地下厂房尾水管检修门门槽安装方案

目 录

1 工程概况 ....................................................... 1 1.1 工程简介 .................................................. 1 1.2 施工依据 .................................................. 1 1.3 施工工期 .................................................. 1 2 施工准备 ........................................................ 1 2.1 施工前的准备工作 .......................................... 1 2.2 施工布置 .................................................. 2 2.3 施工资源配置 .............................................. 2 3 施工方案 ........................................................ 3 3.1 施工流程 .................................................. 3 3.2 测量控制点设置 ............................................ 3 3.3 底槛安装 .................................................. 5 3.4 主轨、反轨安装 ............................................ 5 3.5 门楣安装 .................................................. 6 3.6 副轨、反轨安装 ............................................ 6 3.7 导槽主、反轨安装 ......................... 错误！未定义书签。 3.8 锁锭安装 ................................. 错误！未定义书签。 3.9 焊接 ...................................................... 6 3.10 防腐处理 ................................................. 7 3.11 门槽验收 ................................................. 7 4 质量控制 ........................................................ 8 5 文明施工及安全生产 .............................................. 8 6 附图 ........................................................... 10

地下厂房尾水管检修门门槽安装方案

1.1 工程简介

向家坝右岸地下厂房尾水管检修门门槽埋件主要包括：底槛、端槛、主轨、反轨、门楣、副轨等部分组成，尾水管门槽埋件安装高程为?229.334～?279.0，门槽中心线为CH0+079.150 ，右岸4台机组共设 4套尾水管检修门，门槽埋件共计220912Kg。

表1 门槽埋件构件汇总表（4套总量）

序号 1 2 3 4 5 6 图 号 金向-金-33-2-6 金向-金-33-2-5 金向-金-33-2-4 金向-金-33-2-3 金向-金-33-2-2 金向-金-33-2-1 名 称 底槛 端槛 反轨 副轨 门楣 主轨 材料 焊接件 焊接件 焊接件 焊接件 焊接件 焊接件 数量 4 8 8 8 4 8 单重（Kg） 1549 278.0 8065.9 2996 4129.2 13435 备注 最大单件重量3.776t 最大单件单重1.6t 备注：表中主、反轨单重为单件整根重量，根据设计图纸及制造厂的设备装运清单，主轨单根最长为6m，其单件吊装最大重量为：13435÷21.35×6=3775.6 kg ；反轨单根最长为5.5m，其单件吊装最大重量为：8065.9÷27.716×5.5=1600.6 kg。

1.2 施工依据

1) 中南勘测设计院图纸：地下厂房尾水管16.0m×20.65m-61.886m检修闸门门槽总图（金向-金-33-2）及相关附图；

2) 0184合同文件；

3) 《水电水利工程钢闸门制造、安装及验收规范》（DL/T5018-2004）； 4) 相关技术修改通知或会议纪要等； 5) 门槽加工单位的发货装运清单。 1.3 施工工期

根据土建施工进度，在右岸地下厂房4#施工支洞尾支段底板、边墙浇筑完成，具备埋件安装条件之后，开始进行门槽埋件安装。4套门槽埋件总工期考虑从6月份到12月份，总计为6个月。

2 施工准备

2.1 施工前的准备工作

1) 熟读有关图纸、技术要求及规范、生产厂家提供的有关技术性能参数及说明。如有缺

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陷和错误，及时书面通知监理工程师。

2) 参加由业主组织的门槽出厂验收，并参加厂内预拼装试验。对重要的控制要素进行必要的检测。

3) 对到货构件检验其出厂合格证、出厂资料，并进行清点、检查，妥善保管。对构件状态进行评估，必要时应对损伤部位进行全面外观和内部探伤检查，有问题及时报监理工程师，并按监理要求进行相应处理。对门槽埋件主要进行如下检查：①各构件的几何尺寸及构件是否变形，②不锈钢座板、轨道表面是否有缺陷。

4) 完成对门槽安装所需要的材料、工具、设备的配备，对所用的仪器、卷尺进行校核。 5) 组织施工人员进行技术、质量、安全教育。

6) 工件直接运输到4#施工支洞或地下厂房主变洞口，即尾水支洞▽229.934底板平台或主变洞口▽274.74底板；安装前进行技术交底。 2.2 施工布置

1) 施工排架

尾水管门槽安装属高空作业，因此在门槽安装前需在门槽内搭设脚手架（土建搭设）。 2) 施工用电

利用土建现场布置的配电盘柜就近接入。 3) 施工通讯

现场施工通讯主要采用对讲机辅以手机的方式进行通讯。 2.3 施工资源配置

1) 人员配置

根据门槽埋件安装施工进度及工程量，拟投入施工人员见表2。

表2 施工人员配置表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 管理人员 质检人员 技术人员 安全员 安装工 焊工 起重工 其他人员（包括测量人员） 人员类别 人数 12 2 2 2 24 8 12 15 备注 -2-

合计 77 2) 设备配置

门槽安装施工设备配置见表3

表3 施工设备配置表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 施工设备名称 电焊机 远红外焊条烘干机 千斤顶 角向砂轮机 卷扬机 水准仪 全站仪 载重汽车 汽车吊 拉紧器 规格型号 ZX5-400 YXH2-200 5-10t φ100mm 3t TCA2003 20t 50t 数量（台/部） 8 1 24 18 4 2 1 1 1 20 备注 3 施工方案

从新田湾设备存放场将门槽埋件通过20t载重汽车运输至右岸地下厂房4#施工支洞各尾水支洞，通过50t汽车吊将埋件吊入各门槽孔内。底槛、端槛由汽车吊吊入门槽孔内进行安装；其余部分埋件通过布置的卷扬机和导向滑轮吊入门槽孔内进行安装。 3.1 施工流程

施工准备和安装基准点布置→底槛、端槛安装→二期砼回填→主、反轨安装→ 门楣安装→二期砼回填→副轨、反轨安装→二期砼回填→埋件复测→防腐→验收 3.2 测量控制点设置

为控制门槽的高程及坐标，在每孔门槽的底槛高程、孔口及门槽中心线均应设控制点。由测量队将底槛高程点及孔口、门槽中心线控制点放至每孔底槛附近焊接的基础板或其它结构物（牢靠）上，并用红色自喷漆进行标识。底槛、端槛安装起始高程为?229.334m，尾水管门槽中心线为CH0+079.150 。根据设计图纸，先在门槽底部测放出孔口中心线(AB)、检修门门槽中心线（CD），底坎安装中心线及底坎高程控制点：

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0+079.150门槽中心线孔口中心线

门槽安装控制点位见下表4

表4

序号 1 2 3 4 项目名称 1#机检修门 2#机检修门 3#机检修门 4#机检修门 孔口中心线 CZ0+019.000 CZ0+059.000 CZ0+099.000 CZ0+0139.000 门槽中心线 CH0+079.150 CH0+079.150 CH0+079.150 CH0+079.150 底坎中心线 CH0+077.870 CH0+077.870 CH0+077.870 CH0+077.870 备注

尾水管检修门槽坐标尺寸尾水侧水流方向0+079.150门槽中心线厂房侧

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