EquipmentManufactringTechnologyNo.7,2011
SQE岗位价值浅析与学习建议
陈志堂
(上汽通用五菱汽车股份有限公司采购及供应链管理中心,广西柳州545007)
摘要:介绍了供应商质量工程师(英文SupplierQualitySupplier,简称SQE)这个不为大家所熟悉的部门承担的职责和工作方式,以及该岗位所需要的职业素质,为正从事该工作或新进入该领域的工程师,给出了有价值的建议。关键词:SQE;供应商质量管理;岗位价值;岗位分析;质量保障;产品开发;质量管理体系中图分类号:F406.3
文献标识码:A
文章编号:1672-545X(2011)07-0104-03
随着汽车、电子制造业的跨国企业在中国的发
展,一个新的岗位在国内出现并逐渐发展起来———供应商质量工程师,英文简称SQE(SupplierQuality
。Supplier)在制造行业里,采取现代企业架构的外资、合资
公司中,活跃着一群特殊的身影,他们在新产品开发中举足轻重,却又不属于设计部门;他们大量响应处理现场生产质量问题,却又不属于质量部;他们还长期沉浸在供应商现场,仔细审核和提升供应商生产过程和管理体系,他们却又不是体系工程师……由于他们的岗位在国内出现的时间短,工作方式也超出了人们的习惯思维,即使常与他们一起工作的部门,许多人也不清楚他们的职责、理念和专业
人们更耳熟能详的是那带一点神秘领域。相对而言,
感的名字———SQE。
SQE体现的是一种全新的供应链管理战略思想,对于他们的存在价值和工作方式,是一个值得认真思考并且清晰宣贯的课题;作为公司层面,也应该对这支队伍的使命给出清晰的定位,对他们的工作给予足够的关注和支持,这关系着公司的供应链竞争力的发展,关系着一支价值重要的人才队伍的稳定性,关系着公司的产品品质与竞争力。
两个方面来阐述。
1.1SQE在公司内部的价值
(1)现有产品质量保障。作为一名SQE,最基本
也是最根本的任务,是为工厂生产提供质量稳定且合格的零部件。所以SQE的职业价值,首先体现为对现有产品的质量保障,这也是SQE首先需要具备的职业技能。
在这项工作任务中,SQE需要掌握所负责产品的专业技术知识,了解制造过程流程及控制要点,熟悉供应商现场与供应商组织的运作;深刻掌握生产响应要求及问题遏制工作,在问题发生的时候,周全地保证生产不中断,并迅速进行问题分析和问题解决,使用3×5个为什么等问题解决工具和防错手法,彻底根治问题原因,使产品制造过程得到加强;同时举一反三使供应商的过程和体系得到完善。这项工作也要求SQE平时注重问题预防,要求SQE善于在审核中发现供应商现场和过程流程中存在的隐患并及时解决,通过培训和交流改进供应商的意识,提高供应商的水平,使供应链不断变得更强健和稳定,达到防火胜于救火的效果。
做SQE,现有产品的质量保障工作是基本功,也是入门课程。通过对实际问题的处理,对各种失效模式和失效后果亲身的体会和认识,达到专业积累的增加和经验教训的汲取;而且在实际问题处理过程中,往往会有更加强烈的推动力去发现预防的机会和方法。所以说,SQE都是在问题中和现场里成长起来的。从某种程度上讲,SQE的经验是以问题为代价换来的,因此SQE的培养成本,可以说是非常珍贵,这也是国内SQE人才抢手的一个客观原因。
1供应商质量工程师(SQE)的价值
一个岗位的职业价值,是这个岗位存在的必要和发展的依据,是职业规划的基础和指南。基于SQE所承担的供应商质量开发与管理的工作职责,一名SQE工程师的价值,应从公司和供应商
收稿日期:2011-04-06作者简介:陈志堂(1982-),男,湖北宜昌人,工程师,主要研究方向为供应链质量管理,汽车零部件产品开发项目管理,产品过程
开发与防错。
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