其它技术,在生产和生活等方面都能获得较大收益。不过,含油污泥的热解技术还存在很多问题,热解的机理还不是很明确,处理的效率不是很高,而且最大的问题就是能耗较高,会耗费很多的能源,对资源的节约与利用不上很有利。综合来说,油泥的热解技术是值得研究与发展的油泥处理技术,是所有的油泥处理技术中最具潜力的技术。

4.3油泥热解技术的重要性及发展前景

油泥中的石油的挥发成分进入大气会污染空气;油泥中的石油随雨水进入水体则会造成严重污染,破坏水的生态系统;油泥中的石油进入土壤,会对土壤自身的微生物和土壤植物生态系统产生危害;更严重的是原油中的许多有害物质具有致突变和致癌性,通过直接和间接途径会给人体健康带来严重损害。

我国已将石油污泥列入《国家危险废物目录》,根据国家指定的新排污收费标准,未经处理的含油污泥的收费标准为1000RMB元/吨,因此,研发经济、环保、使用的处理方法和装置,充分回收油泥中的石油,并使处理后泥土中的残油量达到国家规定标准,将具有良好的经济和环境效益。

我国含油污泥处理水平低,处理方法单一,含油污泥中的有害物质对大气、

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土壤、水体造成严重环境污染,给人民健康带来严重危害。含油污泥热解工程的投入运行可使含油污泥达到减量化、资源化、无害化、解决了油泥对环境造成的各种污染问题,提高了固体废物处理技术水平,提升环境质量,利于环保模范城市、环境卫生城市的建设,环境效益十分显著。

含油污泥利用热解法进行处理,无害化程度高,减容量大(70%)[10],热解得到的燃气可谓城市居民提供生活用气、用于发电或驱动燃气发动机,热解油具有较高热值,可直接作燃料油,也可以作为石油化工的原料油,热解残渣含碳量低、不富含重金属元素、比表面积、含油大量砂粒,可作为铺路或建筑的材料。此工程建设为含油污泥的处理提供了可靠地、高水平的处理技术,油泥的有效处理解决了给环境污染造成的污染压力,为城市总体建设和规划提供了保证条件。油泥资源化的同时也实现了减量化。此资源化工程解决了部分能源的问题,符合环保型社会、节约型社会、能源型社会的建设目标,有利于推动循环经济社会的可持续发展。

含油污泥热解技术实现了油泥的资源化、减量化、无害化、避免和减少了由于油泥造成的环境污染而导致的后期治理费用投资。此工程资源化解决了一部分能源问题,相对减少了能源费用投资,同时燃气、焦油、焦渣会带来一定的经济效益,随着全球性的能源、土地的日益紧张、其经济效益将十分可观。油泥热解技术必将成为未来最为经济,最有潜力的含油污泥处理技术。

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